三坐標錐角程序怎麼設置

① 三坐標編程。。。。

你說的是利用圖形實現自動測量，最好是用cad的圖，實用。在pc-dmis的文件要導入圖形。不同的圖用不同的轉換格式。proe ug也可以，不過我沒用過，格式上有一定的區別。自動測量時首先要建立工件坐標系，然後手動運行一下坐標系的程序就可以 自動測量了。

② 數控車床怎麼設置坐標系

設置方法如下：

一， 直接用刀具試切對刀

用外園車刀先試車一外園，記住當前X坐標，測量外園直徑後，用X坐標減外園直徑，所的值輸入offset界面的幾何形狀X值里。用外園車刀先試車一外園端面，記住當前Z坐標，輸入offset界面的幾何形狀Z值里。

二， 用G50設置工件零點

1、 用外園車刀先試車一外園，測量外園直徑後，把刀沿Z軸正方向退點，切端面到中心（X軸坐標減去直徑值）。選擇MDI方式，輸入G50 X0 Z0，啟動START鍵，把當前點設為零點。

2、選擇MDI方式，輸入G0 X150 Z150 ，使刀具離開工件進刀加工。 這時程序開頭：G50 X150 Z150 。注意：用G50 X150 Z150，你起點和終點必須一致即X150 Z150，這樣才能保證重復加工不亂刀。

3、如用第二參考點G30，即能保證重復加工不亂刀，這時程序開頭 G30 U0 W0 G50 X150 Z150在FANUC系統里，第二參考點的位置在參數里設置，在Yhcnc軟體里，按滑鼠右鍵出現對話框，按滑鼠左鍵確認即可。

(2)三坐標錐角程序怎麼設置擴展閱讀:

機床坐標系:

1、機床坐標系（ Machine Coordinate System ）是以機床原點O為坐標系原點並遵循右手笛卡爾直角坐標系建立的由X、Y、Z軸組成的直角坐標系。 機床坐標系是用來確定工件坐標系的基本坐標系。是機床上固有的坐標系，並設有固定的坐標原點。

2、工件坐標系(編程坐標系)工件坐標系是編程時使用的坐標系，所以又稱為編程坐標系。數控編程時，應該首先確定工件坐標系和工件原點。零件在設計中有設計基準。在加工工藝基準，同時要盡量將工藝基準與設計基準統一，該基準點通常稱為工件原點。

3、工件坐標系設定：執行G(50) X(α ) Z( β)後，系統內部即對(α，β)進行記憶，並顯示在顯示器上，這就相當於在系統內部建立了一個以工件原點為坐標原點的工件坐標系。

4、同一工件由於工件原點變了，所以程序段中的坐標尺寸也隨之改變。因此，在編制加工程序前必須首先確定工件坐標系(編程坐標系)和工件原點(編程原點)

