刀具刀庫h值放在程序哪裡

❶ 加工中心的刀庫怎麼用編程和刀庫有什麼關系怎麼設置

加工中心的換刀指令是M6,若要想換第一號刀就編寫T1M6,若想換第二號刀就編寫T2M6，想第幾號刀就用T幾M6.他的作用就是在加工之前把所有的刀都裝好，在加工的過程中不需要用什麼刀再裝什麼刀，都是在程序中設定好的，要用什麼刀的時候，只要調用就可以了，如果每加工一個工件要用7把刀，此時刀庫就可以發揮他的用處了，提高的效率是可想而知的，一般使用刀庫都是加工一些批量的活！

❷ 數控編程中H代表什麼意思

數控編程中的H一般指刀具長度補償。

使用刀具長度補償是通過執行含有G43（G44）和H指令來實現的，同時我們給出一個Z坐標值，這樣刀具在補償之後移動到離工件表面距離為Z的地方。另外一個指令G49是取消G43（G44）指令的，其實我們不必使用這個指令，因為每把刀具都有自己的長度補償，當換刀時，利用G43（G44）H指令賦予了自己的刀長補償而自動取消了前一把刀具的長度補償。

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用刀具的實際長度作為刀長的補償（推薦使用這種方式）。使用刀長作為補償就是使用對刀儀測量刀具的長度，然後把這個數值輸入到刀具長度補償寄存器中，作為刀長補償。

使用刀具長度作為刀長補償的理由如下：首先，使用刀具長度作為刀長補償，可以避免在不同的工件加工中不斷地修改刀長偏置。這樣一把刀具用在不同的工件上也不用修改刀長偏置。在這種情況下，可以按照一定的刀具編號規則，給每一把刀具作檔案，用一個小標牌寫上每把刀具的相關參數，包括刀具的長度、半徑等資料，事實上許多大型的機械加工型企業對數控加工設備的刀具管理都採用這種辦法。

❸ FANUC系統加工中心程序中的H和Q是什麼意思

H：跟在G43後面的H是刀具長度補償號。Q：鑽孔時每-刀鑽孔深度。鏜孔時是讓刀量。

數控加工中心的對刀方法，"數控工藝基礎中"「加工坐標系設定」的內容中，已介紹了通過對刀方式設置加工坐標系的方法，這一方法也適用於加工中心。

由於加工中心具有多把刀具，並能實現自動換刀，因此需要測量所用各把刀具的基本尺寸，並存入數控系統，以便加工中調用，即進行加工中心的對刀。加工中心通常採用機外對刀儀實現對刀。

對刀儀的基本結構如圖5.29所示。圖5.29中，對刀儀平台7上裝有刀柄夾持軸2，用於安裝被測刀具，如圖5.30所示鑽削刀具。

通過快速移動單鍵按鈕4和微調旋鈕5或6，可調整刀柄夾持軸2在對刀儀平台7上的位置。當光源發射器8發光，將刀具刀刃放大投影到顯示屏幕1上時，即可測得刀具在X（徑向尺寸）、Z（刀柄基準面到刀尖的長度尺寸）方向的尺寸。

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用戶宏功能是提高數控機床性能的一種特殊功能。使用中，通常把能完成某一功能的一系列指令像子程序一樣存入存儲器，然後用一個總指令代表它們，使用時只需給出這個總指令就能執行其功能。

用戶宏功能主體是一系列指令，相當於子程序體。既可以由機床生產廠提供，也可以由機床用戶自己編制。

宏指令是代表一系列指令的總指令，相當於子程序調用指令。

用戶宏功能的最大特點是，可以對變數進行運算，使程序應用更加靈活、方便。

用戶宏功能有A、B兩類。

在常規的主程序和子程序內，總是將一個具體的數字賦給一個地址。為了使程序更具通用性、更加靈活，在宏程序中設置了變數，即將變數賦給一個地址。