宏程序如何實現坐標點

⑴ 宏程序如何使用

記下指令和格式就和子程序差不多。指令（EQ為=，NE不等於，
GT大於，
LT小與，
GE大於等於
，LE小於等於）WH
DO
END是運算指令也是英文縮寫。
例賦值#2等於5。運算#2=#2+1

運行一次後#2值就是6，運行n次#2值為5+n。
A宏程序的編制方法就是：
利用變數編程的
；
1、條件語句1
IF
[條件表達式]
GOTO
n
n….
當條件滿足時，程序就跳轉到同一程序中語句標號為n的
語句上繼續執行，
當條件不滿足時，程序執行下一條語句。
2、條件語句2WHILE
[條件表達式]
DO
m...…END
m
當條件滿足時，從DO
m到ENDm之間的程序就重復執行;
當條件不滿足時，程序就執行ENDm下一條語句。
3、橢圓的解析方程：
4、橢圓的參數方程：
條件語句2。
5、橢圓加工程序
N010
#1=1
角度步長
N020
#2=-90
(270)
初始角度
N030
#3=90
終止角度
N040
#4=10
刀具半徑
N050
#5=30
長半軸
N060
#6=20
短半軸
N070
G90G00X0Y
[#6+#4]
刀具運行到(0,-30,)的位置
N080
S1000M03
N090
G01Z-3F100
刀具下到-3mm
N100
。

WHILE[#2LE#3]DO1
起始角度小於等於終止角度
N110
#7=#5*COS[#2]
計算X坐標值（橢圓參數方程）
N120
#8=#6*SIN[#2]
計算Y坐標值
（橢圓參數方程）
N130
G1X#7Y#8F300
直線插補一個步長
N14
0#2=#2+#1
變數#2增加一個角度步長
N150
END1
N160
G90G00Z100.0M05
快速抬刀。

⑵ 數控宏程序建坐標系

宏程序見坐標系和一般程序一樣的建立方法
T0101
G0X100Z20.0
G0X300Z5.0X1000M03
#13=28.0
N100G0X30.0Z3.0
#13=#13-0.5
#14=[28-#13]/27.5
G0Z[3+#14]
G92X#13Z-14.0F5.0
G0Z[3-#14]
G92X#13Z-14.0F5.0
#15=[25.5+[28-25.5]/3]
IF[#13GT#15]GOTO100
N200G0X30.0Z3.0
#13=#13-0.3
#14=[28-#13]/27.5
G0Z[3+#14]
G92X#13Z-14.0F5.0
G0Z[3-#14]
G92X#13Z-14.0F5.0
#16=[25.5-[25.5-22.5]/3]
IF[#13GT#16]GOTO200
N300G0X30.0Z3.0
#13=#13-0.1
#14=[28-#13]/27.5
G0Z[3+#14]
G92X#13Z-14.0F5.0
G0Z[3-#14]
G92X#13Z-14.0F5.0
IF[#13GT22.5]GOTO300
G0X100
M30
這是梯形螺紋的左右趕刀加工的，你在軟體上模擬一下就知道了

