1. 數控車鑽孔如何編程
首先20的孔較大、所以要定一下中心孔、 然後用G83鑽孔循環來編程。因為在G83鑽孔循環既可以斷屑撫可以排屑、及冷卻。如果用G1直接鑽,則鑽頭鑽不了幾個就磨損了。程序如下
M3 S600
T0101
GO G99 X0. Z20. M8
Z3.
G1 Z-2 F0.1(先定中心孔)
GO Z80(退刀)
T0202 M3 S600(換2號刀鑽孔)
GO X0 Z20
Z3 M8
G83 R0.2(退刀量0.2)
G83 Z-20 Q3000 F0.08(Q3000 每次鑽3毫米深退刀)
G80
G0 Z80 M9
M5
M30
G83是鑽3毫米一次然後退到起刀點在進刀3毫米在退到起刀點直刀鑽到程序終點值
例外G74也可以鑽孔循環。但G83最常用。一般不推薦用G1直接鑽深孔。
如果是批量產品,用優鑽更適合,優鑽可以換刀片,鑽孔的精度和粗糙度都比較高,可以留較小的餘量,有利於孔的精加工。程序是很簡單的,類似於這樣:
M03 S800 T0101
G0 X0 Z2.0
G1 Z-20.0 F0.1
G0 Z2.0
Z-19.5
G1 Z-33.0
G0 Z2.0
Z-32.5
G1 Z-60.0
G0 Z100.0
M30
2. 圓打八個孔 孔距45度 直徑550 半徑225 數控鑽床怎麼編程序
確認圓的圓心位置,並用G16進行坐標編程。具體編程方法是在銑削刀具偏置設置中輸入下面幾何尺寸:X-20;Z(刀具z向長度);R(鑽頭半徑);T0即可不用宏程序。 需要注意補償編程必須在開啟極坐標插補後進行。