剝線機程序亂了怎麼辦

① 誰能告訴我電腦剝線機調試方法

電腦剝線機是一種電子線材加工的機器，它的功能主要有裁線剝皮，電腦剝線機因為是電腦控制和程序，所以操作起來比較方便，蘇州興達機械是一家專業生產電腦剝線機，端子機的廠家，剝線機有XD-515,XD-200等電腦全自動剝線機；調試方法：插好電源，啟動機器，液晶顯示屏上有種參數，你直接按照上面顯示參數設置就可以，比如，線長，剝皮長度，線徑刀值一目瞭然，我們用他們剝線機3年了還運行比較好；

② 電腦剝線機常見故障

1、顯示出現「Err01」 電線切幾根自動停機：出線輪的間隙過大，出線輪先夾住一根電線，調節出線輪間隙旋鈕往下旋，旋至出線輪處的斷線燈滅，再向下旋2格數字。
2、按運行一次馬上停機顯示「Err02」：線截面相對太粗，速度太快，調節速度變慢再試；電壓不足，需加獨立的穩壓電源；刀頭感測器有灰塵或者刀頭感測定位鐵片變位，需清理或者鐵片重新定位。
3、運行無聲出現「Err02」：保險管斷，更換再試，如果又斷，需更換其中一塊驅動板。
4、顯示出現「Err03」：數據輸入錯誤，按功能鍵瀏覽一次，更改錯誤的數據。（可能線頭，線尾長度大於線長）
5、機器按運行刀頭作一次運動，線材不進行輸送，顯示「Err04」：定量數據為零，需輸入定量數據；產量數據已為最高值，需產量清零。按產量，再按刪除。
6、線頭皮剝出有斜度：調整導管座使導管的中心與刀片中心為同一直線；導管離刀口太遠，調整變近；是否導管過大，需換適當的導管。
7、線尾皮剝出後有斜度：導管繼電器是否跳動正常。如不能跳動，需更換繼電器或者檢查繼電器是否接觸不良（應急辦法：可將導管位置往進線輪方向移動，使導管口至刀片的距離大於線尾長度）
8、線頭剝不開：檢查線頭的切割深度，需調節線徑變大；進線輪壓力不夠，需調進線輪的間隙與壓力，間隙減小或者壓力增大。
9、線尾剝不開：檢查線尾的切割深度，需調節線徑變大；出線輪壓力不夠，需調整出線輪的間隙與壓力，間隙減小或者壓力增大。
10、導線壓紋太重:首先請判斷壓紋來自進線輪或者出線輪，將相應的壓力旋鈕減小或間隙旋鈕增大。（必要時需換硅膠輪）
11、線頭剝開時線芯銅絲切斷了幾根:將線徑數據逐一減小，直至不傷線芯銅絲。
12、總長度與實際不符了出現實線＞設定線長:進線輪壓緊不夠，並有時線頭剝不開的現象，線頭剝不開的線則會大於設定的線長，調節進線上下輪間隙，並減小間隙或檢查帶齒的滾動輪有臟物，需清理；可能已輸入帶小數點數據，需清零； 需調整脈沖當量。檢查電機同步帶是否有缺齒或太松。
13、總長度與實際不符了出現實線＜設定線長:導線本身粗細不一；帶齒的滾輪有臟物，需清理；導線表面有蠟，導致滾輪上粘蠟打滑，可用牙刷蘸些汽油或香蕉水清洗。需調整脈沖當量；檢查電機同步帶是否有缺齒或太松。
14、線頭和線尾切斷或沒有切痕:若檢查線頭或線尾屬於切斷的，電線長度與實際長度短了線頭加線尾的長度，則線徑太大，請調節線徑變小。若檢查線頭或線尾沒有切痕的，電線長度與實際長度長了線頭的長度，則線徑太小，請輸入線徑數據變大。
15、有時線頭或線尾被切斷:刀口有線皮及臟物，需清理；刀架電機皮帶過松。

