哈斯機如何調用子程序

1. 哈斯自動數控機械g代碼

HAAS系統G代碼如下：
G00 01* 快速運動  G01 01 線性插補運動  G02 01 順時針插補運動  G03 01 逆時針插補運動  G04 00 無運動  G09 00 精確停止  G10 00 設置偏差  G12 00 Yasnac  G13 00 Yasnac  G17 02* XY 平面選擇  G18 02 ZX 平面選擇  G19 02 YZ 平面選擇  G20 06* 選擇英制  G21 06 選擇公制  M17 松開APC 托盤並打開APC  M18 夾緊APC 托盤並關閉APC  M19 定位芯軸。P 與R 值為可選  M21-M28 可選脈沖調制的用戶M功能與Fin M30 程 序結束與重繞  M31 切屑輸送機正向  M33 切屑輸送機停止  M34 增量冷卻劑插口位置  M35 減量冷卻劑插口位置  M36 托盤旋轉  M39 旋轉刀具轉動架  M41 低速檔覆蓋  M42 高速檔覆蓋  M50  M51-M58 設置可選用戶M  M59 設置輸出繼電器  M61-M68 清除可選用戶M  M69 清除輸出繼電器  M79 如未發現跳躍信號則報警  M80 自動門開啟  M81 自動門關閉  M82 放刀  M83 自動空氣噴嘴打開  M84 自動空氣噴嘴關閉  M86 夾刀  M88 流經芯軸冷卻劑ON  M89 流經芯軸冷卻劑OFF  M93 起動軸位置捕捉  M94 停止軸位置捕捉  M95 睡眠模式  M96 如無輸入則覆蓋  M97 本地子程序調用  M98 子程序調用  M99 子程序返回或循環  M109 互動式用戶輸入  M99 子程序返回或循環  M109 互動式用戶輸入  G28 00 返回基準點  G29 00 從基準點返回  G31 00  G35 00  G36 00  G37 00  G40 07* 銑刀補償取消  G41 07 左2D 銑刀補償  G42 07 右2D 銑刀補償  G43 08 刀具長度補償+  G44 08 刀具長度補償-  G47 00 文本雕刻  G49 08* G43/G44/G143 取消  G50 11 G51 取消  G51 11  G52 12 設定工作坐標系統G52 Yasnac  G52 00 設定本地坐標系統G52 Fanuc  G52 00 HAAS  G53 00 非常見機床坐標系統  G54 12* 調設工作坐標系統1  G55 12 調設工作坐標系統2  G56 12 調設工作坐標系統3  G57 12 調設工作坐標系統4  G58 12 調設工作坐標系統5  G59 12 調設工作坐標系統6  G60 00 單向定位  G61 13 精確停止模式  G64 13* G61 取消  G65 00  G68 16  G69 16 G68  G70 00 Yasnac  G71 00 Yasnac  G72 00 Yasnac  G73 09 高速啄孔封閉循環  G74 09 逆向攻絲封閉循環  G76 09 精密鏜孔封閉循環  G77 09 後孔封閉循環  G80 09* 封閉循環取消  G81 09 鑽孔封閉循環  G82 09 點孔封閉循環  G83 09 正常啄孔封閉循環  G84 09 攻絲封閉循環  G85 09 鏜孔封閉循環  G86 09 鏜孔/停止封閉循環  G87 09 鏜孔/停止/手動縮回封閉循環  G88 09 鏜孔/無運動/手動縮回封閉循環  G89 09 鏜孔/無運動封閉循環  G90 03* 絕對  G91 03 增量  G92 00 設定工作坐標-FANUC 或HAAS  G92 00 設定工作坐標-YASNAC  G93 05 反比時間進給模式  G94 05* 每秒進給模式  G98 10* 初始點返回  G99 10 R 平面返回  G100 00 取消鏡像  G101 00 啟用鏡像  G102 00 至RS-232 的可編程輸出  G103 00 限制塊緩沖  G107 00 柱形映射  G110 12 設定工作坐標系統7  G111 12 設定工作坐標系統8  G112 12 設定工作坐標系統9  G113 12 設定工作坐標系統10  G114 12 設定工作坐標系統11  G115 12 設定工作坐標系統12  G116 12 設定工作坐標系統13  G117 12 設定工作坐標系統14  G118 12 設定工作坐標系統15  G119 12 設定工作坐標系統16  G120 12 設定工作坐標系統17  G121 12 設定工作坐標系統18  G122 12 設定工作坐標系統19  G123 12 設定工作坐標系統20  G124 12 設定工作坐標系統21  G125 12 設定工作坐標系統22  G126 12 設定工作坐標系統23  G127 12 設定工作坐標系統24  G128 12 設定工作坐標系統25  G129 12 設定工作坐標系統26  G136 00 自動工作偏差中央測量  G141 07 3D+銑刀補償  G143 08 5  G150 00 通用槽銑削  G153 09 5 軸高速啄孔封閉系統

