兄弟機怎麼設g代碼調用宏程序

⑴ FUNUC系統加工中心，如何把G65P調用的宏程序改為G指令

如下面兄弟所說，O9000後的每個程序對應一個參數:
6050~6059分別對應調用程序09010~O9019
假設你的程序是G65P9011，你可以在參數中設置6051=100
則程序G65P9011可以直接寫成G100也能調用O9011程序

或者你的程序調用少的話直接把子程序內容復制把G65P 替換掉也行，呵

⑵ 兄弟機怎麼新建程序

1、首先兄弟機輸入程序，PRGRM程序。
2、其次用編程指令程序G代碼。如：1，n=1—6:G54—G59，2，從程序中輸入工件零位3，G10L10P-R-。
3、最後，完成以上步驟即可。

⑶ 兄弟機g31跳轉

G31跳過指令主要和數控機床上的探測器一起使用跳轉功能G31是跳轉指令。
通常只用於測量功能，需要外部輸入信號，輸入信號的地址是X4.7（信號名SKIP）。G31執行過程中如果沒有SKIP信號輸入則和G01完全一樣，如果在執行過程中SKIP信號置「1」，則在SKIP信號置「1」的位置清除剩餘的運動量，直接執行下一個程序段。在SKIP信號置「1」時，4個進給軸的坐標值被存儲在#5061~5064這4個系統變數中，供測量宏程序計算使用。

⑷ 求數控車床g代碼及使用方法

G00快速定位
G01主軸直線切削
G02主軸順時針圓弧切削
G03主軸逆時針圓弧切削
G04 暫停
G04 X4 主軸暫停4秒
G10 資料預設
G28原點復歸
G28 U0W0 ；U軸和W軸復歸
G41 刀尖圓弧左側半徑補償
G42 刀尖圓弧右側半徑補償
G40 取消圓弧 補償

G97 以轉速 進給
G98 以每分進給
G73 循環
G80取消循環 G10 00 數據設置 模態
G11 00 數據設置取消 模態
G17 16 XY平面選擇 模態
G18 16 ZX平面選擇 模態
G19 16 YZ平面選擇 模態
G21 06 米制 模態
G22 09 行程檢查開關打開 模態
G23 09 行程檢查開關關閉 模態
G25 08 主軸速度波動檢查打開 模態
G26 08 主軸速度波動檢查關閉 模態
G27 00 參考點返回檢查 非模態
G28 00 參考點返回 非模態
G31 00 跳步功能 非模態
G40 07 刀具半徑補償取消 模態
G41 07 刀具半徑左補償 模態
G42 07 刀具半徑右補償 模態
G43 17 刀具半徑正補償 模態
G44 17 刀具半徑負補償 模態
G49 17 刀具長度補償取消 模態
G52 00 局部坐標系設置 非模態
G53 00 機床坐標系設置 非模態
G54 14 第一工件坐標系設置 模態
G55 14 第二工件坐標系設置 模態
G59 14 第六工件坐標系設置 模態
G65 00 宏程序調用 模態
G66 12 宏程序調用模態 模態G67 12 宏程序調用取消 模態

G73 01 高速深孔鑽孔循環 非模態
G74 01 左旋攻螺紋循環 非模態
G76 01 精鏜循環 非模態
G80 10 固定循環注銷 模態
G81 10 鑽孔循環 模態
G82 10 鑽孔循環 模態
G83 10 深孔鑽孔循環 模態
G84 10 攻螺紋循環 模態
G85 10 粗鏜循環 模態
G86 10 鏜孔循環 模態
G87 10 背鏜循環 模態
G89 10 鏜孔循環 模態
G90 01 絕對尺寸 模態
G91 01 增量尺寸 模態
G92 01 工件坐標原點設置 模態

