怎麼從法拉克系統導出程序

⑴ UG10如何導出法拉克程序

mastercam V9與X略有差異 我按照X3為例 適用於 X-X4咯版本打開操作管理 在刀具路徑管理器中點 G1 那個圖標 在彈出的 後處理程序窗口中點確定彈出保存窗口 保存後的文件就是NC機床代碼了

⑵ 法蘭克系統怎麼從cf內存卡中直接讀取程序

(2)怎麼從法拉克系統導出程序擴展閱讀法蘭克系統從CF卡讀程式的使用方法是要用DNC加工，使用存儲卡或連接電腦。

利用存儲卡進行DNC操作：

①設置為DNC操作方式（RMT），按下功能鍵〔PROGRAM〕（程序），顯示出如下屏幕。

②輸入想要加工的文件號，按下按鍵〔DNC-ST〕(設定)，想要加工的文件即被選定，在開始循環時，執行所選的文件（程序）。

(2)怎麼從法拉克系統導出程序擴展閱讀

一、法蘭克系統基本介紹

FANUC 是日本一家專門研究數控系統的公司，成立於1956年。是世界上最大的專業數控系統生產廠家，占據了全球70%的市場份額。FANUC於1959年首先推出了電液步進電機，在後來的若干年中逐步發展並完善了以硬體為主的開環數控系統。

進入70年代，微電子技術、功率電子技術，尤其是計算技術得到了飛速發展，FANUC公司毅然舍棄了使其發家的電液步進電機數控產品，一方面從GETTES公司引進直流伺服電機製造技術。

1976年FANUC公司研製成功數控系統5，隨後又與SIEMENS公司聯合研製了具有先進水平的數控系統7，從這時起，FANUC公司逐步發展成為世界上最大的專業數控系統生產廠家。

二、法蘭克系統典型構成

①數控主板：用於核心控制、運算、存儲、伺服控制等。新主板集成了PLC功能。

②PLC板：用於外圍動作控制。新系統的PLC板已經和數控主板集成到一起。

③I/O板：早期的I/O板用於數控系統和外部的開關信號交換。新型的I/O板主要集成了顯示介面、鍵盤介面、手輪介面、操作面板介面及RS232介面等。

④MMC板：人機介面板。這是個人電腦化的板卡，不是必須匹配的。本身帶有CRT、標准鍵盤、軟碟機、滑鼠、存儲卡及串列、並行介面。

⑤CRT介面板：用於顯示器介面。新系統中，CRT介面被集成到I/O板上。

法蘭克系統典型構成：

1、數控主板：用於核心控制、運算、存儲、伺服控制等。新主板集成了PLC功能。

2、PLC板：用於外圍動作控制。新系統的PLC板已經和數控主板集成到一起。

3、I/O板：早期的I/O板用於數控系統和外部的開關信號交換。新型的I/O板主要集成了顯示介面、鍵盤介面、手輪介面、操作面板介面及RS232介面等。

4、MMC板：人機介面板。這是個人電腦化的板卡，不是必須匹配的。本身帶有CRT、標准鍵盤、軟碟機、滑鼠、存儲卡及串列、並行介面。

5、CRT介面板：用於顯示器介面。新系統中，CRT介面被集成到I/O板上。

參考資料：

網路—法蘭克系統

⑶ 法拉克系統怎麼連接電腦操作

電腦到FANUC數控車床數據傳輸方法
一、設置BEIJING
FANUC
Oi-Mate-TC數控系統通訊的
1、參數：20號參數改為1。
2、按MDI鍵。
3、按SYSTEM鍵。
4、按參數鍵。
5、按＞兩下出現
ALL
IO。
6、按ALL
IO鍵。
7、將參數改為下列：
I/O
CHANNEL
1、DEVICE
NUM
0、BAUD
RATE
4800、STOP
BIT
2、NULL
INPUT
（EIA）
NO
TV
CHECK（NOTES）
ON
TV
CHECK
OFF
PUNCHCODE
ISO
INPUTCODE
ASCII
FEED
OUTPUT
FEED
EOB
OUTPUT
LFCRCR
8．按編輯鍵
9．按PROG鍵
10．按DIR鍵
11．輸入程序號
12．按＞兩下，出現READ
13．按READ鍵
14．按執行鍵
15．電腦輸出
二、電腦輸入/輸出設備參數設置方法:
1、設置
流控制為NONE
2、程序設置
將程序復制到軟體文件框內，進行保存
3、打開程序
4、輸出程序
一、數據電纜可按以下的接線圖:
9、針孔式插頭
25針針式插頭
1，4，6
短接
6，8，20短接
2、---------------
2、3
---------------
3、5
---------------
7、7，8
短接
4，5短接
防止信號干擾，數據傳輸線要有良好的屏蔽層，屏蔽層的兩端焊接在插頭的金屬外殼上。
二、PCIN端設置為：
COM
NUMBER
1,BAUDRAIE
4800(傳輸波特率),PARTIY
EVEN
,2
STOP
BITS,7
DATA
BITS,X
ON/OFF
SETUP>XON/XOFF
ON
(若設為OFF,就只能傳出不能傳進)XON
Character:11
XOFF
Character:13
DONT
WAIT
FOR
XON
DONT
SEND
XON,END_W_M30
OFF,
TIMEOUT
0S,
BINFINEOFF
,TURBOMODE
OFF,DONT
CHECK
DSR。
三、機床端設置為：
TVON=0(進行TV檢測)，ISO=1(ISO代碼)，I/O=1(傳輸時使用通道1)，PRM002#=1****0*1，PRM012#=1****0*1，(停止位2,介面,同步孔不輸出)PRM038#=10******(外用的I/O裝置為計算機)，PRM552#=10，PRM553#=10(前三項是傳輸波特率,10為4800bps,11為9600b

