宏程序加工橢圓怎麼加刀補

⑴ 加工中心分層銑圓用宏程序怎麼編程

關於宏程序編程，步驟細致復雜，要對宏程序有相當的了解。

舉一個例題如下：

1、例如加工一個長半軸30，短半軸20一個橢圓，橢圓不是圓弧，所以我們不能用圓弧的方式來加橢圓，這里我們用一小段一小段的直線來拼接這個橢圓。

⑵ 數控車宏程序中怎麼應用刀尖半徑補償

宏程運碧歷序加刀尖圓弧半徑旁搜補償的方法和普通程序一樣，但要注意刀具每步的移動量必須大於刀尖圓弧半徑補償值，也就是說宏程序中設的自變數變化量不能太小慧漏。

⑶ FANUC數控車在宏程序中如何使用刀尖半徑補償

建議考慮一下二樓的思路,化繁為簡試試,一般盡量不要在宏程序中用半徑補償

⑷ 跪求840D橢圓宏程序來個細致的解說謝謝

FOR AA=1 TO 360
G1 X=50*COS(AA) Y=-30*SIN(AA)
ENDFOR
這個寫法沒有用過，感覺和c語言一樣，很高級的感覺

一般都這么寫的，因為咱開始學的時候是a類，因為機床就不支持b類啊，比散棚嫌這個按鍵多了太多太多了，熟練的可比你看到的網上按計算器的視頻快多了，）
r1=0 r2=30 r3=50 （給要和頃用到的 變數賦予值 ，習慣 ）
g1x=r3 y0 （定位要橢圓第一點，意思就是就從這里開始搞）
z-2 （ ）
ma1: r1=r1+1 （一個完整的360°唄，加1指的是加1度，一般的一度

一度的加，反正正加工起來 一頓 一頓的）

g1x=r3*cos(r1) y=r2*sin(r1) （這個是個三角函數計算確定坐標，公式就那個，各個

度數對應 橢圓上xy值坐標）（這個不嚴謹）（根據程

序的 執 行，到這里只能是1°時的坐標）
if r1<360 gotob ma1
（這是一個判斷r1值的，是要做360，這不還沒到

360 嗎，那就回 到r1=r1+1 ，實際寫

的 if r1<361 gotob ma1 ）
和你那個加工起來一樣的吧！
還有關於到刀補問題，對於初學建議還是加在程序裡面直接編寫，一個班有一半能在老師一堂課知道就不錯了
# r2=r3則為圓
（r1=r1+1 這里說下吧！很多人糾結對不對，=之前的r1是一個新變數數沖手值不確可以把它單做一個新的變數來看）

⑸ 數控加工中心宏程序加工內輪廓橢圓怎麼去除餘量

最簡單的是刀補從大到小的補就可以了。不過現在誰還用宏程序軟體圖一出來程序就出來了不要算的。

⑹ 數控車床怎麼用宏程序編橢圓

給你一個實例，你可以看看，直接套用就可以了:
橢圓程序實例
G90 G54;(絕對，偏移森含稿坐標系)
S900 M3;
#1=60;(定義Z軸起始位置，坐標中心建立在橢圓中心)
#2=100;(定義橢圓長老和半軸)
#3=40;(定義橢圓短半軸)
N60 G00 X[#3+1] Z[#1+1];(快速移動至車削起始位置)
N70 #4=#3*SQRT[1-[#1*#1]/[#2*#2]];(計算短半X軸變數數值)
N80 G01 X[2*#4] Z[#1] F0.1;(橢圓插補)
N90 #1=#1-0.5;(Z軸此孝步距，每次0.5mm)
N100 IF[#1GE0] GOTO 70;(橢圓插補條件判斷)
N110 G00 X100;
N120 M30;

⑺ 數控銑加工橢圓如何編程

實際應用中，還經常會遇到各種各樣的橢圓形加工特徵。在現今的數控系統中，無論硬體數控系統，還是軟體數控系統，其插補的基本原理是相同的，只是實現插補運算的方法有所區別。常見的是直線插補和圓弧擂補，沒有橢圓插補，手工常規編程無法編制出橢圓加工程序，常需要用電腦逐一編程，但這有時受設備和條件的限制。這時可以採用擬合計算，用宏程序方式，手工編程即可實現，簡捷高效，並且不受條件的限制。加工如下圖所示的橢圓形的半球曲面，刀具為R8的悶簡球銑刀。利用橢圓的參數方程和圓的參數方程來編寫禪罩咐宏程序。
橢圓的參數方程為：X=A*COS&；
Y=B*COS&；
其賀純中，A為橢圓的長軸，B為橢圓的短軸。
編制參考宏程序如下：
%0012
#1=0
#2=20
#3=30
#4=1
#5=90
WHILE
#5
GE
#1
DO1
#6=#3*COS[#5*PI/180]+4
#7=#2*SIN[#5*PI/180]
G01X[#6]F800
Z[#7]
#8=360
#9=0
WHILE
#9
LE
#8
DO2
#10=#6*COS[#9*PI/180]
#11=#6*SIN[#9*pi/180]*2/3
G01X[#10]Y[#11]F800
#9=#9+1
(計數器)
END1
#5=#5-#4
(計數器)
END2
M99
在上例中可看出，角度每次增加的大小和最後工件的加工表面質量有較大關系，即記數器的每次變化量與加工的表面質量和效率有直接關系。希望讀者在實際應用中注意。