⑸ 法拉克G代碼（車床和加工中心），循環指令格式，指令格式要詳細，舉例子，宏程序怎麼弄的！要詳細 11

數控編程(數控技術)---標准G代碼與標准M代碼

數控機床標准G代碼
准備功能字是使數控機床建立起某種加工方式的指令，如插補、刀具補償、固定循環等。G功能字由地址符G和其後的兩位數字組成，從G00—G99共100種功能。JB3208-83標准中規定如下表：
表 准備功能字G

代碼 功能作用范圍 功能 代碼 功能作用范圍 功能
G00 點定位 G50 * 刀具偏置0/-
G01 直線插補 G51 * 刀具偏置+/0
G02 順時針圓弧插補 G52 * 刀具偏置-/0
G03 逆時針圓弧插補 G53 直線偏移注銷
G04 * 暫停 G54 直線偏移X
G05 * 不指定 G55 直線偏移Y
G06 拋物線插補 G56 直線偏移Z
G07 * 不指定 G57 直線偏移XY
G08 * 加速 G58 直線偏移XZ
G09 * 減速 G59 直線偏移YZ
G10-G16 * 不指定 G60 准確定位（精）
G17 XY平面選擇 G61 准確定位（中）
G18 ZX平面選擇 G62 准確定位（粗）
G19 YZ平面選擇 G63 * 攻絲
G20-G32 * 不指定 G64-G67 * 不指定
G33 螺紋切削，等螺距 G68 * 刀具偏置，內角
G34 螺紋切削，增螺距 G69 * 刀具偏置，外角
G35 螺紋切削，減螺距 G70-G79 * 不指定
G36-G39 * 不指定 G80 固定循環注銷
G40 刀具補償/刀具偏置注銷 G81-G89 固定循環
G41 刀具補償--左 G90 絕對尺寸
G42 刀具補償--右 G91 增量尺寸
G43 * 刀具偏置--左 G92 * 預置寄存
G44 * 刀具偏置--右 G93 進給率，時間倒數
G45 * 刀具偏置+/+ G94 每分鍾進給
G46 * 刀具偏置+/- G95 主軸每轉進給
G47 * 刀具偏置-/- G96 恆線速度
G48 * 刀具偏置-/+ G97 每分鍾轉數（主軸）
G49 * 刀具偏置0/+ G98-G99 * 不指定
註：*表示如作特殊用途，必須在程序格式中說明
數控機床標准M代碼
輔助功能字是用於指定主軸的旋轉方向、啟動、停止、冷卻液的開關，工件或刀具的夾緊和松開，刀具的更換等功能。輔助功能字由地址符M和其後的兩位數字組成。JB3208-83標准中規定如下表：
表 輔助功能字M
代碼 功能作用范圍 功能 代碼 功能作用范圍 功能
M00 * 程序停止 M36 * 進給范圍1
M01 * 計劃結束 M37 * 進給范圍2
M02 * 程序結束 M38 * 主軸速度范圍1
M03 主軸順時針轉動 M39 * 主軸速度范圍2
M04 主軸逆時針轉動 M40-M45 * 齒輪換檔
M05 主軸停止 M46-M47 * 不指定
M06 * 換刀 M48 * 注銷M49
M07 2號冷卻液開 M49 * 進給率修正旁路
M08 1號冷卻液開 M50 * 3號冷卻液開
M09 冷卻液關 M51 * 4號冷卻液開
M10 夾緊 M52-M54 * 不指定
M11 松開 M55 * 刀具直線位移，位置1
M12 * 不指定 M56 * 刀具直線位移，位置2
M13 主軸順時針，冷卻液開 M57-M59 * 不指定
M14 主軸逆時針，冷卻液開 M60 更換工作
M15 * 正運動 M61 工件直線位移，位置1
M16 * 負運動 M62 * 工件直線位移，位置2
M17-M18 * 不指定 M63-M70 * 不指定
M19 主軸定向停止 M71 * 工件角度位移，位置1
M20-M29 * 永不指定 M72 * 工件角度位移，位置2
M30 * 紙帶結束 M73-M89 * 不指定
M31 * 互鎖旁路 M90-M99 * 永不指定
M32-M35 * 不指定
註：*表示如作特殊用途，必須在程序格式中說明

