鋼筋混凝土施工程序如何陳述

1. 鋼筋混凝土施工流程主要有哪些

（1）鋼筋混凝土獨立柱基的施工

①模板的支撐：獨立柱基的模板主要是側模板，承受混凝土流性的側向壓力。支模時要讓模板生根，上側撐住，這樣澆混凝土時不會發生脹模、倒模。

台階式支模時第二台要架起來，架起第二台模板的橫擔可支放在下面台的模板上，然後四周箍緊，側面支牢。側面可支在土壁上，土壁上要加墊板。非台階式支模只要下面台模板，基台把混凝土拍成200－300的角到柱根即可。

②鋼筋綁扎：應將底板鋼筋的主受力鋼筋放在底層，副受力鋼筋放在上層。柱子的插筋要插立在基礎墊層放線的位弊鬧置上，並用箍筋箍住，至少箍三道。底板鋼筋網下一定要墊好墊塊，墊塊為厚35mm（有墊層時）或厚70mm（無墊層時）的高強水泥砂漿塊。

③澆灌混凝土：澆混凝土要做好材料准備、施工准備以及鋼筋、模板的驗收，對基底要澆水濕臘洞潤，清理雜物。施工中對混凝土主要要抓住配合比准確，計量認真，控制坍落度。獨立柱基要一次澆灌完成，不留施工縫。澆灌時主要防止柱子插筋偏位，澆搗應密實，台階形的柱基應防止吊腳。完成後應及時養護，可覆蓋草簾，澆水濕潤。

④拆模、回填：將軸線、標高返到柱基上，並檢查驗收合格，再拆模回填土。

（2）條形鋼筋混凝土基礎施工

條形基礎的模板支撐、鋼筋綁扎均沒有什麼特殊的要求。由於條基長度較長，澆灌混凝土有時要留施工縫，施工縫應留在外牆或縱牆的窗口、門口下或橫牆和山牆的跨度中部為宜，切忌留在內外牆丁字交接處和外牆大角附近。模板支撐在長度方向一定要直，以免影響上部牆體。凡有抗震構造柱的，必須按圖留好插筋，不得遺漏。

（3）滿堂鋼筋混凝土基礎的施工

1、平板式基礎施工：其特點是板厚，有的可達1m。澆灌時作為大體積混凝土施工，要考慮施工措施。對該類基礎應注意以下問題。

2、施工放線時應注意的是：在大面積墊層澆灌平整好後，要把柱子的位置准確放出，柱子框線要明顯；如有後澆帶構造的，也要把後澆帶的線放出並有明顯標志。放線後要復檢無誤才能綁扎鋼筋。

3、鋼筋綁扎：一般均為上下兩層鋼筋，每層都有縱橫兩個方向的上下皮鋼筋。所配的鋼筋應按圖紙所示的方向、規格放准確，並進行詳細檢查，填寫隱蔽手續。架空上下兩層鋼筋時要有相當數量的撐鐵，撐鐵規格應不小於20。柱子插筋位置要准確，事後要核查。。

4、混凝土澆築：注意清理干凈可能落人其中的雜物，並澆水濕潤。澆搗時應合理分段分層進行，每層厚約30cm，分層的接頭時間間隔不超過2h，施工中交接的豎向臨時結合縫要互相錯開。

該類混凝土澆灌時最好採用商品混凝土，泵送供料，施工應連續進行．澆灌到後澆帶處或板的另一端頭處結束，不應留施工縫。否則，易留下滲漏的隱患。

5、後澆帶的施工：當大體積混凝土縱向長度超過50M時，在中間人為設置的施工縫稱為後澆帶，其寬度由設計確定，一般寬為80－100cm，深度等於大體積混凝土的厚度。

該部分分開的兩段中的鋼筋按圖紙連續而不斷開。支模時，橫向鋼筋先不綁，縱向鋼筋割一斷若王報三洞使人能進迅質澆帶內支模操作。

兩邊混凝土澆完後，拆除模板，待到了設計決定的可澆灌間隔時間，將帶內清理干凈並澆水濕潤，焊好開洞的鋼筋，綁好橫向鋼筋，即可澆灌該部分混凝土。該部分混凝土要採用微膨脹水泥以補償收縮，要求震搗密實並充分養護。