參考資料:網路-機床坐標系

③ 海克斯康三坐標快捷鍵怎樣設置

PCDMIS 3.5 快捷鍵使用說明

鍵

說明

鍵

說明

鍵

說明

F1

訪問聯機幫助

CTRL + A

「編輯」窗口：
選擇所有文本。

CTRL + F1

將 PC-DMIS 置於平移模式

F2

「編輯」窗口：
如果游標位於允許表達式的行，則打開表達式構造器對話框。

CTRL + C

「編輯」窗口：
復制所選的文本。

CTRL + F2

將 PC-DMIS 置於 2D 旋轉模式

F3

「編輯」窗口：
標記/取消標記要執行的命令

如果您的游標停留在外部對象上，按 F3 鍵可以在列印模式和執行模式之間切換。

CTRL + D

刪除當前特徵。

CTRL + F3

將 PC-DMIS 置於旋轉 3D 模式，打開旋轉對話框。

F4

「編輯」窗口：
列印「編輯」窗口內容

CTRL + E

執行所選的特徵。

CTRL + F4

將 PC-DMIS 置於程序模式

F5

訪問設置選項對話框

CTRL + F

訪問自動特徵對話框。

CTRL + F5

將 PC-DMIS 置於文本框模式

F7

「編輯」窗口：
在所選的切換欄位內，向前循環至按字母順序的下一個條目

CTRL + G

在「編輯」窗口插入一個「讀取點/」命令。

CTRL + TAB

最小化或還原「編輯」窗口。

F8

「編輯」窗口：
在所選的切換欄位內，向後循環至按字母順序的上一個條目

CTRL + K

在編輯報告中保存所選的尺寸。

CTRL + SHIFT

隱藏所選的圖形分析箭頭。

F9

「編輯」窗口：
打開與游標處的命令關聯的對話框

CTRL + M

插入移動點命令。

CTRL + END

「編輯」窗口：
將游標移動到當前零件程序的末尾

F10

打開參數設置對話框。

CTRL + N

新建零件程序

CTRL + HOME

「編輯」窗口：
將游標移動到當前零件程序的開頭

SHIFT + 右鍵單擊

打開縮放繪圖對話框。

CTRL + O

打開零件程序。

CTRL + ALT + A

打開建坐標系對話框

SHIFT + TAB

「編輯」窗口：
向後將游標移動到前一個用戶可編輯的欄位

CTRL + P

列印「圖形顯示」窗口。

CTRL + ALT + P

打開測頭功能對話框

SHIFT + 箭頭

隨著游標的移動突出顯示所有文本

CTRL + Q

「編輯」窗口：
執行當前零件程序。

CTRL + 單擊滑鼠左鍵

單擊「圖形顯示」窗口中的特徵時，在打開的分析對話框選擇關聯的尺寸。

SHIFT + F5

「編輯」窗口：
在笛卡爾和極坐標之間切換尺寸觸測顯示。字元「P」表示極坐標顯示。

CTRL + R

打開旋轉對話框

CTRL + 單擊滑鼠右鍵

拖動滑鼠時，旋轉「圖形顯示」窗口中的 CAD 模型。

SHIFT + F10

「編輯」窗口：
訪問跳至對話框。

CTRL + S

保存當前零件程序。

上箭頭

「編輯」窗口：
將游標移動至當前位置之上的下一個可用元素。

END

終止特徵測量。
「編輯」窗口：
將游標移動至當前行的末尾

CTRL + T

「編輯」窗口：
將當前命令（所選的命令）分配給主機械臂、從機械臂或同時分配給兩個機械臂。

下箭頭

「編輯」窗口：
將游標移動至當前位置之下的下一個可用元素。

HOME

「編輯」窗口：
將游標移動至當前行的開頭。

CTRL + V

「編輯」窗口：
粘貼剪貼板的內容。

右箭頭

「編輯」窗口：
將游標移動至當前位置右側的下一個可用元素。

TAB

「編輯」窗口：
將游標向前移動至下一個用戶可編輯的欄位

CTRL + X

「編輯」窗口：
剪切所選的文本。

左箭頭

「編輯」窗口：
將游標移動至當前位置左側的下一個可用元素。

ESC

如果在按 ENTER 鍵之前按 ESC 鍵，將終止任何進程（數據輸入除外）

CTRL + Y

「編輯」窗口：
從游標位置開始執行零件程序。

ALT + H

訪問幫助菜單

DELETE

「編輯」窗口：
請參見「退格鍵」

CTRL + Z

激活「縮放到適合」功能。

ALT + F3

「編輯」窗口：
打開查找對話框

退格鍵

「編輯」窗口：
刪除任何突出顯示的字元。如果沒有突出顯示的字元，則與在普通編輯器下的功能相同。如果項目不能刪除，將顯示錯誤消息。

CTRL + SHIFT + F

在使用硬測頭推測特徵類型時，切換到平面推測模式。

ALT + 退格鍵

「編輯」窗口：
撤銷在「編輯」窗口中執行的上一個操作。

ALT +「-」（減號）

刪除觸測緩沖區中最後的觸測。

CTRL + SHIFT + R

在使用硬測頭推測特徵類型時，切換到圓形推測模式。

SHIFT + 退格鍵

「編輯」窗口：
重復在「編輯」窗口中撤銷的上一個操作。

ENTER 或回車鍵

「編輯」窗口：
創建一條新直線，如果在游標從直線移開以前沒有完成直線，將自動刪除該直線。
選擇命令。

CTRL + ENTER 或回車鍵

「編輯」窗口：
在概要模式中，該鍵盤快捷鍵可以選擇要加入「編輯」窗口的命令。

以上快捷鍵只是PCDIMS系統默認設定快捷鍵,也可自定相應的快捷鍵,如有變更則以更改後的快捷鍵為准.