2. hass機床怎樣用u盤傳程序

你好我是山東哈斯的，在程序列表裡的下方有操作提示的，具體步驟如下：
將U盤插在機床上，進入程序列表（LIST/PROG鍵）
屏幕上顯示程序列表為左右兩部分，可用左右箭頭切換，在左欄將游標移到USB上右鍵進入，將游標移動到要復制的程序，按F2，左鍵回到父目錄，將游標移到機床內存上，右鍵進入，這時屏幕下方顯示源程序為你要復制的那個，目標位置是內存，按【WRITE/ENTER】

3. 哈斯加工中心銑半圓M02或M03中R無效

哈斯G代碼 G00 快速移動 G01 直線插補運動 G02 順時針插補運動 G03 逆時針插補運動 G04 暫停 G09 精確停止 G10 設定偏置 G12 順時針槽銑 G13 逆時針槽銑 G17 XY平面選擇 G18 ZX平面選擇 G19 YZ平面選擇 G20 選擇英制 G21 選擇公制 G28 返回參考點 G29 從參考點返回 G31 進給直到跳躍 G35 刀具直徑測量 G36 刀具坐標測量 G37 刀具偏置測量 G40 取消刀補 G41 刀尖左補償 G42 刀尖右補償 G43 刀長補償+ G44 刀長補償- G47 雕刻 G49 取消G43/G44/G143 G50 G51取消 G51 比例 G52 工件坐標設定 G52 局部坐標設定 G53 非模態機械坐標 G54 工作坐標#1 G55 工作坐標#2 G56 工作坐標#3 G57 工作坐標#4 G58 工作坐標#5 G59 工作坐標#6 G60 單一方向 G61 精確停止模式 G64 取消G61 G65 宏調用子程序 G68 旋轉G17,G18,G19,X Y,Z,R G69 取消G68 G70 圓周鑽孔 G71 圓弧鑽孔 G72 角度鑽孔 G73 高速深鑽孔循環 G74 後退攻絲循環 G76 精鏜孔循環 G77 後退式鏜孔循環 G80 取消循環 G81 鑽孔循環 G82 點鑽孔循環 G83 正常深孔循環 G84 攻絲循環 G85 鏜孔循環 G86 鏜孔/停止循環 G87 鏜孔/縮回循環 G88 鏜孔/暫停/縮回 G89 鏜孔/暫停循環 G90 絕對 G91 增量 G92 設定工件坐標 G92 設定工件坐標 G93 每分鍾進給次數 G94 每分鍾進給速度 G98 開始點返回 G99「R」平面選擇 G100 取消鏡像 G101 啟用鏡像 G102 輸出到RS~232 G103 限制塊預讀 G107 圓柱鏡像 G110~G129 工件坐標#7 -26 G136 自動設定工件中心 G141 3D+刀補 G143 5軸刀長補 G150 槽銑削 G174 選擇工件坐標P1~P9y G184 逆時怎普通攻絲 G187 順時針普通攻絲哈斯M代碼 M00 程序停止 M01 選擇性停止 M02 程序結束 M03 主軸正轉 M04 主軸反轉 M05 主軸停止 M06 換刀(T) M08 冷卻液開啟 M09 冷卻液關閉 M10 4軸剎車 M11 卡盤松開 M12 氣流開啟 M13 氣流關閉 M16 換刀(同M06) M19 主軸定義 M21~28 用戶定義選項 M30 程序結束&復位 M31 排屑器正向M34冷卻噴嘴位置上升 M35 冷卻噴嘴位置下降 M36 等待托盤 M39 轉動刀盤(T)3 M41 低速檔 M42 高速檔 M50 執行托盤交換 M51~58 用戶M代碼功能打開 M61~68 用戶M代碼功能關閉 M75 設定測量點反射或折射光路圖時，應先在入射點作出法線(虛線)，