6、梁板式基礎施工：梁板式基礎（筏式基礎）實際上是一個倒置的鋼筋混凝土梁板結構。它有兩種形式，一種是梁在板的底下埋人土內；一種是梁在板的上面，但做地坪時要放架空板。施工應注意以下問題。

7、定位放線：該類基礎土方一般租局罩為大開挖的基坑。要將梁埋人土中，則必須把梁的位置（軸線、梁寬加模板寬）放線定出，再在基坑面往下挖梁的深度。放線要仔細，挖出的土要及時運走，並防止梁槽坍土。

8、做模板：該類梁的模板實際是無法拆除的，因此模板必須用其他材料替代。一般做法是：挖好梁槽的土後，先澆其中素混凝土墊層4－5cm，墊層面即為梁的下標高；再在兩側支模，在模板中間留出梁的寬度，在模板與土壁間灌注細石素混凝土。

使與墊層一起形成一個混凝土殼的「模板」。另一種方法是：在墊層上兩側砌半磚（視土質情況而定）與墊層一起形成一個磚殼子的「模板」。這兩種「模板」永遠埋在土內了。

9、在基坑土面上澆築筏基板的墊層。墊層表面必須平整，標高一致。澆築時先要抄平，在中間做標筋和梁槽上口一致。

10、綁扎梁板的鋼筋：先清理好模板內的雜物，放好保護層的墊塊，然後下鋼筋套箍綁扎，梁的鋼筋綁扎就位墊好墊塊，再按彈好的墨線綁扎板的鋼筋。綁扎板鋼筋與板式基礎一樣要用撐鐵，保證上下層間距，同時柱子插筋位置要准確。

11、混凝土的澆築：先梁後板，從一端澆到另一端，應連續澆築不留施工縫。板厚超過50cm時，可以分層澆築。交錯推進。

鋼筋混凝土的優點

1、可以就地取材。因為鋼筋混凝土的主材為砂、石、水泥、其鋼筋佔比相對來說較小。鋼筋混凝土的耐久性非常好，使用壽命久，也不致銹蝕，保證了結構的耐久性。

2、從鋼筋混凝土的結構上看，鋼筋緊緊的被混凝土包起來，就算在侵蝕介質的環境下，也能通過特殊工藝將混凝土做成耐腐蝕性的，就算建築經歷長期使用，基本也不會出什麼問題。

3、鋼筋混凝土有很好的可塑性，可以根據建築需求來製成各種形狀的構件，不單單利於建築結構，而且為構件提供了便利性。

4、鋼筋混凝土的整體性非常不錯，特別是現澆結構的。適用於地震頻發區域。

以上內容參考 西充縣人民政府——《混凝土結構工程施工規范》

2. 試述預制一個普通鋼筋混凝土構架的施工全過程工作都有哪些並分析各工作的注意

1. 首先是進行支底模，要求底膜拼接嚴密，牢固結實。
2. 綁扎安裝鋼筋，要求綁扎按規范操作，搭接符合要求。
3. 鋼筋驗收合格後，拼裝側模，要求首念岩模板加工嚴密、牢固，縫隙不得過大，按要規范要求製作。支撐體系牢固結實，符合規范要求。
4. 澆築混凝土。要求快插慢拔，震搗密實。者御養護到位。留罝試塊。
5. 對混凝土強度符合要求後，進行拆模，高巧要求是先拆側模後拆底模。
6. 希望我的回答對你有所幫助。

