數控機床程序中p和n代表什麼

A. 數控洗床里的N K R P I都是什麼意思求詳細解答

N：數控程序行號，出現在一行程序的最前面。數控程序可以有行業，也可以無行號。
K：一般出現在圓弧插補指令中，表示圓心相對於圓弧起點的Z方向的增量坐標。
R：一般出現在圓弧插補指令中，表示圓弧半徑。還出現在復合循環程序中，比如在G71中表示退刀量。
P：一般出現在復合循環指令中，單位一般是微米。
I：一般出現在圓弧插補指令中，表示圓心相對於圓弧起點的X方向的增量坐標。

如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

B. 在PLC程序中MOV_B是什麼意思P和N又是什麼意思

MOV_B：賦值指令。移動位元組指令將輸入位元組移至輸出位元組，不改變原來的數值。

P：正向轉換（EU）觸點。信號由低電平向高電平跳變時（只有在跳變的時刻），此觸點閉合。

N：負向轉換（ED）觸點。信號由高電平向低電平跳變時，此觸點閉合。

(2)數控機床程序中p和n代表什麼擴展閱讀

PLC功能特點

1、可靠性高。由於PLC大都採用單片微型計算機，因而集成度高，再加上相應的保護電路及自診斷功能，提高了系統的可靠性。

2、編程容易。PLC的編程多採用繼電器控制梯形圖及命令語句，其數量比微型機指令要少得多，除中、高檔PLC外，一般的小型PLC只有16條左右。由於梯形圖形象而簡單，因此容易掌握、使用方便，甚至不需要計算機專業知識，就可進行編程。

3、組態靈活。由於PLC採用積木式結構，用戶只需要簡單地組合，便可靈活地改變控制系統的功能和規模，因此，可適用於任何控制系統。

參考資料

網路--PLC系統

C. 數控刀具中 PC NC 中 P 和N代表什麼！

PC /personal computer 個人計算機 第六代數控系統
NC /numerical control 數字控制 前三代數控系統 統稱硬體數控系統

D. 數控車床的P，Q，U，W，N這些代碼是什麼意

在G70/71/72/73 下時P和Q分別代表起始和結束段落號
在G74下 P代表。每刀切削寬度 Q代表Z每次切入深度
在G75下 Q代表每刀切削寬度 P代表X切入深度
在部分系統下 P在G04後面代表暫停時間 毫秒
uw為XZ的增量
在G71/72/73 下代表精車預留量
西門子系統 UW也是代表軸 和XZ一樣