③ 剝線機怎麼保養呢

全自動同軸電纜剝線機的保養好壞直接影響機器工作狀態，良好的保養能減少機器故障的發生，提高機器完好率，利用率，減少機器磨損，延長機器使用壽命，降低機器運行與維修成本，更是安全生產的基本條件，為此可見強化對剝線機的保養對電線電纜加工業百利而無一害，1、翻開端子壓著機電源開關，電源指示燈亮。2、留心機器內外部有無顯著異響，若有暫停作業，請機修人員斷定能否需求修理。3、選刀裝刀：由專業人員操作，裝刀之前有必要進行手藝比對所選刀片能否配套，比照無誤後方可裝刀，裝刀完成後，有必要運用手搖測驗，首要封閉端子壓著機電源，電腦剝線機維修，按下調摸鈕，運用專用板手搖擺主從動輪，使端子壓著機沖壓行程至特大，如手搖不動，則思考能否壓力過大或其他疑問，查看調試至 OK。作業前需對各鎖緊螺絲做相應查看並承認無松動。4、裝料：裝上需求打的端子，運用內六角板手調理進料壓板，使端子能夠輕松經過，目測送料方位能否適合，若不可，進行調理，運用內六角板手鬆開送料器鎖緊螺絲，擰動調理縲桿進行調理，直至特佳狀況，然後鎖緊送料器鎖緊螺絲，開端作業。5、測驗拉力：調機OK後，取廢料線材試打，進行拉力測驗，電腦剝線機保養，按下拉力測驗歸零鍵調至歸零，將需測的端子線材夾好，眉山電腦剝線機，進行測驗，若所測拉力不在規范范圍內，請機修人員從頭調理，直到到達規范值停止。6、試產10PCS送IPQC進行首件承認，查驗OK，電腦剝線機圖片，方可進行批量出產，出產過程中操作員有必要自檢所打端子能否有包膠，吊頸等不良，並每隔1小時進行一次端子拉力測驗。7、出產完成後整理好良品、廢次品，並整理潔凈機台周邊的環境衛生。銀鋼機械根據本身10年來專業研發生產相應設備的經驗，總結出如下幾點保養要素：A.剝線刀架的保養:

1.生產完成後清理廢料時，如有使用氣槍請不要對著刀架部分後機器往裡吹，以免造成不可預估的故障。

2.刀片處如有吹不凈的廢料，請務必不可使用金屬物品去剝離，應使用膠棒或者牙簽進行剝離，以免刀頭損傷。

3.定期打開旋轉機頭罩，講旋轉機頭里的滑軸或滑桿，滾柱上廢油擦拭乾凈後加入適量的黃油，保證機器的潤滑,減低加工噪音並延長機器的使用壽命。

B.其他部分的保養:

1.每次啟動機器前，要檢查機器電源是否接穩妥，程序裡面參數是否與當前加工線材相符等。

2.使用過程中如發現卡機情況，請立即停機，重新開啟電源，進入手動模式查看卡機部位並排除隱患。

④ 電纜線怎樣解決全自動裁線機打結亂線

剝線機出現剝線打結情況可能是線沒有放好，或者可以配一個自動放線架，中山市文忠電子設備公司是做剝線機，剝皮機，送線架等線束加工設備的生產企業。

⑤ 電腦裁線機功能中的退刀是啥用

1. XD-200電腦裁線剝皮機刀值是數字越小，刀片切的就越深，反之就切的淺。

2. XD-515電腦剝線機它是數字越小切的淺，數字大切的深，試幾次就懂。

3. 退刀就是刀口張開的大小的意思，觀察一下就會明白了。

4. 最新電子產品，傾向輕，薄，短，小之要求，故需電線也越向細線，短線及高精度，本機正好能發揮其最大長處。

5. 以往被視為很難加工的50MM之內的短線，現在並無任何困難，甚至總長僅有1MM時，兩端亦可同時各剝0.3MM，同時可分別設送線，進刀，退刀，再脫皮及脫皮速度，對於隔離線亦可強制脫皮到99MM，排除了以往隔離線不能全剝及傷到心線這困擾。