3. 鋼筋混凝土主要施工工序

法律分析：
一、質量管理方面： 1、施工單位項目經理每周在現場時間不得少於5天，以到監理辦公室簽到為准，每天上、下午在現場時間不足2小時的，不計算天數，達不到上述要求的，視為乙方違約，應支付違約金500元/天。 2、每周日下午3點的監理例會，施工單位項目經理、技術負責人、專職安全員、安裝負責人必須按時參加，特殊原因不能到場應提前請假，無故缺席的每人次處以100元違約金，遲到5分鍾以上的每人次處以50元違約金。監理、甲方組織的協調會、驗收會會議紀律參照以上要求進行。 3、施工單位必須根據工程進度在重要、關鍵部位開始施工前14日編制施工組織設計或施工方案，報監理審核，不能按要求時間編報的，視為乙方違約，每次應支付違約金500元。 4、質量保證體系建立後必須認真落實，不能只停留在書面上，技術交底制度和三檢制度要貫徹到每道工序中，所有檢驗批報監理驗收前必須有各專業工長和專職質檢員親筆簽字，無簽字的監理可以拒絕驗收;施工單位上述管理人員若質量意識淡薄、把關不嚴、應付監理，經監理實體檢查存在較多質量問題氏如的(三個以上問題)，視為乙方違約，應支付違約金1000元/次。監理第二次驗收不合格處罰5000元/次。並由甲方召開現場專題會處理。 5、不經報驗或經監理驗收不合格擅自進行下道工序施工的，視為乙方違約，應支付違約金5000元/次。 6、原材料進場必須先見證取樣然後使用，見證取樣時施工單位要提供出廠合格證、質檢報告及材料進場驗收單等資料，沒有提供上述資料監理不予見證取樣;原材料不見證取樣就擅自使用的的，視為乙方違約，應支付違約金5000元/次。試驗不合格的材料嚴禁使用，並在一天內退場，否則每發現一次乙方應支付違約金10000元。 7、現場拌制或商品砼施工必須按檢驗批留置試塊並經監理見證現場製作，不按檢驗批現場見證製作留置砼試塊或送檢試塊、試件不是監理見證取樣的原件(弄虛作假的)，視為乙方違約，應支付違約金2000元/次。指滾 8、混凝土攪拌站必須懸掛配合比標牌;施工配合比確定後不能隨意調整;混凝土攪拌機由專人負責操作，不能隨意更換;計量設施要齊全，主要原材料要有過磅記錄;違反上述要求的，每次應殲逗啟支付違約金1000元， 9、使用商品混凝土須經業主、監理及施工單位三方實地考察供應方後方能使用，私自使用未經業主、監理認可的商品混凝土，視為乙方違約，應支付違約金3000元/次。 10、土方回填、混凝土澆築過程中施工員(質檢員)必須跟班監督，監理在旁站時發現現場無施工單位管理人員值班的，視為乙方違約，每次應支付違約金200元。 11、混凝土養護時間必須遵守規范要求，無專人負責、養護天數不夠、每天養護遍數不夠的(在規定時間內混凝土表面應處於濕潤狀態)，視為乙方違約，應支付違約金300元/次。 12、混凝土結構拆模後，必須報監理驗收，現澆結構外觀質量缺陷由監理和施工單位現場確認，對存在的質量缺陷由施工單位提出技術處理方案報監理單位認可後進行處理，要有書面的處理記錄資料，嚴禁不報驗擅自處理，否則發現一次乙方應支付違約金2000元。存在較多(三處以上)一般缺陷的，乙方應支付違約金100元/處;存在嚴重缺陷的，乙方應支付違約金500元/處，並進行返工處理。 13、鋼筋分項工程一次驗收合格的、混凝土拆模後沒有出現質量缺陷，觀感質量較好，外觀尺寸偏差在允許范圍內的，分別對鋼筋、混凝土、木工工班各獎勵200元/次。 14、資料應與施工同步，整理不到位、不完善、內容錯誤，經監理提出整改要求後仍不改正或同樣問題發生三次以上的、監理通知單未在要求時間內(二天內)回復的，視為乙方違約，應支付違約金300元/次。 15、施工日記必須認真記錄，內容真實、完整，不按時記錄或內容空虛，不能反映工程實際情況，經監理指出後仍不及時改正的，乙方應支付違約金200/次元。 16、圖紙會審、設計變更、技術核定單確定的變更內容必須及時標注在相應的圖紙上，如不標注，乙方應支付500元違約金。 二、進度管理方面： 1、施工單位必須在每月25日前報送下月施工進度計劃，每周六報送本周施工進度計劃。不能按時報送的，視為乙方違約，應支付違約金500元/次。 2、經監理審核確認後的進度計劃，施工單位應認真遵照執行，不得隨意更改計劃內容，確需更改應書面報監理批准，不可抗力等特殊原因影響工程進度的，以監理審核批準的工程延期批准表順延施工進度計劃。 3、每周施工進度計劃不能按時、按量完成的，視為乙方違約，應支付違約金1000元/次;基礎、主體、竣工節點工期按合同要求完成的，退還周進度違約金，否則不予退還。周進度計劃能夠按時、按量完成的，每次獎勵1000元。 