4. 誰知道美國哈斯數控加工中心機床的面板該如何操作

以下是操作常用的按鈕。
（1）、急停按鈕：急停開關 E-STOP：出現緊急情況下按下此鍵，伺服進給及主軸運轉立即停止工作，則機床各部分將停止運動，NC控制機系統清零。如果改機床有回零要求和軟體超程保護，在按緊急按鈕後，必須重新進行回零操作，否則刀架的超程保護將不起作用。
（2）、防護門開啟狀態燈
（3）、單段運行按鍵單段執行鍵（帶燈）SBK：接通此鍵（燈亮），CNC處於單段運行狀態。在自動方式，每按一次CZCLE START鍵將執行一段程序
（4）、程序段符號跳轉鍵：跳轉功能鍵（指示燈），在自動操作方式下，此鍵接通（燈亮）時程序中有斜「/」的程序段不執行
（5）、選程停止
（6）、主軸卡盤操作鍵：機床液壓卡盤及尾座（選用）控制機床液壓卡盤松開、卡緊，是由腳踏開關和按鈕站盤上的按鈕控制的，操作者可視操作便利而利用腳踏開關或按鈕控制卡盤。（7）、機床鎖定鍵: 在自動方式或MDI方式下，此鍵接通時（燈亮）機床執行空運轉方式（8）、空運行鍵：自動方式、MDI方式和自動操作方式下，此鍵接通（燈亮），則伺服不進給（如原來已進給，則伺服進給立即減速、停止），但仍然顯示位置更新，M,S,T機能仍能有效輸出
（9）、面板鎖：「內存保護」開關是鑰匙開關，用以防止破壞內存程序。當在「有效位置」時，內存程序將受到保護，即不能進行程序編輯、數據輸入操作。當在「無效位置」時，程序保護無效，可對內存進行程序編輯、數據輸入等操作。
（10）、機床狀況顯示燈區域，其中電源燈、故障燈、機油燈、M02/M30選擇燈、機床原點位置指示燈HOME：X,Z,Z,4、分別指示各軸運行回機床零點，各軸數值歸零。
（11）、各軸進給倍率旋鈕：進給速率修調開關FEEDRATE OVERRIDE：當用F指令按一定速度進給時，在0％－150％范圍內修調進給速率。當用手動JOG進給時，選擇JOG速率。第4,5軸操作預置按鍵
（12）、循環啟動鍵：循環啟動鍵（指示燈）CZCLE START：自動操作方式下，選擇要執行的程序後按下此鍵，自動操作開始執行，同時鍵內的燈點亮MDI方式下，數據輸入完畢後按下此鍵，執行MDI指令主軸轉速倍率旋鈕。進給保持鍵（帶燈）或稱機床鎖住鍵FEED HOLD：機床自動循環期間按下此鍵，加工的進給運動立即減速、停止。此按鈕有兩個工作狀態：按一下此按鈕，指示燈亮，表示「機床鎖住」機能有效，此時機床刀架不能移動，也就是機床進給不能執行，但程序的執行和顯示都正常；再按一下此按鈕，本機能被取消。 數控機床在按程序自動循環加工零件過程中，可以任意暫停加工程序，並將刀具退離零件，停止主軸轉動，以便檢查和測量被加工零件。

