㈠ 加工中心用宏程序加工圓周等分孔如何編程及如何操作機床
1、首先第一步就是進行啟動模擬軟體選擇法蘭克系統單擊運行即可。
㈡ 宏程序打孔程序
G99 G97 M3 S500 T0101;
G0 X0.0 Z3. M8;
#1=-5;
#2=1;
#3=#1-#2;
N1 G1 Z#1 F0.2;
G0 Z3;
Z#3;
#1=#1-5;
#3=#3-5;
IF(#1GE-50)GOTO1;
G0 X150; Z150;
M30;
適用於GSK980TDB系統的數控車床
㈢ 請問大家數控加工中心怎麼鑽孔用宏程序怎麼編程,WHILE和IF[#100 GE #101]GOTO1 分別怎麼編寫.懸賞100
循環宏程序舉例:
IF[#100 GE #101]GOTO1
當#100大於等於#101時跳到N1程序段執行。
IF是滿足條件跳出,WHILE是滿足條件運行,掌握一個就夠了。
#1~#33是局部變數,局部變數只能在宏中使用,以保持操作的結果,關閉電源時,局部變數被初始化成「空」。宏調用時,自變數分配給局部變數。
#100~#149(#199)和#500~#531(#999)是公共變數,公共變數可在不同的宏程序間共享。關閉電源時變數#100~#149被初始化成「空」,而變數#500~#531保持數據。公共變數#150~#199和#532~#999可以選用,但是當這些變數被使用時,紙帶長度減少了8.5米。
(3)鑽孔宏程序直徑多少擴展閱讀:
數控系統為用戶配備了強有力的類似於高級語言的宏程序功能,用戶可以使用變數進行算術運算、邏輯運算和函數的混合運算,此外宏程序還提供了循環語句、分支語句和子程序調用語句,利於編制各種復雜的零件加工程序,減少乃至免除手工編程時進行繁瑣的數值計算,以及精簡程序量。
宏程序指令適合拋物線、橢圓、雙曲線等沒有插補指令的曲線編程;適合圖形一樣,只是尺寸不同的系列零件的編程;適合工藝路徑一樣,只是位置參數不同的系列零件的編程。較大地簡化編程;擴展應用范圍。
㈣ 求一個加工中心螺旋銑孔的通用宏程序!
哥們,我給你個放心的程序吧。質量你盡管放心,看看我的採納率即可 所謂螺旋下刀就是在沒有預孔的前提下進行銑削的方式。當刀具切入零件後就更順暢了。進刀時進給率低一點,正常切削後可以放到你覺得適合的進給率。你的孔要是盲孔,注意深度與步...(火星人)6886
㈤ 誰會加工中心鑽孔宏程序直徑150的。鑽12的孔8個均布。。謝謝
G91 G28 Z0.
G0 G17 G40 G49 G80 G90
T1 M6
#100=75.(圓周半徑)
#101=45.(平分角度)
#102=8.(鑽孔個數)
#103=0.(起始角度)
N2000
#104=SIN[#103]*#100
#105=COS[#103]*#100
G0 G90 G54 X#105 Y#104 S800 M3
G43 H1 Z20.
G98 G73 Z-20. R1. Q3. F150.
#103=#103+#101
#102=#102-1
IF[#102GT0.]GOTO2000
G80
M5
G91 G28 Z0.
G28 Y0.
M30
㈥ 宏程序銑錐形孔
1、打開軟體,新建一個模型,拉伸任意一個長方體,尺寸為80*50*30。
㈦ 加工中心銑孔宏程序怎麼編,假如從30銑到50的孔深度30,謝謝
這個用不到宏程序啊,最多也就用個子程序
主程序
X0 Y0 ;
Z0;
X12.5;
M98 P1000 L30;
G03 G91 I12.5;
G00 G90 Z50;
M30;
子程序:
用螺旋下刀
O1000;
G03 G91 I12.5 Z-1 F600;
M99;
㈧ 怎麼理解加工中心鑽孔的宏程序
循環宏程序舉例:
IF[#100 GE #101]GOTO1
當#100大於等於#101時跳到N1程序段執行。
IF是滿足條件跳出,WHILE是滿足條件運行,掌握一個就夠了。
鑽孔是循環指令,G81 G83 G85 G76 G84等都是,你可以根據它的運動方式用G00和G01來代替,相對來說要簡單化。
㈨ 有鑽孔宏程序嗎,孔深60mm,前20mm深用G83,後面40深想用宏程序編寫,兩處孔,坐標分別為(
二百五
㈩ 加工中心鑽孔及螺紋進刀宏程序
比如在一個圓周為200的直徑上加工6個孔 起點的角度為30度 孔深10;
0001;
G0 G80 G95 G90 G15 ;
M6 T1;
M1;
G43 G54 G15 X0 Y0 Z10 H218;
S500 M13;
#1=1;
#2=100;
#3=-10;
#4=1;
#5=400;
#6=0.2;
#7=0;
WHILE [#1 NE 7 ]DO1;
#8=30*#1+#7;
#9=COS[#8]*#2;
#10=SIN[#8]*#2;
G98 G82 X#9 Y#10 R#4 Z#3 P#5 F#6;
#7=#7+30;
#1=#1+1;
END1;
G80 M9;
G49 G59 X0 Y0 Z0 M5;
M30;
一般比較小的孔就直接攻了, 大一點的就用螺旋進刀的方式來銑削