4、在施工過程中，監理認為現場施工人員、機械、設備、材料供應等不能滿足施工需要，造成工程進度滯後的，可以要求施工單位採取措施進行解決，施工單位在接到通知後7天內未能採取加快施工進度的措施，或雖採取措施但實際工程進度繼續滯後的，視為乙方違約，應支付違約金2000元/次。 三、安全文明施工管理方面： 1、專職安全員每周在現場時間不得少於5天，以到監理辦公室簽到為准，每天上午、下午在現場時間不足2小時的，不計算天數。專職安全員應加強現場巡視檢查，做好安全日記記錄，發現現場存在嚴重安全隱患的，應及時制止或通知施工負責人安排整改，達不到上述要求的，視為乙方違約，應支付1000元違約金/次。 2、安全警示牌、設備機具標牌、料場標牌懸掛按有關規定執行，並應保持清晰、完整，達不到上述要求的，每少一處乙方應支付100元違約金。 3、工人進入現場必須佩戴安全帽，高空作業必須佩帶安全帶並正確使用，進入施工現場禁止穿拖鞋，禁止光背，達不到上述要求的，視為乙方違約，應支付違約金50元/人次。 4、臨邊防護欄桿搭設必須符合有關要求，建築物周邊的欄桿還應懸掛密目式安全立網，達不到上述要求的，乙方應支付違約金1000元。 5、施工通道口要搭設防護棚，兩側沿欄桿用密目網封閉，達不到上述要求的，視為乙方違約，乙方應支付違約金1000元。 6、預留洞口要有可靠的封蓋措施，並應定期檢查，達不到要求的，視為乙方違約，乙方應支付違約金1000元。 7、腳手架搭設和安全網的懸掛按有關規定執行，並應定期檢查，達不到規定要求的，視為乙方違約，乙方應支付違約金1000元。 8、施工現場臨時用電的線路按三相五線制，現場保護零線重復接地不少於三處，現場及宿舍內嚴禁私拉亂接;臨時配電箱要有支架，固定配電箱要有防護罩且加鎖，專人管理;開關箱符合一機、一箱、一閘、一漏的要求;達不到上述要求的乙方應支付違約金500元/次。 9、防火設施必須到位，消防器材配置合理，符合消防要求;達不到上述要求的乙方應支付違約金300元/次。 10、工人宿舍與生產區必須分開，宿舍內不準使用通鋪，室內通風、採光應符合有關規定。嚴禁在宿舍內使用液化氣灶、電爐等，否則乙方應支付違約金300元/次。 11、材料堆場、場區道路每天安排專人清掃、整理，辦公室、工人宿舍、廁所要干凈整潔，達不到上述要求的，乙方應支付違約金200元/次。 12、生活垃圾、建築垃圾集中堆放、定期清運，達不到上述要求的，乙方應支付違約金200元/次。 13、施工現場應設置臨時廁所，安排專人定期清掃，嚴禁在施工現場大小便，否則每發現一處，乙方應支付違約金100元。 14、施工區應配備流動保溫水桶，生活區應配備開水爐。 15、工人集體食堂要滿足相應衛生要求，炊事人員必須身體健康。 16、最高氣溫在35℃以上要有相應防暑措施，並合理調整作業時間。 四、定期檢查制度： (一)施工單位自檢制度： 施工單位每月應自行組織1~2次安全文明施工大檢查，並將檢查結果書面向甲方和監理匯報，對檢查出的事故隱患應做到定人、定時間、定措施進行整改，沒有組織檢查或沒有檢查結論匯報材料或事故隱患整改沒有做到「三定」的，視為乙方違約，乙方應支付違約金500元/次。 (二)每周檢查制度 1、檢查時間：每周日下午例會結束後由監理組織各參建單位進行進度、質量、安全檢查，施工單位項目經理、技術負責人、專職安全員必須按時參加，無故缺席的每人次處以100元違約金。 2、檢查標准：按照現行施工質量驗收規范和現場安全文明施工的要求，並結合上述質量、安全管理制度內容進行。 3、檢查方法：檢查後對存在的問題在周日監理例會上進行評述，施工單位應定點、定時、定量完成整改工作，達不到要求的，視為乙方違約，乙方應支付違約金500元/次。 (三)不定期檢查制度 1、甲方管理部門對該工程進行不定期的檢(抽)查，對於該工程中發生的質量、進度、安全問題以及不聽從管理部門指示的，可視情節嚴重程度予以2000~50000元/次的經濟處罰。 2、建立值班制度，檢查時發現現場無施工管理人員值班到崗，視為乙方違約，乙方應支付違約金100元/次。 五、制度的執行和完善： 1、此制度自簽字之日起生效，罰款從工程款中扣除，以業主、監理依據《施工現場管理制度》簽字發出的罰款通知單為准，罰款通知單無需乙方簽字即有效。 2、不足之處，在以後的監理例會上逐步完善和調整，監理例會決議的事項及獎懲辦法等同《施工現場管理制度》，業主、監理依據各方簽字後的《監理例會紀要》開出的罰款通知單同樣無需乙方簽字即有效。 建築工程施工現場管理制度為建築工程施工的順利進行提供了保障，管理者在施工現場的管理過程中，需要嚴格執行，對發現的不遵守該制度的施工人員要嚴懲，讓其他人員引以為戒。施工人員液應該熟知建築工程施工現場管理制度相關條例，嚴格按照制度要求，規范作業。

