熱機程序怎麼設置原點

『壹』 數控車床原點坐標怎樣設置

一、工件坐標系的建立方法

1、轉動刀架至基準刀(如1號刀)， 在MDA狀態下，輸入T1D0，使刀補為0，機床回參考點。

2、用試切法確定工件坐標原點。先切削試件的端面。Z方向不動。若該點即為Z方向原點，則在參數下的零點偏置於目錄的G54中，輸入該點的Z向機械坐標值A的負值，即Z=-A。若Z向原點在端面的左邊處，則在G54中輸入Z=-(A+)，回車即可。

同理試切外圓，X方向不動。Z方向退刀，記下X方向的機床坐標A，量直徑，得到半徑R，在G54的X中輸入X=-(A+R)，回車即可。

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機床坐標系:

1、機床坐標系（ Machine Coordinate System ）是以機床原點O為坐標系原點並遵循右手笛卡爾直角坐標系建立的由X、Y、Z軸組成的直角坐標系。 機床坐標系是用來確定工件坐標系的基本坐標系。是機床上固有的坐標系，並設有固定的坐標原點。

2、工件坐標系(編程坐標系)工件坐標系是編程時使用的坐標系，所以又稱為編程坐標系。數控編程時，應該首先確定工件坐標系和工件原點。零件在設計中有設計基準。在加工工藝基準，同時要盡量將工藝基準與設計基準統一，該基準點通常稱為工件原點。

3、工件坐標系設定：執行G(50) X(α ) Z( β)後，系統內部即對(α，β)進行記憶，並顯示在顯示器上，這就相當於在系統內部建立了一個以工件原點為坐標原點的工件坐標系。

4、同一工件由於工件原點變了，所以程序段中的坐標尺寸也隨之改變。因此，在編制加工程序前必須首先確定工件坐標系(編程坐標系)和工件原點(編程原點)。

『貳』 數控系統怎樣設置工件坐標系 程序原點，機床零點，以及他們的設置順序！

你要先明白，無論那個系統，四種坐標代表四種性質，每個系統原理都一樣！！！例如，機床坐標，也就是機械坐標，代表在工作台范圍內的距離！相對坐標，只是給你計算的，不能生效的！！絕對坐標，也就是工件坐標，相當於當前工件也就是你分中抄進去的數，剩餘坐標就是剩餘距離，他是參考絕對坐標的……一般帶對刀儀的都要先在對刀儀對刀，再去工件對刀，你下一把刀就不用再去工件對刀……懂了嗎，不懂給我發信息我給你講清楚……

『叄』 廣數車床如何設置原點

數控車床有3個點，機床零點，就是我們開機後，回零的那個點，是廠家設定的，機床參考點，也是出廠的時候就設定好了，一般設在卡盤中心，我們要設置的只有工件零點，也就是我們所說的對刀點了，對刀點是用安裝好的刀具端面光一刀，刀偏里輸入z0.這樣z軸就對好了，然後在外圓光一刀，量下直徑多少就在刀偏里輸入X多少就可以了，需要注意的是用的是幾號刀這些數值就輸入到那個刀號的刀偏里，不然後果很嚴重