⑶ 加工中心探頭宏程序怎麼編寫，什麼意思 ，它只是用來自動找坐標的嗎求知道的師傅指教

COMP系列機床測頭

COMP系列機床測頭重復精度可達1um,可測量直徑2mm以上的孔，測針可以更換，測針的測球可以根據用戶要求選配，測針長度也可以根據用戶要求進行選擇，實用性很強。

⑷ 多個坐標系一個程序怎麼用宏程序編

給一個變數就可以。

比如：

卧式加工中心坐標轉換的計算方法：

Xi=Xc-Xcosa-Zsina

Zi=Zc-Zcosa+Xsina

Xc--主軸軸線和機床參考點X向之間的距離

Zc--主軸端面和機床參考點Z向之間的距離

Xi--第一工位工件坐標系在機床坐標系中實測X向坐標值

Zi--第一工位工件坐標系在機床坐標系中實測Z向坐標值

a--工作台回轉角度

(4)宏程序如何實現坐標點擴展閱讀：

X坐標：

X坐標平行於工件的裝夾平面，一般在水平面內。

如果工件做旋轉運動，則刀具離開工件的方向為X坐標的正方向；

如果刀具做旋轉運動，則分為兩種情況：

Z坐標水平時，觀察者沿刀具主軸向工件看時，+X運動方向指向右方；

Z坐標垂直時，觀察者面對刀具主軸向立柱看時，+X運動方向指向右方。

⑸ 如何用宏程序把Z向當前位置設為工件坐標系Z軸零點

為什麼？宏程序的作用不是體現在這里，常規的還是G92設定當前位置，然後調用宏。

⑹ 宏程序如何使用

宏就是用公式來加工零件的，普通加工程序直接用指定G代碼和移動距離。

指令（EQ為=，NE不等於， GT大於， LT小與， GE大於等於 ，LE小於等於）WH DO END是運算指令也是英文縮寫。

例賦值#2等於5，運算#2=#2+1 運行一次後#2值就是6，運行n次#2值為5+n。

宏程序的作用

數控系統為用戶配備了強有力的類似於高級語言的宏程序功能，用戶可以使用變數進行算術運算、邏輯運算和函數的混合運算，此外宏程序還提供了循環語句、分支語句和子程序調用語句，利於編制各種復雜的零件加工程序，減少乃至免除手工編程時進行繁瑣的數值計算，以及精簡程序量。

以上內容參考：網路-宏程序

⑺ 宏程序探頭原理

自動分中宏程序。宏程序探頭原理以立方料為例，調用自動分中宏程序，使紅寶石測針觸碰工件，獲取該點的工件坐標系坐標，同樣獲取另外三個面的坐標，即可計算出立方料的XY中心坐標，並通過系統坐標變數自動修正機床探頭找到的XY中心坐標到G54-G59或擴展坐標系。

⑻ 求教 宏程序編程

就跟你說個原理吧：
橢圓的參數方程是：X=a×cosB，Y＝b×sinB。我這里講的X軸反映在車床上就是Z軸，Y軸就是X軸。a是Z方向的半軸長度，b是X方向半軸長度，B是橢圓上當前點對應的與Z軸夾角大小。銑床上處理：
G01 X[a×cos[#1]] Y[b×sin[#1]]
每次循環#1＝#1＋1（角度值，一般從圖上起始角度開始，設置循環到終點角度結束）。
在你這個車床上要注意的問題：X軸是直徑值計算的，但參數方程中是用半徑值度量，因此你的X軸坐標在計算基礎上要×2。你的宏程序的Z軸坐標原點要注意具體是設置在哪裡的。如果通過對刀將Z0設置到了圖上橢圓中心自然就可以直接編程寫，如果Z0還是在端面，請注意在宏表達式中Z軸坐標要通過加減常數偏移到正確坐標，否則要麼撞刀要麼車不到。
本來想給你寫一下的，但是你這圖上橢圓的參數沒有直接標出來，我也懶得作圖去求了，自己研究哈。原理就這樣，無非是注意用對應系統的宏表達方式將它表達出來而已。呵呵，車床的宏程序我也很少寫，多數都寫的是銑床用的。

⑼ 三菱用宏程序走多個坐標的代碼怎麼寫，如走完G54坐標刀具T1利用宏程序

#1=54
WHILE[#1LE56]DO1
M6 T1

G0Z200
#1=#1+1
END1
G91 G28 Y0
M30

⑽ 如何用宏程序旋轉坐標系，比如圓周均布六個孔，怎麼用宏程序旋轉，不要用G16，麻煩知道的師傅解說一下

宏不具備坐標系旋轉功能，你只能用宏來計算每一個孔的坐標，這個可以有