法律依據：
《中華人民共和國民法典》
第一千一百六十五條 行為人因過錯侵害他人民事權益造成損害的，應當承擔侵權責任。
依照法律規定推定行為人有過錯，其不能證明自己沒有過錯的，應當承擔侵權責任。
第一千一百六十六條 行為人造成他人民事權益損害，不論行為人有無過錯，法律規定應當承擔侵權責任的，依照其規定。
第一千一百六十七條 侵權行為危及他人人身、財產安全的，被侵權人有權請求侵權人承擔停止侵害、排除妨礙、消除危險等侵權責任。

4. 請陳述鋼筋混泥土主體結構的施工程序和施工順序（求速度）

房建項目為例。
一、 將各前道工序，後道工序按照部位，歸納為路徑。
±0.00以下結構
土方開挖棗廳→邊坡支護→基礎磚胎模→地下室底板→地下室牆柱、樓板等結構→地下室結構驗收→防水工程→土方回填
±0.00以上結構
測量放線→牆、柱鋼筋→牆、樓板模板→牆砼→梁板鋼筋→梁板砼→測量放線→ … 磚牆砌築 … →結構驗收
粗裝修施工階段
內牆裝修：主體工程結構驗收→天棚、內牆粉刷→樓地面（包括樓梯）→門窗框安裝→門窗扇安裝、油枯州漆，塗料→水電沒岩蔽配件安裝
外牆裝修：結構驗收→外牆粉刷及門窗框、扇安裝→外牆塗料
總體驗收、交接階段：整修後進行通水、通電以及電梯的試運轉、消防的聯動調試。

