fanuc銑床孔程序一般用什麼程序

Ⅰ FANUC加工中心用極坐標指令在圓上打8個孔每個孔45度。然後再每個孔銑螺紋怎麼編不用宏程序。

確認圓的圓心位置，並用G16進行坐標編程。具體編程方法是在銑削刀具偏置設置中輸入下面幾何尺寸：X-20；Z（刀具z向長度）；R（鑽頭半徑）；T0即可不用宏程序。 需要注意補償編程必須在開啟極坐標插補後進行。

對於剛接通電源和復位時，機床取消極坐標插補，即處於G113模式。在進行極坐標補償前，要預先設置直線軸及回轉軸的初參量。

執行G112指令，轉換為極坐標插補模式，將工件坐標系的原點設為極坐標工作的原點，極坐標插補在極坐標平面上進行。極坐標插補平面即第一平面軸和第二平面軸確定的平面。

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極坐標插補時的注意事項：

極坐標插補模式中的指令值就是極坐標插補平面仁的正交坐標系值，平面第二軸指令的地址使用回轉軸的地址。

指令值的單位和平面軸的單位相同在極坐標插補模式中，使用G01、G03和G03指令時，絕對坐標或相對坐標均可。

另外，對於G112指令也可以對刀尖半徑R進行補償，刀尖半徑R補償的路徑為極坐標插補進行的路徑。

Ⅱ 法蘭克系統數控銑床銑個大平面要銑很多刀怎麼編程 是用M99程序循環嗎用什麼代碼代表循環次數

FANUC
G代碼類
◤G00
定位
◤G01
直線插補
G02
圓弧插補/螺旋線插補CW
G03
圓弧插補/螺旋線插補CCW
G04
暫停准確停止
G05.1
預讀控制超前讀多個程序段
G07.1(G107)
圓柱插補
G08
預讀控制
G09
准確停止G10
可編程數據輸入
G11
可編程數據輸入方式取消
◤G15
極坐標指令消除
G16
極坐標指令
◤G17
選擇XPYP平面XP
X軸或其平行軸
◤G18
選擇ZPXP平面YP
Y軸或其平行軸
◤G19選擇YPZP平面ZP
Z軸或其平行軸
G20
英寸輸入
G21
毫米輸入
◤G22
存儲行程檢測功能接通
G23
存儲行程檢測功能斷開
G27
返回參考點檢測
G28
返回參考點
G29
從參考點返回
G30
返回第2
3
4參考點
G31跳轉功能
G33
螺紋切削
G37
自動刀具長度測量
G39
拐角偏置圓弧插補
◤G40
刀具半徑補償取消G41
刀具半徑補償左側
G42刀具半徑補償右側
◤G40.1(G150)
法線方向控製取消方式
G41.1(G151)
法線方向控制左側接通
G42.1(G152)法線方向控制右側接通
G43
正向刀具長度補償
G44
負向刀具長度補償
G45
刀具位置偏置加
G46
刀具位置偏置減
G47
刀具位置偏置加2倍
G48刀具位置偏置減2倍
◤G49
刀具長度補償取消
◤G50
比例縮放取消
G51
比例縮放有效
◤G50.1
可編程鏡象取消
G51.1可編程鏡象有效
G52
局部坐標系設定
G53
選擇機床坐標系
◤G54
選擇工件坐標系1
G54.1
選擇附加工件坐標系
G55
選擇工件坐標系2
G56
選擇工件坐標系3
G57
選擇工件坐標系4
G58
選擇工件坐標系5
G59選擇工件坐標系6
G60
00/01
單方向定位
G61
准確停止方式
G62
自動拐角倍率
G63
攻絲方式
◤G64切削方式
G65宏程序調用
G66
宏程序模態調用
◤G67宏程序模態調用取消
G68
坐標旋轉有效
◤G69坐標旋轉取消
G73
深孔鑽循環
G74
左旋攻絲循環
G76
精鏜循環
◤G80
固定循環取消/外部操作功能取消
G81
鑽孔循環鍃鏜循環或外部操作功能
G82
鑽孔循環或反鏜循環
G83
深孔鑽循環
G84
攻絲循環
G85
鏜孔循環
G86
鏜孔循環
G87
背鏜循環
G88
鏜孔循環
G89鏜孔循環
◤G90
絕對值編程
◤G91增量值編程
G92
設定工件坐標系或最大主軸速度箝制
G92.1
工件坐標系預置
◤G94
每分進給
G95
每轉進給
G96
恆周速控制切削速度
◤G97恆周速控製取消切削速度
◤G98
固定循環返回到初始點
G99
固定循環返回到R點