E. 數控車床操作鍵盤上26個字母，分別是什麼意思

編程字母鍵功能作用：

G：准備功能 指令動作方式

M：輔助功能 機床M代碼指令

F：進給速度 進給速度的指令

S：主軸功能 主軸轉速指令

T：刀具功能 刀具編號指令

I：坐標字 圓弧中心X軸向坐標

J：坐標字 圓弧中心Y軸向坐標

K：坐標字 圓弧中心Z軸向坐標

P：暫停或程序中某功能的開始使用的程序號

L：重復次數 固定循環及子程序的重復次數

D：補償號 刀具半徑補償指令

N：順序號 順序段序序號

U：坐標字 與X軸平行的附加軸的增量坐標值或暫停時間

V：坐標字 與Y軸平行的附加軸的增量坐標值

W：坐標字 與Z軸平行的附加軸的增量坐標值

R：坐標字 固定循環中的定距離或圓弧半徑的指定

X：坐標字 X軸的絕對坐標值或暫停時間

Y：坐標字 Y軸的絕對坐標值

Z：坐標字 Z軸的絕對坐標值

A：坐標字 繞X軸旋轉

B：坐標字 繞Y軸旋轉

C：坐標字 繞Z軸旋轉

E ：第二進給功能

H：補償號 補償號的指定

O：順序號 順序號、子程序順序號的指定

Q ：固定循環終止段號或固定循環中的定距

F. 數控車床程序里：M98L10PNQN是什麼意思

M98是調用子程序，L10是調用子程序10次，P NQN是你要調用的子程序段號編碼。

G. 數控刀具代碼中P、M、K、N、S、H各指的是什麼

都代表被加工對象材質：
P普通鋼件
M不銹鋼件
K鑄鐵件
N最主要代表鋁/銅等有色金屬
S鈦合金/鎳合金
H淬硬鋼/冷硬鑄鐵
都是根據這些來選擇刀具材質，不過也沒那麼簡單，比如M10 M40在加工中，M10耐磨性能強些，適於精加工：而M40韌性較好，耐磨性相對差些，適於大進給大切深。

H. 數控車床編程里P什麼意思

P的意思是：精車軌跡的第一個程序段的程序段號。

其他字母的含義：

R：粗車時X軸的回退量，取值范圍100~99.999（單位：mm / inch，半徑值），無符號，回退方向與進給方向相反。

U :: X軸精加工餘量。

W :: Z軸的精加工餘量（如果Z軸沒有餘量，則可以省略）。

代碼格式：G70 P（ns）Q（nf）；

代碼功能：該刀具從起點開始沿著ns~nf程序段給出的工件精加工路徑進行精加工。

ns：精細車道的第一個程序段的程序段號。

nf：精車軌跡的最後一個塊的塊號。

(8)數控機床程序中p和n代表什麼擴展閱讀：

返送量的選擇應根據機床，夾具和工件的剛度以及機床的功率來確定。當處理系統允許時，請盡可能選擇更多的後刀。除了用於後續過程的剩餘餘量之外，會盡可能一次地切除剩餘的粗加工餘量，以最大程度地減少通過次數。

通常在中功率機床上，粗加工的後進給量為8~10 mm（單面）。數控車床半精加工中退刀量為0.5~5mm；精加工期間的後進刀量為0 2~1.5 mm。

確定進給量：當可以保證工件的質量時，為了提高生產率，可以選擇更高的進給率。當CNC車床工廠進行切削，深孔加工或精加工時，選擇較低的進給速度。進給速度應與主軸速度和反向進給量兼容。粗加工時，進給量的選擇受切削力的限制。

I. 圖片上正行的PLC中P和N都是什麼意思，謝謝！！！

|P|是上升沿觸發指令，檢測信號的上升沿，產生一個掃描周期寬度的脈沖。

|N|是下降沿觸發指令，檢測信號的下降沿，產生一個掃描周期寬度的脈沖。

兩個指令用於檢測狀態的變化（信號出現或消失）。

(9)數控機床程序中p和n代表什麼擴展閱讀：

常見的PLC分路器是用二氧化硅（SiO2）做的，其實PLC技術所涉及的材料非常廣泛，如玻璃/二氧化硅（Quartz/Silica/SiO2）、鈮酸鋰（LiNbO3）。

III-V族半導體化合物（如InP,GaAs等）、絕緣體上的硅（Silicon-on-Insulator,SOI/SIMOX）、氮氧化硅（SiON）、高分子聚合物（Polymer）等。

基於平面光波導技術解決方案的器件包括：分路器（Splitter）、星形耦合器（Star coupler）、可調光衰減器（Variable Optical Attenuator,VOA）。

光開關（Optical switch）、光梳（Interleaver）和陣列波導光柵（Array Waveguide Grating,AWG）等。根據不同應用場合的需求（如響應時間、環境溫度等）。

這些器件可以選擇不同的材料體系以及加工工藝製作而成。值得一提的是，這些器件都是光無源器件，並且是獨立的。他們之間可以相互組合，或者和其他有源器件相互組合，能構成各種不同功能的高端器件。

J. 數控車床的P，Q，U，W，N這些代碼是什麼意

PQ與用在什麼地方有關，不同地方意思是不一樣的。粗車及車螺紋上有PQ.鑽孔上也有Q,暫停指令上也可以用P指定時間。
UW是XZ的增量方式還有一個Y對應與V.
N是行號。