⑥ 怎麼把廢舊電線里的銅絲搞出來

廢舊電線電纜的處理方法

1、手工剝皮法：純手工剝皮，因為效率不高，成本又大，操作環境比較差等原因，這種方法已經被絕大部分企業淘汰。

2、焚燒法：用火燒電線電纜的塑料皮，燒掉外皮回收線芯。這種方法會產生大量的有毒氣體，嚴重污染環境；燃燒過程中線芯的氧化也會降低金屬的回收率。

3、機械剝皮法：利用機械設備對電線電纜進行處理。針對粗徑線纜一般使用剝線機，小於20mm的電線使用銅米機加工。這種方法是目前比較主流的處理方法。

4、化學法：利用化學原理，對電線電纜進行分解處理，但分解液會產生新的污染。根據目前環保要求，不推薦這種處理方法。

5、冷凍法：利用液氮作為冷凍劑。低溫環境下電線電纜會變脆，經過破碎和震動。可使線皮與線芯分離。這種方法比較環保，但成本過高。

⑦ 剝線機怎麼調

每個廠家的設置方法不一樣，建議你咨詢賣方，如果賣方是代理的，不能解決問題，建議你咨詢樂清市成美電子專用設備廠，專業解決剝線機難題，希望對你有幫助，謝謝！

⑧ 什麼是剝線機

剝線機就是將電線等外包裹的塑料包皮與金屬芯剝離的機器,由於線徑大小及線的材料及組成不一樣有不同的適宜機型：短細線型、大平方型，排線型，護套線，同軸線型等電腦剝線機。 剝線機的分類：智能電腦剝線機、高速剝線機、自動剝線機、電動剝線機、氣動剝線機、電纜剝線機、排線剝線機，護套線剝線機，同軸線剝線機。 剝線機設備的基本配件： 1. 進線輪：輸送線材及剝出線頭。剝線機在剝短線時既剝線頭又剝線尾（線長小於50mm），在剝線機剝中剝的時候除剝線頭外，還具備剝開中間幾處的功能。 2. 出線輪：為剝線機輸送線材及剝出線尾。（剝線機在剝短線時沒有作用，需使「出線輪抬起旋鈕」在「u」位置） 3. 進線輪間隙調節旋鈕：調節剝線機的進線輪間隙，往上旋動間隙增大，往下旋動間隙減小（根據線材的粗細來調整）。 4. 剝線機進線輪壓力調節旋鈕：調節剝線機的進線輪壓力，拉出後順時針旋轉，進線輪壓力增大，拉出後逆時針旋轉，進線輪壓力減小。（根據線材的線皮強度來確定，即剝線皮的難易，難則壓力增大，易則壓力減小） 5. 進線輪抬起旋鈕：剝線機穿線時抬起進線輪，順時針轉動旋鈕為抬起進線輪，以便能夠順利穿過線材；工作時放下進線輪逆時針轉動旋鈕為放下進線輪，壓住線材。 6. 出線輪間隙調節旋鈕：為剝線機調節出線輪間隙，往上旋動間隙增大，往下旋動間隙減小（根據線材的粗細來調整）。 7.出線輪壓力調節旋鈕：為剝線機調節出線輪壓力，拉出後逆時針旋轉，出線輪壓力增大，拉出後順時針旋轉，進線輪壓力減小。（根據線材的線皮強度來確定，即剝線機剝線皮的難易，難則壓力增加，易則壓力減小） 8.出線輪抬起旋鈕：取出線材時抬起出線輪，逆時針轉動旋鈕為抬起出線輪，以便能夠順利取出線材；工作時放下出線輪，順時針轉動旋鈕為放下出線輪。（當用短剝程序時，應使出線輪抬起） 9.刀架總成：在剝線機中負責線材的切斷，剝頭和剝尾，停機狀態下，上、下兩刀片需打開到最大，以便線材順利通過刀具。

⑨ 電腦剝線機剝出來的線心散的該怎麼辦

電腦剝線機一般都具有全剝和半剝功能，全剝就是在剝皮的時候，將兩端的皮完全剝掉，半剝的時候，兩端的皮會被刀片拉開，但不會從線上脫落，這樣就保護了線芯。很多時候，在將線剝完之後，需要對線進行端子壓接，採用半剝方式，可以確保線芯不散掉。

⑩ 電腦剝線機d w z一702說明線尾剝不開怎麼辦

1、開機後按 ↑ 或 ↓ 移動游標選擇一個程序。

（01 – 89為常規程序，90 – 99為超短線程序）

2、在線長里設定剝線長度（單位：毫米）。

3、在線頭里設定剝開數值，後面的剝頭數值大於線頭即全剝，小於則為半剝。

4、在線尾里設定剝開數值，後面的剝尾數值大於線尾即全剝，小於則為半剝。

5、將要剝的線壓到出線輪中間，調節出線輪使其間隙張開到最合適的位置(注:在工作時聽不到或微小的內部螺杠撞擊聲為佳),然後取出線並調節進線輪間隙調節輪，使進線輪之間的間隙與出線輪之間的間隙相當即可。

6、將線穿進進線口、進線輪，經過導管再通過刀口，然後移動游標到程序的第二頁的線徑上，按一下停止鍵，兩刀會相切一下，再取出線，查看其切口處，如線皮沒切透，就減少線徑數值，如切到銅絲，則增大線徑數值.或根據剝線時的情況來調整線徑的值，當剝不開線頭或線尾時減少線徑數值，當完全切斷銅絲或切斷幾根時則增大線徑數值．

7、通常在0.5平方以下的線材調節退刀值為01到05之間最佳，線皮越薄退刀就越小，一般線材設置為默認即可（退刀默認為08）。

8、按運行鍵開始試剝，（開始剝線前第一根要穿過刀口，同時檢查導管口的位置應在上下刀片的中間為好，避免進線不順暢，當剝尾的值大於10時需將導管稍往後移動，使線尾達到最好效果）。

9、定量可根據實際所需要的數量來設定，產量預設為0000,當產量＝定量時機器停止工作．

10、按運行鍵開始生產。