⑴ 數控加工中心操作時為什麼會發生撞機
在做cnc加工工件時，時常會遇到加工中心撞機的問題，這個不僅會影響加工效率，甚至有可能毀掉工件，更有可能造成人身事故。那麼cnc加工中心發生撞機的原因都有哪些呢？
（一）刀補輸入錯誤是最常見的撞機原因
1、坐標偏補60里輸入錯誤
2、工件坐標G54等輸入錯誤
3、長度G43補償H輸入錯誤或調用錯誤
4、半徑G41補償D輸入錯誤或調用錯誤
5、G40或G49或G80輸入錯誤
（二）錯誤操作
1、開錯程序
2、裝錯刀
3、弄錯加工坐標
4、開機沒回原點
5、手輪或手動方向失誤
（三）特殊程序也會引起撞機
1、程序內部有一次以上的換刀（會因刀補錯誤而撞機）
2、程序在機械參考點下刀後再回到加工下刀點（撞壓板或螺桿）
3、程序在開始就斜線下刀（Z出現在H前邊）
4、安全高度較底（撞壓板或螺帽）
⑵ 我在操作MAKINO機床時，程式運行到G49時，主軸突然下降，將機器撞壞，清高手幫我分析一下。
G49不要加在G0後面，只有撞機的份
⑶ 數控車床車完第一刀退刀時會突然撞上工件是怎麼回事
編的加工程序有問題造成了撞機或者是坐標刀具有問題。
⑷ 數控加工中心操作時為何會發生撞機呢
數控加工中心加工工件時，時常會遇到加工中心撞機的問題，這個不僅會影響加工效率，甚至有可能毀掉工件，更有可能造成人身事故。
加工中心發生撞機的原因都有哪些呢？
刀補輸入錯誤是最常見的撞機原因
坐標偏補G60里輸入錯誤；工件坐標G54等輸入錯誤；長度G43補償H輸入錯誤或調用錯誤；半徑G41補償D輸入錯誤或調用錯誤；G40或G49或G80輸入錯誤
錯誤操作
使用錯程序-裝錯刀具-弄錯加工坐標-開機沒回原點-手輪或手動方向失誤
特殊程序也會引起撞機
1、程序內部有一次以上的換刀（會因刀補錯誤而撞機）
2、程序在機械參考點下刀後再回到加工下刀點（撞壓板或螺桿）
3、程序在開始就斜線下刀（Z出現在H前邊）
4、安全高度較底（撞壓板或螺帽）