5. 混凝土工程施工程序

工藝流程：
作業准備 → 混凝土攪拌 → 混凝土運輸 → 混凝土澆築、振搗 → 拆模、養護

1、混凝土攪拌：採用自落式攪拌機，加料順序宜為，先加l/2用水量，然後加石子、水泥、砂攪拌lmin，再加剩餘1/2用水量繼續攪拌，攪拌時間不少於1.5min，摻外加劑時攪拌時間應適當延褲虧長。各種材料計量准確，計量精度：水泥、水、外加劑為±2%，骨料為±3%。雨期應經常測定砂、石含水率，以保證水灰比准確。
2、混凝土運輸：混凝土從攪拌地點運至澆築地點，延續時間盡量縮短，根據氣溫宜控制在0.5～lh之內。當採用商品混凝土時，應充分攪拌後再卸車，不允許任意加水，混凝土發生離析時，澆築前應二次攪拌，已初凝的混凝土不應使用。
3、混凝土澆築、振搗：
1）牆體澆築混凝土前，在底部接槎處先澆築125px厚與牆體混凝土成份相同的水泥砂漿或減石子混凝土。用鐵鍬均勻入模，不應用吊斗直接灌入模內。第一層澆築高度控制在1250px左右，以後每次澆築高度不應超過1m；分層澆築、振搗。混凝土下料點應分散布置。牆體連續進行澆築，間隔時間不超過2h。牆體混凝土的施工縫宜設在門洞過梁跨中1/3區段。當採用平模時或留在內縱橫牆的交界處，牆應留垂直縫。接槎處應振搗密實。澆築時隨時清理落地灰。
2) 洞口澆築時，使洞口兩側澆築高度對稱均勻，振搗棒距洞邊750px以上，宜從兩側同時振搗，防止洞口變形。大洞口下部模板應開口，並補充混凝土及振搗。
3)外磚內模、外板內模大角及山牆構造柱應分層澆築，每層不超過1250px，內外牆交界處加強振搗，保證密實。外磚內模應採取措施，防止外牆鼓脹。
4)振搗：插入式振搗器移動間距不宜大於振搗器作用半徑的1.5倍，一般應小於1250px，門洞口兩側構造柱要振搗密實，不得漏振。每一振點的延續時間，以表面呈現浮漿和不再沉落為達到要胡螞神求，避免碰撞鋼筋、模板、預埋件、預埋管、外牆板空腔防水構造等，發現有變形、移位，各有關工種相互配合進行處理。
5)牆上口找平：混凝土澆築振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按預定標高線，將表面找干。預制模板安裝宜採用硬架支模，上口找平時，使混凝土牆上表面低於預制模板下皮標高3～125px。
6)拆模養護：常溫時混凝土強度大於1MPa，冬期時摻防凍劑，使混凝土強度達到4MPa時拆模，保證拆模時。牆體不粘模、不掉角、不裂縫，及時修整牆面、邊角。常溫及時噴水養護，養護時間不少於7d，澆水次數應能保持混凝土濕潤。
4、冬期施工：
1)室外日平均氣溫連續5d穩定低於+5℃，即進入冬期施工。
2)原材料的加熱、攪拌、運輸、澆築和養護等，應根據冬施方案施工。摻防凍物戚劑混凝土出機溫度不得低於+10℃，入模溫度不得低於+5℃。
3)冬期注意檢查外加劑摻量，測量水及骨料的加熱溫度，以及混凝土的出機溫度、入模溫度，骨料必須清潔，不含有冰雪等凍結物，混凝土攪拌時間比常溫延長50%。
4)混凝土養護做好測溫記錄，初期養護溫度不得低於防凍劑的規定溫度，當溫度降低到防凍劑的規定溫度以下時。強度不應小於4MPa。
5)拆除模板及保溫層，應在混凝土冷卻至+5℃以後，拆模後混凝土表面溫度與環境溫度差大於15℃時，表面應覆蓋養護，使其緩慢冷卻。

6. 鋼筋混凝土施工工藝

1、鋼筋混凝土施工工藝：

(1)根據正確的施工規范做好正確的施工准備，包括設施設備、設計、人員、施工現場等方面。

(2)購買適合的施工材料，將其運輸到施工現場，並且要有專業人士對材料進行質量驗收。

(3)根據正確施工規范對施工材料進行加工。

(4)根據正確安裝步驟將模板安裝好，並且要把銷氏鋼筋也綁紮好。

(5)使用專業的攪拌混凝土設備對混凝土進行攪拌，並且要攪拌均勻。

(6)將攪拌好的混凝土運輸到施工現場。

(7)將混凝土澆築到模板中，並且要將混凝土振實。

(8)混凝土澆築完畢以後，對混凝土表面進行精心的養護，從而確保鋼筋混凝土的澆築質量。

(9)養護完畢以後，把模板拆除，並且進行第二次養護。

(10)第二次養護節省以後，請專業機構人員上門進行質量驗收，驗收合格以後型斗旅，則代表鋼筋混凝土施工完畢。

7. 簡述一般混凝土的施工流程

混凝土的施工工藝流程：

（本工藝標准適用於一般現澆框架、框架剪力牆、剪力牆結構混凝土的澆築工程）

採用現場攪拌混凝土澆築工藝 

作業准備 → 混凝土攪拌 → 混凝土運輸 →  柱、梁、板、牆、樓梯混凝土澆築秘振搗 → 養護 

採用商品混凝土澆築工藝 

作業准備 → 商品混凝土運輸到現場 → 混凝土質量檢查 → 卸料 →    泵送至澆築部位 → 柱、梁、板、牆、樓梯混凝土澆築秘振搗 → 養護

施工時應注意：

（1）、配合比

①配合比由當地專業實驗室試配散空確定，各單位必須嚴格執行。在現場施工時，要根據砂、石料進場的含水量情況確定施工配合比，並嚴格計算，由實驗室人員親自計算，並做到盤盤過秤。

