『壹』 如何操作讓數控車床自動加工,需按哪幾個鍵(本人是初學者)
數控機床是一種通過數字信息,控制機床按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經過半個世紀的發展,數控機床已是現代製造業的重要標志之一,在我國製造業中,數控機床的應用也越來越廣泛,是一個企業綜合實力的體現。數控車床是數字程序控制車床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點於一身,是國內使用量最大,覆蓋面最廣的一種數控機床。要學好數控車床理論和操作,就必須勤學苦練,從平面幾何,三角函數,機械制圖,普通車床的工藝和操作等方面打好基礎。因此,必須首先具有普通車工工藝學知識然後才能從掌握人工控制轉移到數字控制方面來,另一方面,若沒有學好有關數學、電工學、公差與化合及機械製造等深內容,要學好數控原理和程序編制等,也會感到十分困難。熟悉零件工藝要求,正確處理工藝問題。由於數控機床加工的特殊性,要求數控機床加工工人既是操作者,又是程序員,同時具備初級技術人員的某些素質,因此,二操作者必須熟悉被加工零件的各項工藝(技術)要求,如加工路線,刀具及其幾何參數,切削用量,尺寸及形狀位置公差。」存熟悉了各項工藝要求,並對出現的問題正確進行處理後,才能減少工作盲目性,保證整個加工工作圓滿完成。一般的培訓學校可以學會,但必須是正規的技能學校,我學時,(棗庄)1年學費加開銷1萬塊把!也有短期的培訓方式,費用相對就低了!我覺著要是能全面去學一下數控車床會更好!我人為只要是有點智商都是可以學會的,重要的還是用心!
可以參考kalahan的破窩
『貳』 數控機床編程步驟
數控機床編程步驟
數控機床程序編制又稱數控編程,是指編程者根據零件圖樣和工藝文件的要求。以下是我精心准備的數控機床編程步驟,大家可以參考以下內容哦!
1.分析零件圖樣和工藝要求
分析零件圖樣和工藝要求的目的,是為了確定加工方法、制定加工計劃,以及確認與生產組織有關的問題,此步驟的內容包括:
1)確定該零件應安排在哪類或哪台機床上進行加工。
2)採用何種裝夾具或何種裝卡位方法。
3)確定採用何種刀具或採用多少把刀進行加工。
4)確定加工路線,即選擇對刀點、程序起點(又稱加工起點,加工起點常與對刀點重合)、走刀路線、程序終點(程序終點常與程序起點重合)。
5)確定切削深度和寬度、進給速度、主軸轉速等切削參數。
6)確定加工過程中是否需要提供冷卻液、是否需要換刀、何時換刀等。
2.數值計算
根據零件圖樣幾何尺寸,計算零件輪廓數據,或根據零件圖樣和走刀路線,計算刀具中心(或刀尖)運行軌跡數據。數值計算的最終目的是為了獲得編程所需要的所有相關位置坐標數據。
3.編寫加工程序單
在完成上述兩個步驟之後,即可根據已確定的加工方案(或計劃)及數值計算獲得的數據,按照數控系統要求的程序格式和代碼格式編寫加工程序等。編程者除應了解所用數控機床及系統的功能、熟悉程序指令外,還應具備與機械加工有關的工藝知識,才能編制出正確、實用的'加工程序。
4.製作控制介質,輸入程序信息
程序單完成後,編程者或機床操作者可以通過CNC機床的操作面板,在EDIT方式下直接將程序信息鍵入CNC系統程序存儲器中;也可以根據CNC系統輸入、輸出裝置的不同,先將程序單的程序製作成或轉移至某種控制介質上。控制介質大多採用穿孔帶,也可以是磁帶、磁碟等信息載體,利用穿孔帶閱讀機或磁帶機、磁碟驅動器等輸入(輸出)裝置,可將控制介質上的程序信息輸入到CNC系統程序存儲器中。
5.程序檢驗
