數控程序中的j代表什麼

『壹』 加工中心中的I和J分別代表什麼意思

I,J以及K在程序中是G02,G03圓弧揷撲圓弧的起點到圓心的X,Y,Z三個軸矢量，是有正負的。K使用少。

數控銑床又稱CNC（Computer Numerical Control）銑床。英文意思是用電子計數字化信號控制的銑床。

數控銑床是在一般銑床的基礎上發展起來的一種自動加工設備，兩者的加工工藝基本相同，結構也有些相似。數控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數控銑床又稱為加工中心。

科學技術的發展以及世界先進製造技術的興起和不斷成熟，對數控加工技術提出了更高的要求；超高速切削、超精密加工等技術的應用，對數控機床的數控系統、伺服性能、主軸驅動、機床結構等提出了更高的性能指標。

FMS的迅速發展和CIMS的不斷成熟，又將對數控機床的可靠性、通信功能、人工智慧和自適應控制等技術提出更高的要求。隨著微電子和計算機技術的發展，數控系統的性能日臻完善，數控技術的應用領域日益擴大。

『貳』 數控銑床圓編程時I J代表什麼怎麼編圓的程序

數控銑床圓編程時IJ就是圓心相對於圓弧起點的相對值。

其中I相對於X，J相對於Y。

舉例：

走一個直徑100的圓，假設圓心位置上的X方向相對於圓弧起點是正50，Y方向是負40。

程序：G03 （G02）I50 J-40 R100

注意：

如果圓弧終點的XY坐標就是起點，可以省略，如果I和J等於0也同樣可以省略，R為0無意義。

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數控銑床的主要功能：

（1）點位控制功能：

數控銑床的點位控制主要用於工件的孔加工，如中心鑽定位、鑽孔、擴孔、鍃孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。

（2）連續控制功能：

通過數控銑床的直線插補、圓弧插補或復雜的曲線插補運動，銑削加工工件的平面和曲面。

（3）刀具半徑補償功能：

如果直接按工件輪廓線編程，在加工工件內輪廓時，實際輪廓線將大了一個刀具半徑值；在加工工件外輪廓時，實際輪廓線又小了一個刀具半徑值。使用刀具半徑補償的方法，數控系統自動計算刀具中心軌跡，使刀具中心偏離工件輪廓一個刀具半徑值，從而加工出符合圖紙要求的輪廓。

利用刀具半徑補償的功能，改變刀具半徑補償量，還可以補償刀具磨損量和加工誤差，實現對工件的粗加工和精加工。

（4）刀具長度補償功能：

改變刀具長度的補償量，可以補償刀具換刀後的長度偏差值，還可以改變切削加工的平面位置，控制刀具的軸向定位精度。

（5）固定循環加工功能：

應用固定循環加工指令，可以簡化加工程序，減少編程的工作量。

（6）子程序功能：

如果加工工件形狀相同或相似部分，把其編寫成子程序，由主程序調用，這樣簡化程序結構。引用子程序的功能使加工程序模塊化，按加工過程的工序分成若干個模塊，分別編寫成子程序，由主程序調用，完成對工件的加工。這種模塊式的程序便於加工調試，優化加工工藝。

數控銑床加工范圍：

（1）平面加工：

數控機床銑削平面可以分為對工件的水平面（XY）加工，對工件的正平面（XZ）加工和對工件的側平面（YZ）加工。只要使用兩軸半控制的數控銑床就能完成這樣平面的銑削加工。

（2）曲面加工：

如果銑削復雜的曲面則需要使用三軸甚至更多軸聯動的數控銑床。

數控銑床的裝備：

（1）夾具：

數控銑床的通用夾具主要有平口鉗、磁性吸盤和壓板裝置。對於加工中、大批量或形狀復雜的工件則要設計組合夾具，如果使用氣動和液壓夾具，通過程序控制夾具，實現對工件的自動裝缷，則能進一步提高工作效率和降低勞動強度。

（2）刀具：

常用的銑削刀具有立銑刀、端面銑刀、成形銑刀和孔加工刀具。