[ 指令格式的說明 ]
指令 說 明
G17 指定圓弧在XpYp 平面
G18 指定圓弧在XpZp 平面
G19 指定圓弧在YpZp 平面
G02 順時針方向圓弧插補（CW）
G03 逆時針方向圓弧插補（CCW）
Xp__ X 軸或平行於X 軸的指令值（由參數No.1022 設定）
Yp__ Y 軸或平行於Y 軸的指令值（由參數No.1022 設定）
Zp__ Z 軸或平行於Z 軸的指令值（由參數No.1022 設定）
I__ 圓弧中心相對於起點的X 軸的距離（帶符號）
J__ 圓弧中心相對於起點的Y 軸的距離（帶符號）
K__ 圓弧中心相對於起點的Z 軸的距離（帶符號）
R__ 圓弧半徑指定的帶符號的圓弧半徑
F__ 沿圓弧的進給率

G 代碼組別 功能附註

G00 01 快速定位 模態

G01 直線插補 模態

G02 順時針圓弧插補 模態

G03 逆時針圓弧插補 模態

G04 00 暫停 非模態

*G10 數據設置 模態

G11 數據設置取消 模態

G17 16 XY平面選擇 模態

G18 ZX平面選擇（預設） 模態

G19 YZ平面選擇 模態

G20 06 英制（in) 模態

G21 米制(mm) 模態

*G22 09 行程檢查功能打開 模態

G23 行程檢查功能關閉 模態

*G25 08 主軸速度波動檢查關閉 模態

G26 主軸速度波動檢查打開 非模態

G27 00 參考點返回檢查 非模態

G28 參考點返回 非模態

G31 跳步功能 非模態

*G40 07 刀具半徑補嘗取消 模態

G41 刀具半徑左補嘗 模態

G42 刀具半徑右補嘗 模態

G43 00 刀具長度正補嘗 模態

G44 刀具長度負補嘗 模態

G45 刀具長度補嘗取消 模態

G50 00 工件坐標原點設置，最大主軸速度設置 非模態

G52 局部坐標系設置 非模態

G53 機床坐標系設置 非模態

*G54 14 第一工件坐標系設置 模態

G55 第二工件坐標系設置 模態

G56 第三工件坐標系設置 模態

G57 第四工件坐標系設置 模態

G58 第五工件坐標系設置 模態

G59 第六工件坐標系設置 模態

G65 00 宏程序調用 非模態

G66 12 宏程序模態調用 模態

*G67 宏程序模態調用取消 模態

G73 00 高速深孔鑽孔循環 非模態

G74 工旋攻螺紋循環 非模態

G75 精鏜循環 非模態

*G80 10 鑽孔固定循環取消 模態

G81 鑽孔循環

G84 攻螺紋循環 模態

G85 鏜孔循環??

G86 鏜孔循環 模態

G87 背鏜循環 模態

G89 鏜孔循環 模態

G90 01 絕對坐標編程 模態

G91 增量坐標編程 模態

G92 工件坐標原點設置 模態

註：1.當機床電源打開或按重置鍵時，標有"* "符號的G代碼被激活，即預設狀態。

2 . 不同組的G代碼可以在同一程序段中指定;如果在同一程序段中指定同組G代碼,.最後指定的G代碼有效。

3.由於電源打開或重置,使系統被初始化時,已指定的G20或G21代碼保持有效.

4.由於電源打開被初始化時,G22代碼被激活;由於重置使機床被初始化時, 已指定的G22或G23代碼保持有效.

