數控機床程序丟失怎麼回事

❶ 北京凱恩帝數控車床下班後正常關機,來上班開機機里的程序什麼都沒有了咋回事

若沒有執行什麼操作的話，看看是什麼系統軟體版本的，之前存在軟體問題，如果只用程序丟失就有可能是軟體問題。如果是參數也丟失就是主板電池問題

❷ 數控車床長時間不用,顯示程序丟失是怎麼回事

這個是主機箱的備用電池用完了.然後系統自己就把程序弄掉了.這個只有問問廠家能不能恢復.

❸ 凱恩帝數控CNC系統參數混亂，程序沒有了，刀補都變成星號，請各位大神幫幫忙

先看看數控程序還在不在，
如果數控程序丟失了，就是數控系統用於保持數控程序和系統參數的電池沒電了。
這樣的話，首先是更換電池。然後再想辦法恢復系統參數。
恢復系統參數的方法有：
1、找一台完全相同型號的數控機床導出所有參數，然後導入到這台機床里。
2、以上辦法行不通的話，就打電話給廠家的技術支持……

如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

❹ 數控模擬軟體自帶程序丟失怎麼辦

1．有軟體備份和與控制系統相配的編程器、通信電纜
某數控磨床，採用法國NUM?1060系統，由於長時間不用，電池得不到充電而電壓過低，PLC程序丟失。我們用相應的編程器，標准RS232通信介面，標准9芯對25芯通信電纜，NUM?SPSPROGRAMIER?SYSTEM通信軟體，參數BAUDRATE?=9600?TABULATOR?SETTING=8?SERIALPORT，操作面板選擇PLC?PROGRAM?LOAD菜單，按START鍵。把備份的軟體用編程器傳送給控制系統，PC板綠燈亮。關閉電源重新起動，機床工作正常。
2．無軟體備份，但有程序清單
一台400t熱室壓鑄機，系從美國進口的二手設備。由於長時間未換電池，導致PLC程序丟失。該機無軟體備份，所幸有程序清單，我們設法搞來該系統的編程器，消化編程軟體，依據程序清單進行編程，寫入PLC主機。調整PLC主板後面的地址開關，再軟起動，機床恢復正常。
3．EPROM、EEPROM模板上的PLC程序丟失某數控外圓磨，PC採用西門子S115U。由於受外界環境干擾，其PLC程序丟失，拔下MLFB為6ES5373OAA21的EEPROM模板，插入西門子編程器的MODUL插口，屏幕菜單選擇MANAGEMENT，EPROMS。查該模板對應PROGNUMBER為12，讀模板位元組數為0，確定PLC程序已丟失。選定該機床PLC程序，先清除EEPROM模板，再重新燒錄，檢查程序已寫入模塊。把EEPROM模板重新插回機床，開機工作正常。
4．用IC燒錄測試儀直接寫入EPROM、EEPROM晶元某進口機床，存儲於EPROM晶元的程序丟失，既無軟體備份，又無任何文字資料，但有一台同型號的機床，相關功能動作都一樣。我們用IC燒錄測試儀把好機床的EPROM晶元內容拷貝下來，把丟失內容的EPROM晶元放入紫外光擦除器，清除其上的所有內容，然後用IC燒錄測試儀，把拷貝內容寫入該EPROM晶元，比較兩晶元，位元組數一樣，把拷貝好的晶元插回控制板，開機工作正常。
5．對一些動作簡單、控制點數較少的設備，PLC程序丟失後，如無任何相關的資料及設備，可自己編寫、調試、固化。
6.PLC程序屬用戶程序，允許用戶修改，也較容易發生變化和丟失。所以，加工中心機床用戶一定要保存好原始程序資料、修改記錄，做好軟體備份，這樣可大大縮短維修時間。

❺ 數控車床數據紊亂及丟失現象怎麼處理解決

車床及系統上電啟動後，利用PCIN軟體進行程序傳送，系統報警：數據傳送失敗。檢查PCIN軟體參數設置及機床RS232介面參數設置，均未作改動。顯示正常。
故障分析：系統默認程序後綴名MPF被非法修改，系統原有程序名數據丟失，系統不接受MPF為後綴名的文本文件和二進制格式文件。疑為操作人員傳送程序時傳送協議參數設置錯誤。系統數據因誤操作而被人為刪除、破壞的現象比較常見。對此，應當事先備份好所有數據，特別是試車數據，該數據為機床調試完成後的成熟數據。
故障原因：SINUMERIK 802D數控系統與PC間進行數據傳送，有固定的傳送協議，不允許被修改。RS232介面參數設置必須一致。故障排除：重新啟動系統，將系統初始化，重新傳送備份試車數據。系統正常。
數控車床有些故障是由於系統機床參數引起的，有時因設置不當，有時因意外使參數發生變化或混亂，這一類故障只需要調整好參數，就會自然消失。還有些故障由於偶然原因使NC系統處於死循環狀態，這類故障有時必須採取強行啟動的方法恢復系統的使用。

❻ 數控車床編程程序丟失也不完全丟失，關機後丟失一部份

你沒有說清楚是在什麼狀態下撞的刀。
1:用G50編程對刀，在加工程序結束後應該取消刀補，如：T0100，而且要讓刀具在無刀補狀態下回到X100，Z100處後，結束整個程序，否則下次運行時就有可能撞刀；
2:正確對刀後，要在無刀補狀態下讓刀具回到你所設定的X100，Z100的坐標處，才能開始運行程序，否則就會撞刀。
目前這種古老的編程對刀方法已經很少有人在使用了，普遍都是用回機械原點對刀，既簡單又方便，根本不須要用什麼G50，編程時想怎麼編就怎麼編，刀具在任意點都可以開始運行程序，結束程序時，刀具也可以停止在任意點，也不須要取消刀補，只要能保證安全，而且對刀也比G50簡單得多。

❼ 發那科數控機床電池沒電導致程序丟失如何恢復

發那科數控機床電池沒電導致程序丟失進行恢復是有前提的：

1、有原始數據存儲卡（介質），可以重新導入。

2、進行過備份的存儲卡（介質），進行恢復。

FANUC使用存儲卡數據備份和恢復的使用 ：

1．關閉系統插存儲卡

2．起動引導系統方法及畫面如下（BOOT SYSTEM）：

3. 注意事項：CF 卡如果初次使用請事先格式化；抽取或安裝CF卡請先關閉控制器電源避免CF卡損壞；不要在格式化或數據存取的過程中關閉控制器電源避免CF卡損壞。

4. 系統數據被分在兩個區存儲。F-ROM 中存放的系統軟體和機床廠家編寫PMC 程序以及P-CODE 程序。S-RAM 中存放的是參數，加工程序，宏變數等數據。通過進入BOOT 畫面可以對這兩個區的數據進行操作（按住以上兩個鍵後同時接通CNC電源，引導系統起動後，開始顯示『MAIN MENV畫面』，下面對此畫面及操作進行說明。

5. 操作方法：用軟體UP DOWN進行選擇處理。把游標移到要選擇的功能上，按軟體SELECT，英文顯示請確認？之後按軟體YES或NO進行確認。正常結束時英文顯示請按SELECT鍵。

最終選擇END 結束引導系統BOOT SYSTEM，起動CNC，進入主畫面。

6. 軟菜單：［＜1］［SELECT 2］［YES 3］［NO 4］［UP 5］［DOWN 6］［7＞］使用軟鍵起動時，數字顯示部的數字不顯示。用軟鍵或數字鍵進行1-7操作。