耐火磚製作程序是什麼

『壹』 自製耐火土怎麼做

自製耐火土需要砌磚窯燒炭，需要准備水泥，耐火泥，黃土，高鋁土等，要是普通蓋房子的紅磚青磚之類的，溫度很低，用黃土就行，記得灰漿飽滿。耐火泥里要加一些紅柱石，這樣效果好一點。要加一定比例的爐灰，就是燒下來的煤渣。

不需要加水泥，水泥製品對含泥量有要求的，不能超過5%。所以不要摻入水泥，可。 在絕熱爐牆中，爐牆應採用耐高溫的耐火材料砌築。由於絕熱溫度比較高，要考慮耐火。

用木模將伴有耐火水泥的耐火土泥漿澆注成型，再自然晾乾和烘乾2周以上就可以使用了，耐火泥就是俗稱的耐火土，最好用耐火砂代替耐火泥，這樣效果會更加好。

普通水泥耐火度比較低，會影響窯牆的強度。耐火土熔化是因為窯燒的溫度比較高，超出了耐火土的使用極限，可以襪友換高檔點的耐火土，比如從粘土升級為高鋁。

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耐火土以高嶺石為主要礦物成分的天然硅酸鋁質材料，化學組成大致為（Al1。8 Fe0。1 Mg0。2）[Si2O5](OH)4，Al2O3含量>30%，耐火度>1580℃，由硅酸鹽質岩石風化作用形成，是最基本、最常用的耐火原料，工業上使用的耐火黏土主要分為硬質黏土和軟質黏土兩類。

軟質黏土用於具有好的分散性和可塑性，常稱為結合黏土。通常將硬質黏土高溫煅燒，用作制磚熟料，軟質黏土直接用作制磚結合劑。耐火黏土主要用於製造黏土質、高鋁質耐火磚、耐火泥和陶瓷匣缽等。對於當時已達到的1100 C—1200 C左右的冶銅溫度來說。

這種耐火土是比較好的耐火材料。銅豎爐內側塗上這種耐火土，不僅保證了煉銅過程順利進行，同時延長了豎爐的使用壽命，保證了煉銅操作的連續進行。在銅綠山一帶即有此類耐火土出產，當時殲枝的築爐工匠們可以就地取告改槐材，十分方便。