編碼字元的意義

字元 意義

A 關於X軸的角度尺寸

B 關於Y軸的角度尺寸

C 關於Z軸的角度尺寸

D 刀具半徑偏置號

E 第二進給功能（即進刀速度，單位為 mm/分鍾）

F 第一進給功能（即進刀速度，單位為 mm/分鍾）

G 准備功能

H 刀具長度偏置號

I 平行於X軸的插補參數或螺紋導程

J 平行於Y軸的插補參數或螺紋導程

L 固定循環返回次數或子程序返回次數

M 輔助功能

N 順序號（行號）

O 程序編號

P 平行於X軸的第二尺寸或固定循環參數

Q 平行於Y軸的第三尺寸或固定循環參數

R 平行於Z軸的第三尺寸或循環參數圓弧的半徑

S 主軸速度功能（表標轉速，單位為 轉/分）

T 第一刀具功能

U 平行於X軸的第二尺寸

V 平行於Y軸的第二尺寸

W 平行於Z軸的第二尺寸

X 基本尺寸

Y 基本尺寸

Z 基本尺寸

FANUC數控系統的准備功能M代碼及其功能

M代碼 功能 附註

M00 程序停止 非模態

M01 程序選擇停止 非模態

M02 程序結束 非模態

M03 主軸順時針旋轉 模態

M04 主軸逆時針旋轉 模態

M05 主軸停止 模態

M06 換刀 非模態

M07 冷卻液打開 模態

M08 冷卻液關閉 模態

M30 程序結束並返回 非模態

M31 旁路互鎖 非模態

M52 自動門打開 模態

M53 自動門關閉 模態

M74 錯誤檢測功能打開 模態

M75 錯誤檢測功能關閉 模態

M98 子程序調用 模態

M99 子程序調用返回 模態

⑹ FANUCOIMC利用G代碼進行宏程序調用多個,除了參數6050那10個，還可以自定義G代碼嗎

您好，對於你的遇到的問題，我很高興能為你提供幫助，我之前也遇到過喲，以下是我的個人看法，希望能幫助到你，若有錯誤，還望見諒！。可以
具體說比較復雜,簡單點講,類似於子程序調用;
不知道你對計算機程序了解怎樣,如果在一個程序中加入變數計算並且在調用這個程序時同時給變數賦值的話,則這個程序就可以完成某些類的具體功能.數控系統的程序調用和此類似.
在數控系統中這個程序一般被稱為子(宏)程序.
調用這個程序可以採用常規的方法,也可以採用自定義的G代碼或M代碼來實現.
在FANUC 0i MA 中,通過參數設定來調用特定程序號的子(宏)程序,這和其他系統實質上是一樣的.
理論上將,所有數控系統除了G0/G1/G2/G3/G4 等這幾個基本代碼外, 其他G 代碼,尤其是各類循環加工類G代碼,多數都是有上述幾個基本代碼組合而成的...
類似的,M/T等等許多代碼也可以通過這種方式來調用程序.
其它的,如FANUC的宏執行器程序調用等, 和此類似, 不在贅述.非常感謝您的耐心觀看，如有幫助請採納，祝生活愉快！謝謝！

⑺ 加工中心宏程序怎麼用

宏就是用公式來加工零件的，普通加工程序直接用指定G代碼和移動距離，例如：

G01和X100.0。

使用用戶宏程序時，數值可以直接指定或用變數指定，當用變數時，變數值可以用程序或面板操作改變，如：

#1=#2+100； G01 X#1 F300。

(7)兄弟機怎麼設g代碼調用宏程序擴展閱讀：

宏程序指令適合拋物線、橢圓、雙曲線等沒有插補指令的曲線編程；適合圖形一樣，只是尺寸不同的系列零件的編程；適合工藝路徑一樣，只是位置參數不同的系列零件的編程。較大地簡化編程；擴展應用范圍。

宏程序還提供了循環語句、分支語句和子程序調用語句，利於編制各種復雜的零件加工程序，減少乃至免除手工編程時進行繁瑣的數值計算，以及精簡程序量。