5. 誰知道美國哈斯數控加工中心機床的面板該如何操作

1、美國哈斯數控機床的加工過程
將被加工零件圖紙上的幾何信息和工藝信息用規定的代碼和格式編寫成加工程序，然後將加工程序輸入數控裝置，按照程序的要求，經過數控系統信息處理，分配，使各坐標移動若干個最小位移量，實現刀具與工件的相對運動，完成零件的加工
數控加工中數據轉換過程
SHAPE
\*
MERGEFORMAT
q
解碼(解釋)
解碼程序的主要功能是將用文本格式（通常用ASCII碼）表達的零件加工程序，以程序段為單位轉換成刀補處理程序所要求的數據結構（格式）。該數據結構用來描述一個程序段解釋後的數據信息。它主要包括：X、Y、Z等坐標值；進給速度；主軸轉速；G代碼；M代碼；刀具號；子程序處理和循環調用處理等數據或標志的存放順序和格式。
q
刀補處理(計算刀具中心軌跡)
用戶零件加工程序通常是按零件輪廓編制的，而數控機床在加工過程中控制的是刀具中心軌跡，因此在加工前必須將零件輪廓變換成刀具中心的軌跡。刀補處理就是完成這種轉換的程序。
q
插補計算
本模塊以系統規定的插補周期△t定時運行，它將由各種線形（直線，園弧等）組成的零件輪廓，按程序給定的進給速度F，實時計算出各個進給軸在△t內位移指令（△X1、△Y1、…），並送給進給伺服系統，實現成形運動。這個過程將在下面進一步敘述。
q
PLC控制
PLC控制是對機床動作的「順序控制」。即以CNC內部和機床各行程開關、感測器、按鈕、繼電器等開關量信號狀態為條件，並按預先規定的邏輯順序對諸如主軸的起停、換向，刀具的更換，工件的夾緊、松開，冷卻、潤滑系統等的運行等進行的控制。
2、
數控加工軌跡控制原理
SHAPE
\*
MERGEFORMAT
Ø
圖為欲加工的圓弧軌跡L，起點為P0，終點為Pe。CNC裝置首先對圓弧進行逼近處理。
Ø
系統按插補時間⊿t和進給速度F的要求，將
L分割成若干短直線
⊿L1，⊿L2，…，⊿Li，…，
這里：
⊿Li
=
F⊿t
（i=1，2，…）
F：用戶給定的進給速度
⊿t：數控系統插補周期
Ø
用直線⊿Li逼近圓弧存在著逼近誤差δ，但只要δ足夠小（⊿Li足夠短），總能滿足零件的加工要求。
Ø
當F為常數時，而⊿t對數控系統而言恆為常數，則⊿Li的長度也為常數⊿L，只是其斜率與其在L上的位置有關。
Ø
插補運算
²
將⊿Li分解為X
軸及Y
軸移動分量DXi和DYi（在Dti時間內），要求滿足：
且有：Fx
=
DXi
/
Dti
Fy
=
DYi
/
Dti
²
⊿Li
的斜率和F
的分量Fx、Fy以及比值Fx
/Fy都在不斷變化。
Ø
指令輸出
²
將計算出△ti
在時間內的和作為指令輸出給Y軸，以控制它們聯動。即：
DXiÞ
X
軸；
DYi
Þ
Y
軸
只要能連續自動地控制X，Y
兩個進給軸在△ti時間內移動量，就可以實現曲線輪廓零件的加工。

6. 三菱PLC CALL調用子程序的使用方法

連接時使用呼叫。調用P1後跳過主程序，先執行P1子程序，調用後返回主程序。P1作為指針存在。如果調用未接通，則不執行調用，直接執行主程序。調用程序可以嵌套，見下圖。一個子常式可以調用另一個子常式。如圖所示：

(6)哈斯機如何調用子程序擴展閱讀：

1、能夠設置不同類型產品的數量和位置參數，並能在線監控操作過程；

2、該設備操作靈活方便，可實現啟停、自動和手動模式切換、計數和清零、氣缸降壓時間調整等功能；

3、螺桿重量自動卸料、送料、固定。一次由機器自動完成，無需人工協助；

4、高速生產節拍，單站速度可不低於1－1．5片／秒。定位精度高，定位誤差不大於0．02mm。

7. 什麼是子程序，如何使用子程序呢

子程序（subroutine）是一個概括性的術語，任何高級程序所調用的程序，都被稱為子程序。它經常被使用在匯編語言層級上。子程序的主體（body）是一個代碼區塊，當它被調用時就會進入運行。

一般程序設計語言包含兩種基本的抽象：過程抽象和數據抽象。過程抽象有時也稱控制抽象。子程序是最主要過程抽象機制。面向對象語言中的方法與子程序的概念十分相似，不同在於它們的調用以及它們與類或對象關聯的方式。每個子程序只有一個入口。在執行期間，調用程序單位被停止執行，即任意時刻只有一個子程序在執行子程序執行完畢後，總是將控制返回給調用程序

(7)哈斯機如何調用子程序擴展閱讀：

子程序的應用

1、零件上若干處具有相同的輪廓形狀,在這種情況下，只要編寫一個加工該輪廓形狀的子程序，然後用主程序多次調用該子程序的方法完成對工件的加工。

2、加工中反復出現具有相同軌跡的走刀路線,如果相同軌跡的走刀路線出現在某個加工區域或在這個區域的各個層面上，採用子程序編寫加工程序比較方便，在程序中常用增量值確定切入深度。

3、在加工較復雜的零件時，往往包含許多獨立的工序，有時工序之間需要適當的調整，為了優化加工程序，把每一個獨立的工序編成一個子程序，這樣形成了模塊式的程序結構，便於對加工順序的調整，主程序中只有換刀和調用子程序等指令。