分享：

④ 三坐標測量機「坐標系最佳擬合」怎麼用

在三坐標中，我們所說的最佳擬合，指的就是實際的測量結果能夠最大限度地與理論值相近。 讓其最大限度接近最主要的一個目的就是要觀察我們測件跟數模是否有不同，不同在什麼地方，差別在什麼地方。
這與取點的一個原則是不相同的，最佳擬合取點應該是三個軸X\Y\Z的封閉的點，圓柱與平面交點、隅角點、圓柱交點、球心點等等。倘若你確實需要多個點（散點）來進行最佳擬合，那麼也要採用合適的擬合坐標系以旦桐後，在數模上面取得一個理論數據，在三坐標測量機自動執行程序的測點模歷坦以後，然後擬合。採用這種方式以後減少了建立坐標系中的一些誤差。
最佳擬合建坐標系非常的簡便，不過也有一些缺陷：如測件在建坐標系中存在誤差。幸運的是最佳擬合法中有各點在擬合坐標系的權重分配，這樣可以讓我們在建立坐標系的時候能夠接近於偏向重要基準。在取擬合元素的時候，要盡量分開，距離大一些要比小好的多。
舉一個例子：比如說您在用佛迪三坐標測量機測量的測件有三個爛兆小球，那麼你可以首先在數模上面測三個小球，這樣就會生成三個球的測量語句。然後來執行這段測量語句，手動方式來測三個小球，在程序語句產生實際的測量值。然後咱們進入最佳擬合建立坐標系，選擇三個小球，設置權重和3D，就可以創建。參考自：青島佛迪： http://www.fd-cmm.com/KDetail30.htm

⑤ 海克斯康三坐標怎麼打循環

手動設置。
1、打開海克斯康三坐標測量軟體，點擊襪攔程序告喊胡按鈕打開編程模塊。
2、設置循環測量的參數，包括循環次數、起點坐標、終點坐標、步長等。
3、在程序模塊中編寫循環測量的程序代碼，包括測量指令、數據存儲、數據分析等，完滲盯成程序編寫後，保存程序並上傳到海克斯康三坐標測量儀中。

⑥ 三坐標測量機「坐標系最佳擬合」怎麼用

三坐標測量機的測頭校正較為簡單，是用各測針依次對一標准球進行測量，最先校正的測針作為測針組坐標的原點。

通常一個球體由4點就可確定，現在用6點來探測標准球，薯備簡用這種方法可得到最佳的配合，因為計算機要對各個方向探測點的測球半徑和測針彎曲進行平衡計算。

在測量頭校正時，一般在標准球各軸向的最大最大直徑處或附近進行，這是因為此時的測球接觸角最小，由此產生的誤差也最小。

擴展資滾滲料

1、三坐標測量儀是在一個六面體的空間范圍內，能夠表現幾何形狀、長度及圓周分度等測量能力的儀器。

2、三坐標測量儀具有可作三個方向移動的探測器，可在三個相互垂直的導軌上移動，此探測器以接觸或非接觸等方式傳遞訊號。

3、三個軸的位移測量系統（如光柵尺）經數據處理器或計算機等計算出工件的各點（x，y，z）及各項功能測量的儀器」。

⑦ 三豐三坐標如何備份程序

三豐三坐標備份程序步驟如下：
1、連接三豐三坐標到電腦上。可以通過串口、USB介面或網路連接等方式進行連接。
2、打開三豐三坐標的控製做枯備軟體，登錄管理員賬戶。
3、在敗姿控制軟體的菜單欄中選擇「系統設置」，然後選擇「備份、恢復」選項。
4、在備份、恢復窗口純毀中，選擇需要備份的程序，並選擇備份路徑。
5、點擊「備份」按鈕，等待備份完成即可。

⑧ 海克斯康三坐標安全平面怎麼設置

海克斯康三坐標安全平面設置方法：
1、首先打開參數設置對話框。茄嫌裂
2、然後將游標移動到當前零件程序者罩的開頭SHIFT+右鍵單擊。
3、最後打開縮放繪圖對話框進行設置海克斯康三坐標安全平面即可顫閉。

