擠壓機程序是什麼

⑴ 冷擠壓工藝流程

冷擠壓工藝流程：

1、鋼筋冷擠壓連接前檢查擠壓設備運轉是否正常，並對擠壓力進行標定，符合要求後方准作業。

2、按連接鋼筋規格選配鋼套筒和模具型號。連接相同直徑鋼筋的模具型號和連接異徑鋼筋的模具型號應分別符合JGJ107、JGJ108中有關的規定。

3、清除鋼筋被連接部位的銹皮、泥砂、油污等雜物。

4、將鋼筋按定位標志插汪返進鋼套筒，鋼筋端頭離套筒長度中點不宜超過5mm，留意連接鋼筋應與鋼套筒的軸心保持一致，以減少偏心和彎折。

5、按規定壓接道次和壓痕進行壓接。

冷擠壓套筒連接工藝詳情：

用途：鋼筋與鋼筋之間的連接。

使用工藝：將需要連接的鋼筋（帶肋鋼筋）端部插入冷擠壓套筒內，利用擠壓機壓縮鋼筋套筒蔽慎，使它產生塑性變形，靠變形後的鋼筋套筒與帶肋鋼筋的機械咬合緊固力來實現鋼筋的連接。

產品要求：在測驗及真正使用中，即使鋼筋斷裂，鋼筋套筒必須完好如初。

主要特點：自身穩固不受鋼筋的化學成分、人為因素、氣候、電力等諸多因素的影響。綠色環保無污染、符合環保要求、無明火操作施宏陵敬工安全可靠。適用廣泛適用范圍廣，適用於各種方位及同、異徑鋼筋的連接。質量穩定可靠，容易上手操作簡單，施工速度快。

以上內容參考：網路-冷擠壓

⑵ 鋁型材擠壓機的基本操作流程

鋁棒，盛錠筒，模具同時加溫的合適工作溫度，擠壓機電源，主泵電機，冷卻電機，模座開，放入模具，模型凱座閉合，對中，盛錠筒閉合，放鋁棒，功進，出料口帶料，風冷開，中斷，取樣檢查，數滑擠壓繼續，排氣，擠壓繼續，主缸後退，盛錠筒後退，剪刀下。薯租臘

⑶ 鋁合金擠壓機擠冒流程

1）鋁棒爐升溫鋁棒到500度，同時擠壓機擠壓筒升溫到500度及模具升溫到500度。（當然溫度要根據擠壓型材截嘩橘面有一定調整）
2）擠壓主電機啟動。冷卻電機啟動。
3）擠壓筒後退，模具座開啟。
4）放入模具，模具座就位，模具對中。
5）擠壓筒閉合，鋁棒就位。
6）主擠壓缸及輔助擠壓缸功進擠壓。
7）出料口人工輔助料頭擠出，風冷啟動，中斷擾輪鋸啟動，取樣檢測。
8）正常生產，擠壓，排氣，擠壓亂李團，主缸後退，換鋁棒。重復5）