②實驗確定的外加劑，施工時必須按配合比摻入，任何單位若要改變摻入量，必須經實驗室試驗並經建設方同意。

（2）、砼拌制

①砼拌制一般採取自動計量拌合站集中摻合。

②個別工點的小量砼可採用350L拌合機拌合，但必須盤盤過秤，計量准確，杜絕人工拌合。

（3）、砼的運輸

①砼的運輸採用砼運輸車及人力推車，採用何種運輸方式都必須保證砼運達目的地後，砼質量滿足要求。

②砼的提升採用吊車或搭架配合卷揚機提升。

（4）、砼的澆築

①澆築前應做好准備工作，並對模板、鋼筋、預埋件進行檢查。

②澆築時應按有關規定要求對稱、均勻、分層的進行。

③砼的搗固採用插入式振動棒或平板振動器，要固定專人負責，保證砼搗固密實，既不能振搗不足，也不能振搗過量。

（5）、砼的伏掘褲養護

①為確保砼的後期強度，砼應及時養護。

②養護的開始時間和終止時間應符合有關規范的規定。

③養護時應布置必要的設備，對其表面按要求定時澆水。

④對於野外的構築物應用塑料布覆蓋嚴格養護。塑料布內應具有凝結水，並經常檢查。

（6）、模板拆除

拆模必須按規定進行，精心操作，嚴格程序，不得使砼受損傷，缺稜角、留痕跡。

同時模板要吊卸輕放，防止變形，模板的拆模時間按試驗數據控制。

拓展資料：

混凝土施工對原材料的要求：

（1）、水泥

①採用的水泥必須是符合建設單位入網資質要求並經檢驗合格的產品。

②現場水泥要做好標識，內容包括：水泥包括名稱、生產廠家、標號出廠日期缺簡、批號、檢驗狀態（合格與否）、進貨日期、保管人。

③水泥使用必須按要求進貨檢驗，做到先進先用，防止長期積壓。當水泥的出廠日期超過三個月或發現受潮等問題時，先暫停使用，並進行檢驗，根據檢驗情況確定水泥的實際使用標號。對需要降低標號使用的水泥要標識明確、嚴格管理、確保不使用重要工程或關鍵部位，並不得與合格水泥混用。

④水泥庫要達到存放要求，底層要架空20cm以上，周圍排水暢通，水泥庫內保證不潮濕、不漏雨。

（2）、砂石料

①石料進場前必須進行檢驗，檢驗合格後方可准進場。進場的砂、石料必須標識。

②石料的含泥量、有害物含量、級配、強度等指標，必須經抽檢，合格後方可使用。

③堆放砂、石料的場地要進行硬化及覆蓋，確保砂石料不受污染及在雨季施工時含水量不影響。

（3）、水

用水水質需經檢驗和調查，確保水中所含影響砼正常凝結與硬化的有害物質含量符合規范要求。

（4）、砼外摻料

①為了節約水泥，滿足砼的運輸、泵送等特殊施工要求，應使用外加劑和外摻料，施工中不得隨意改變施工使用量。

②外加劑和外摻料，進貨前對其產品進行檢驗，其質量應符合有關標規定和產品說明書。

③外加劑和外摻料在用於施工前應進行現場試驗，確認其能夠滿足施工要求後，方可現場使用。

8. 混凝土工程施工包括哪幾個施工過程

混凝土工程施工包括混凝土的拌制、運輸、澆築振實和養護。
一、胡鉛混凝土基礎施工技術
混凝土基礎的主要形式有條形基礎、單獨基礎、筏形基礎和箱形基礎等。混凝土基礎工程中，分項工程主要有鋼筋、模板、混鍵做告凝土、後澆帶混凝土和混凝土結構縫處理。
(一)單獨基礎澆築
(二)條形基礎澆築
根據基礎深度宜分段分層連續澆築混凝土，一般不留施工縫。各段層間應相互銜接，每段間澆築長度控制在2000～3000mm距離，做到逐段逐層呈階梯形向前推進。
(三)設備基礎澆築
一般應分層澆築，並保證上下層之間不留施工縫，每層混凝土的厚度為200～300mm.每層澆築順序應從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端澆築，也可採取中間向兩端或兩端向中間澆築的順序。
(四)基礎底板大體積混凝土工程
二、混凝土預制樁、灌注樁的技術
(一)鋼筋混凝土預制樁施工技術
鋼筋混凝土預制樁打(沉)樁施工方法通常有：錘擊沉樁法、靜力壓樁法及振動法等，以錘擊沉樁法和靜力壓樁法應用最為普遍。
(二)鋼筋混凝土灌注樁施工技術
鋼筋混凝土灌注樁按其成孔方法不同，可分為鑽孔灌注樁、沉管灌注樁和人工挖孔稿明灌注樁等幾類。