⑨ 三坐標內孔錐度檢測程序

以下是我個人常用的常見內孔錐度的檢測方法（常見是指在測針長度夠、內孔結構規則等）：
1.有3D模型爛雀：
a.建立坐標，並擬合工件。
b.用自動測錐體功能，並在3D模型上的內孔上取點，要求取點能夠體現內孔特徵。
c.自動運行自動測錐體程序飢廳早。
d.評價錐體。選擇「A（即角度）」。
2.無3D模型：
a.手動踩點得到需測錐體。
b.使用自動測伏咐錐體功能，在其坐標處輸入剛手動測量的坐標，同時設置相關參數。
c.運行自動測錐體程序。
d.評價錐體。選擇「A（即角度）」。
以上步驟都省略了，測量前選側頭、測量後出報告等基本步驟。

⑩ 用calypso軟體，蔡司的三坐標怎麼編程

1測量前的准備工作和注枝虛余意事項：x0dx0ax0dx0a被測零件在放到工作台上檢測之前,應先清洗去毛刺,防止在加工完成後零件表面殘留的冷卻液及加工殘留物影響測量機的測量精度及測尖使用壽命；被測零件在測量之前應在室內恆溫,如果溫度相差過大就會影響測量精度；大型及重型零件在放置到工作台上的過程中應輕放,以避免造成劇烈碰撞,致使工作台或零件損傷。必要時可以在工作台上放置一塊厚橡膠以防止碰撞；小型及輕型零件放到工作台後,應緊固後再進行測量,否則會影響測量精度；在工作過程中,測座在轉動時(特別是帶有加長桿的情況下)一定要遠離零件,以避免碰撞；x0dx0a2使用步驟：x0dx0a1將清理好的零件固定在工裝上，確定工作位置不變。4.2.2程序：x0dx0a①．打開軟體進入DMIS程序窗口（ALT+P）→打開自學習狀態（激活DMIS程序數據區和語句圖標組）。x0dx0a②．在機器狀態窗口，打開探頭設置窗口→根據情況設置數據並將設置好的數據應用到DMIS程序數據區（用於DCC機器或離線編程，它控制著測量過程中機器移動的某些行為）→在把機器狀態切換到數字顯示窗口（D.R.O.1）。x0dx0a③．打開DMIS程序窗口功能工具條中命令方式（MODE/MAN手動模式）→進入測量工作區界面，使用測量元素麵、線、點或其他元素測量零件（要根據零件、圖紙或其他要素來分析測量零件的位置）→生成元素。x0dx0a注意：測量零件（面，線，點）或其他元素時要記住元素打點的先後順序。x0dx0a④．進入坐標工作區界面（譽余CTRL+F3）→猛滾點擊創建坐標系→使用元素（面，線，點）或其他元素創建新的坐標系（注意：必須要有三個實際元素來確定X,Y,Z軸方向）→添加/激活坐標系生成新的坐標系，在切換到測量工作區界面。x0dx0a⑤．打開DMIS程序窗口（ALT+P）功能工具條中命令方式（MODE/PROG/MAN程序模式）→開始測量零件（記得加GOTO點定位避免撞針）→使用PANTEC操作盒按F1鍵可以用來創建機器當前位置的GOTO點插入到DMIS程序窗口→（在測量過程中程序有錯誤可以點擊DMIS程序窗口將程序轉移到DMIS編輯器進行修改編輯）→測量過程中有需要更換測頭角度要特別小心，完成所有元素測量後可以構造（CTRL+F4）或計算公差(CTRL+F5)。⑥．打開DMIS程序窗口（ALT+P）功能命令方式（MODE/AUTO/PROG/MAN自動模式）→x0dx0a編程完成，把功能工具右邊的黃色→移到最上格，點擊功能工具條上的開始鍵程序自動將所有程序數據由上往下運行.→在根據測量工作區界面→測量示意窗口的提示測量元素麵、線、點或其他元素（各元素的先後順序和測量點數要和③次的要一致）→完成後電腦會自動跳出窗口提示機器模式中MAN模式改為CNC模式，點擊繼續機器開始運行程序自動測量零件（在機器運行前PANTEC操作盒要必須要握在手上，在講機器運行速度調慢，注意觀察機器運行路線，發現不對要按下緊急開關按鈕終止機器運行）