編制好的程序,在正式用於生產加工前,必須進行程序運行檢查。在某些情況下,還需做零件試加工檢查。根據檢查結果,對程序進行修改和調整,檢查修改再檢查再修改……這往往要經過多次反復,直到獲得完全滿足加工要求的程序為止。
上述編程步驟中的各項工作,主要由人工完成,這樣的編程方式稱為「手式編程」。在各機械製造行業中,均有大量僅由直線、圓弧等幾何元素構成的形狀並不復雜的零件需要加工。這些零件的數值計算較為簡單,程序段數不多,程序檢驗也容易實現,因而可採用手工編程方式完成編程工作。由於手工編程不需要特別配置專門的編程設備,不同文化程度的人均可掌握和運用,因此在國內外,手工編程仍然是一種運用十分普遍的編程方法。
6.自動編程
在航空、船舶、兵器、汽車、模具等製造業中,經常會有一些具有復雜形面的零件需要加工,有的零件形狀雖不復雜,但加工程序很長。這些零件的數值計算、程序編寫、程序校驗相當復雜繁瑣,工作量很大,採用手工編程是難以完成的。此時,應採用裝有編程系統軟體的計算機或專用編程機琿完成這些零件的編程工作。數控機床的程序編制由計算機完成的過程,稱為自動編程。
在進行自動編程時,程序員所要做的工作是根據圖樣和工藝要求,使用規定的編程語言,編寫零件加工源程序,並將其輸入編程機,編程機自動對輸入的信息進行處理,即可以自動計算刀具中心運動軌跡、自動編輯零件加工程序並自動製作穿孔帶等。由於編程機多帶有顯示器,可自動繪出零件圖形和刀具運動軌跡,程序員可檢查程序是否正確,必要時可及時修改。採用自動編程方式可極大地減少編程者的工作量,大大提高編程效率,而且可以解決用手工編程無法解決的復雜零件的編程難題。
;『叄』 新代數控車床連續車三件產品自動送料怎樣編程序
主程序中Z W都可以用,子程序中只能用W編程,子程序中用到6把刀即可。數控車床:數控車床,又稱為CNC車床,即計算機數字控制車床,是我國使用量最大、覆蓋面最廣的一種數控機床,約占數控機床總數的25%。集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術為一體的機電一體化產品。機械製造設備中具有高精度、高效率、高自動化和高柔性化等優點的工作母機。數控技術也叫計算機數控技術(CNC,Computerized Numerical Control),它是採用計算機實現數字程序控制的技術。
(3)數控車床怎麼設置自動程序擴展閱讀:對刀的目的是確定程序原點在機床坐標系中的位置,對刀點可以設在零件上、夾具上或機床上,對刀時應使對刀點與刀位點重合。試切法對刀是實際中應用的最多的一種對刀方法。X軸方向每次切削深度,可由系統參數#4013指定默認值;退刀量,可由系統參數#4012指定默認值。循環開始序號nf:循環結束序號;X軸(外徑)方向的精修預留量,Z軸(長度)方向的精修預留量
F:進給速率 T:刀具號碼。S:主軸轉速設定;H:加工方式,填0將執行TYPE I加工方式、填1將執行TYPE II加工方式、不指定H,系統將自行判斷加工方式。參考資料來源:網路——數控車床(自動化機床)
『肆』 新代系統數控車床,從中間啟動程序怎麼弄
這種操作叫做:從指定行運行。
一般有2種方式:
1、在自動方式進入程序畫面,按向下鍵把游標移動到那一行的開頭,再按循環啟動。
2、另一種方式是,在編輯狀態按向下鍵把游標移動到那一行的開頭,切換到自動模式,再按循環啟動。
提醒:從指定行運行有一定的風險,一定要預估機床的動作,隨時准備按下進給保持或急停鍵。
如果我的回答對您有幫助,請及時採納為最佳答案,謝謝!
『伍』 廣州數控車床怎樣調出來已編的程序
1、直接打開廣州數控車床的相關窗口,在輸入程序名以後點擊EXEC軟鍵進行跳轉。