⑷ 法蘭克系統怎麼復製程序

法蘭克系統怎麼復製程序？1、首先在屏幕操作台上找到目錄功能鍵，然後點擊操作進入



2、然後會進入下一級功能鍵，點擊設備，



3、然後會進入下一級，翻頁找到「USB」，點擊一下



4、然後再次進行翻頁，找到「選擇」鍵，點擊一下進入



5、藍色的為選擇好的程序，可以同時復制多個程序



6、點擊一下屏幕下方的復制功能



7、然後進行粘貼操作，將復制好的程序粘貼到系統中



8、這樣就可以將U盤的程序導入到系統中了

⑸ FANUC系統怎麼把程序復制到CF卡上，步驟

FANUC系統把程序復制到CF卡上

1、第一步，打開機器控制面板的參數界面，確認I/O通道設置值為「4」，如下圖所示。 這一步完成後，找到「DNC」命令。 接下來，需要更換控制面板。

⑹ fanuc 0i系統怎麼復製程序

具體操作步驟如下：

1、首先，進入編輯模式，如下圖所示，然後進入下一步。

⑺ 加工中心法拉克系統怎麼把程序拿進去

將卡插在機床的面板PCMCIA介面。 1） 在SETTING（設定）畫面I/O通道設定為 ：4 2） 方式選擇撥到 EDIT （編輯）方式。 3） 在系統編輯畫面翻頁，在軟鍵菜單下選擇「卡」，可查看卡里的內容。 4） 按下功能鍵，顯示程序內容畫面或者程序目錄畫面。 5） 按下軟鍵[(OPRT)]。 6） 按下最右邊的擴展軟鍵 。 7） 輸入地址O 後，輸入程序號。如果不指定程序號，就會使用計算機中默認的程序號。 8） 按下軟鍵[READ] 或[讀入] 然後按 [EXEC] 或 [執行]，程序被傳送到數控機床中。

⑻ 如何在法拉克數控模擬系統軟體中導入自動編程程序

在法拉克面板的[打開]中（屏幕左上角），找到自己編程所得到的文件，打開它就可以了，注意文件夾的後綴名一定要正確。

⑼ 法蘭克md糸統怎麼復程序

法蘭克md的系統復製程序的話，需要在程序里下按（操作）然後按（→）然後按（EX-EDT）然後你能看見第一個是復制第二個是移動第三個是插入
就可以啦。

(9)怎麼從法拉克系統導出程序擴展閱讀

FANUC數控系統的特點和分類系列

1．主要特點

法蘭克數控系統具有高質量、高性能、全功能，適用於各種機床和生產機械的特點，在市場的佔有率遠遠超過其他的數控系統，主要體現在以下幾個方面。

（1）系統在設計中大量採用模塊化結構。這種結構易於拆裝，各個控制板高度集成，使可靠性有很大提高，而且便於維修、更換。

（2）具有很強的抵抗惡劣環境影響的能力。其工作環境溫度為0～45℃，相對濕度為75％。

（3）有較完善的保護措施。FANUC對自身的系統採用比較好的保護電路。

（4）FANUC系統所配置的系統軟體具有比較齊全的基本功能和選項功能。對於一般的機床來說，基本功能完全能滿足使用要求。

（5）提供大量豐富的PMC信號和PMC功能指令。這些豐富的信號和編程指令便於用戶編制機床側PMC控製程序，而且增加了編程的靈活性。

（6）具有很強的DNC功能。系統提供串列RS232C傳輸介面，使通用計算機PC和機床之間的數據傳輸能方便、可靠地進行，從而實現高速的DNC操作。

（7）提供豐富的維修報警和診斷功能。FANUC維修手冊為用戶提供了大量的報警信息，並且以不同的類別進行分類。

2．主要系列

（1）高可靠性的PowerMate 0系列：用於控制2軸的小型車床，取代步進電機的伺服系統；可配畫面清晰、操作方便，中文顯示的CRT／MDI，也可配性能／價格比高的DPL／MDI。

（2）普及型CNC 0—D系列：0—TD用於車床，0—MD用於銑床及小型加工中心，0—GCD用於圓柱磨床，0—GSD用於平面磨床，0—PD用於沖床。

（3）全功能型的0—C系列：0—TC用於通用車床、自動車床，0—MC用於銑床、鑽床、加工中心，0—GCC用於內、外圓磨床，0—GSC用於平面磨床，0—TTC用於雙刀架4軸車床。

（4）高性能／價格比的0i系列：整體軟體功能包，高速、高精度加工，並具有網路功能。0i—MB／MA用於加工中心和銑床，4軸4聯動；0i—TB／TA用於車床，4軸2聯動，0i—mate MA用於銑床，3軸3聯動；0i—mateTA用於車床，2軸2聯動。

（5）具有網路功能的超小型、超薄型CNC 16i/18i／21i系列：控制單元與LCD集成於一體，具有網路功能，超高速串列數據通訊。其中FSl6i—MB的插補、位置檢測和伺服控制以納米為單位。16i最大可控8軸，6軸聯動；18i最大可控6軸，4軸聯動；21i最大可控4軸，4軸聯動。

除此之外，還有實現機床個性化的CNC 16／18 / 160／180系列等。