plc速度程序怎麼寫

① PLC 控制步進電機的加速程序怎麼寫

M206：正轉

M207：反轉

Y0：脈沖輸出

Y1：反轉信號

D4200：頻率(用於控制速度，數據來源於觸摸屏)

K99999999：脈沖數量

K100：加速時間

② plc控制三菱變頻器七段速程序怎麼寫

變頻器側，設定Pr4~Pr6,Pr24~Pr27多段速1~7的頻率。

PLC側，數字量輸出與變頻器側的RX，RM，RL，REX接駁。例如Y0~Y3接駁這4個點。

然後MOV H1 K1Y0 速度1
MOV H2 K1Y0 速度2
。。。。。
MOV H7 K1Y0 速度7

③ 西門子plcs7-200SMART SR20怎麼編寫測速程序

編寫方式如下：
要是用的是測速電機的話，得用電壓變換模塊通過AD模塊輸入PLC，得測一下實際轉速和測速電機的電壓對應關系，然後根據測量的電壓計算出電機轉速。如用編碼器，根據編碼器一轉的脈沖數，單位時間內（如1秒做為一個測量周期）測量所得的脈沖數計算出實際每分鍾的轉速。再用比較指令判定輸出即可。

④ PLC控制步進電機的速度怎麼寫

每分鍾多少轉是可以計算的：
首先知道你的步進電機的步進角，0.18°，0.72°還是0.072°等等，設這個量是D0；
其次知道你的步進電機是否配備減速機，確認減速比，設這個量是D1;
再次你的指令頻率是多少，靠程序可以寫的，設這個量是D2；
下面開始計算：
步進角D0，馬達轉動一周所需要脈沖量為360/D0；
減速機的減速比為D1，外部機構轉動一周所需亞id脈沖量為馬達一周脈沖量乘以減速比，
即（360/D0）*D1;
指令頻率的單位為pls/s，即1秒所發脈沖數，所以每分鍾的脈沖數為60D2；
外部機構每分鍾轉數為60D2/[（360/D0）*D1]
***************補充說明************
D0和D1已經是已知條件了，你設定的轉數N=60D2/[（360/D0）*D1]
裡面就一個未知量D2，也就是你的脈沖數，所以根據你要求的轉數，和已知條件D0和D1，你就可以求出來你的轉速了，然後寫入程序就可以了。
不過有一點，沒有考慮馬達由零速啟動到目標轉速所需要的時間，因為時間為毫秒級，很短，可以忽略不計，所以就沒有考慮了。

PLC:可編程邏輯控制器，它採用一類可編程的存儲器，用於其內部存儲程序，執行邏輯運算、順序控制、定時、計數與算術操作等面向用戶的指令，並通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產過程。

⑤ 簡述plc程序編寫過程

x0為啟動按鈕，x1為停止按鈕。y0~y7為8盞燈。程序在按下啟動按鈕後，燈1先亮，1秒（T0延時）後滅，1秒後（T1延時）燈2亮，依次循環。當按下x1後，循環結束。

⑥ plc寫程序的問題急求

第一步：打開GX Works2軟體，新建程序，選擇你的PLC型號，然後請選擇程序語言為SFC，點擊確定，跳出塊信息設置。標題不填寫，塊類型選擇梯形圖塊，點擊執行，完成程序第一步建立。

⑦ PLC控制變頻器調速的程序怎麼做

PLC控制變頻器調速有以下四種辦法：
1.模擬量控制，PLC的DA模塊輸出模擬量4-20mA或者0-10V給變頻器的模擬量輸入端子。
2.開關量控制，多數變頻器有UP/DOWN端子，可以通過開關量信號升速降速，解析度0.1HZ/0.01HZ。PLC只要輸出兩個開關量信號，根據需要升/降速就可以了。
3.多段速度控制，變頻器有7段速度和16段速度控制方式，可以通過PLC的輸出繼電器實現幾種不同速度之間的控制。
4.通信方式。根據變頻器的通信協議選擇相應的通信控制方式。

⑧ 怎樣在plc上編寫每分鍾生產速度程序

如圖所示，T0是600*100ms=1min的循環計時，X0是完成工件檢測信號，在T0計時1min時間內，X0每次有信號，D0就增加一個。當T0計時到1min時，將D0賦值出去，同時將D0清零，T0重新開始計時，這樣，D0就是當前這分鍾已經生產的個數，D2就是上一分鍾生產完的個數，根據D2，就能知道每分鍾的生產速度了。

望採納。。。。。。

⑨ S7-200PLC模擬量控制速度，變頻器M440，程序如何寫

模擬量程序太簡單了。
首先變頻器速度指令，設置成模擬輸入給定。
程序:做一段電動電位器程序，控制寄存器數值-27684到+27684，再傳給模擬量輸出模塊，對應-10到+10V即可。
簡單吧，哈哈哈。

⑩ 如何寫PLC控制變頻器的多段速程序

變頻器側，設定pr4~pr6,pr24~pr27多段速1~7的頻率。
plc側，數字量輸出與變頻器側的rx，rm，rl，rex接駁。例如y0~y3接駁這4個點。
然後mov
h1
k1y0
速度1
mov
h2
k1y0
速度2
。。。。。
mov
h7
k1y0
速度7