法蘭克怎麼編蝸桿程序

A. 法蘭克系統加工中心 手工編程 求下圖怎麼編 實例

程序走線上加入半徑補償，同時在刀具參數裡面輸入半徑5。

B. 法蘭克系統怎樣手工編程例如銑一個50的外圓，刀具的直徑12，該怎麼編 ，要用到哪些代碼

具體加工如下，
銑外圓
坐標設在圓中心，
G0 G90 G54 X31.Y0 M3S800;
G43 Z30.H1 M8;
G1 Z0 F200；
G2 I-31.;
G0Z150.M5;
M30;

C. 法蘭克系統怎麼編輯9000後的程序

法蘭克系統進入程序目錄編輯9000後的程序。根據查詢相關資料信息，按下機床操作面板上的PROG功能鍵進入程序目錄，即可在法蘭克系統編輯9000後的程序。法蘭克系統是數控機床車間里常見的數控機床程序，其操作面板簡潔易懂。

D. 法蘭克加工中心如何手動編程

G80 G40 G69 G49 G15

這些代碼都是使機床恢復初始狀態的代碼
如g80表示 取消鑽削循環功能
g40表示 取消半徑補償功能
g49表示取消長度補償功能
這些代碼可以不編入程序中
一般在自動編程軟體中會出現上述代碼
目的是為了保險起見。
使機床處在一個穩定狀態。

你下面編的那幾行程序
我看了一下基本沒什麼問題
只是轉速最好設定在程序的前面
即下刀之前
而且要給它一個旋轉方向（M3或M4)
如果你只想X方向切削 Y0就不需要重復編入
可以省略
但如果要是一條斜線就必須有X多少多少Y多少多少

E. 法蘭克數控車床怎麼車多頭螺紋。蝸桿

2種方法1軸向位移法，即車削多頭，多次G92加工螺紋，每次位移一個螺距。
2 周邊位移法 即一次定位循環起點。每次加工旋轉角度，如旋轉180用p18000。

F. 法蘭克系統編程

下面的一部分你可以看看，是FANUC系統加工中心的，數控車的有的不一樣，還有很多暫時沒上傳，你可以上這個網址看看有沒有能用到的，www.busnc.com/prog/che/
1、G00與G01
G00運動軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用於點定位，不能用於切削加工
G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點，一般用於切削加工
2、G02與G03
G02:順時針圓弧插補 G03:逆時針圓弧插補
3、G04(延時或暫停指令）
一般用於正反轉切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽
4、G17、G18、G19 平面選擇指令，指定平面加工，一般用於銑床和加工中心
G17:X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面
G18:X-Z平面或與之平行的平面，數控車床中只有X-Z平面，不用專門指定
G19:Y-Z平面或與之平行的平面
5、G27、G28、G29 參考點指令
G27:返回參考點，檢查、確認參考點位置
G28:自動返回參考點（經過中間點）
G29:從參考點返回，與G28配合使用
6、G40、G41、G42 半徑補償
G40：取消刀具半徑補償
先給這么多，晚上整理好了再給
7、G43、G44、G49 長度補償
G43：長度正補償 G44：長度負補償 G49：取消刀具長度補償
8、G32、G92、G76
G32：螺紋切削 G92：螺紋切削固定循環 G76：螺紋切削復合循環
9、車削加工：G70、G71、72、G73
G71：軸向粗車復合循環指令 G70：精加工復合循環 G72：端面車削，徑向粗車循環 G73：仿形粗車循環
10、銑床、加工中心：
G73：高速深孔啄鑽 G83：深孔啄鑽 G81：鑽孔循環 G82：深孔鑽削循環
G74：左旋螺紋加工 G84:右旋螺紋加工 G76：精鏜孔循環 G86：鏜孔加工循環
G85：鉸孔 G80：取消循環指令
11、編程方式 G90、G91
G90：絕對坐標編程 G91：增量坐標編程
12、主軸設定指令
G50：主軸最高轉速的設定 G96：恆線速度控制 G97：主軸轉速控制（取消恆線速度控制指令） G99：返回到R點（中間孔） G98：返回到參考點（最後孔）
13、主軸正反轉停止指令 M03、M04、M05
M03：主軸正傳 M04：主軸反轉 M05：主軸停止
14、切削液開關 M07、M08、M09
M07：霧狀切削液開 M08：液狀切削液開 M09：切削液關
15、運動停止 M00、M01、M02、M30
M00：程序暫停 M01：計劃停止 M02：機床復位 M30:程序結束，指針返回到開頭
16、M98：調用子程序
17、M99：返回主程序

G. 法蘭克系統怎麼輸入一個新程序號

操作步驟：
1、將機床模式開關打到「編輯」狀態。
2、按機床操作面板上的「」功能鍵,然後顯示屏界面進入到「程序」界面(按兩次可實現坐標界面與程序界面的互換)。
3、然後通過操作機床面板新建程序。