鋼筋調直機怎麼設定程序

A. 調直機程序怎麼設置

調直機操作規程
 
 
1、料架、料槽應安裝平直，並應對准導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。
 
2、應用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常後，啟動空運轉，並應檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉正常後，方可作業。
 
3、應按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及轉動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2~5mm，傳動速度應根據鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經調試合格，方可送料。
 
4、在調直塊固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩並調整間隙。
 
5、當鋼筋送入後，手與曳輪應保持一定的距離，不得接近。
 
6、送料前，應將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。
 
7、經過調直後的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調直塊的偏移量，直到調直為止

B. 調直機的使用方法

以下是調直機的使用方法：
1、調整調直塊。一般的調直筒內有五個調直塊，第1、5兩個調直塊須放在中必線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經過試調，如鋼筋仍有慢彎，逐漸加大偏移量，直到調直為止。
2、切斷三、四根鋼筋後需停機檢查長度是否合適，如有偏差，可調整限位開關或定尺板，直至適合為止。
3、在鋼筋調直機導向管的前部應安裝一根1米左右的鋼筋。被調直的鋼筋應先穿過鋼管，再穿入導向筒和調直筒，以防止每盤鋼筋接近調直完畢時彈出傷人。
4、在調直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋以防止開動機器後，調直塊飛出傷人。
5、鋼筋調直機上不準堆放物體，以防止機械振動物體落入機體。鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定的距離，機器運轉中不得調整滾筒，嚴禁戴手套操作。
6、鋼筋調直到未端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。短於2m或直徑大於9mm的鋼筋調直，應低速加工。

C. LD-160型全自動調直機怎麼設置

1.首先開啟電源開關,接通電源,等待數字倒數完畢
2.點擊「設定」(第二行,第一個顯示為1,意思是設定第一個批次)「長度(米)」...
3.設定好長度之後,點擊「確定」,此時「數量(條)」下方第二行會閃動,需要多少根,...
4.鋼筋長度、根數設定完畢之後,我們點擊「設定完畢」,到這里就完成設置了
5.到這里就可以開始點擊「運行」,調直切斷我們需要的鋼筋了。

D. 數控鋼筋調直機怎麼調，才能調出來的鋼筋直回答具體點

先把所有輪松開，穿進鋼筋，然後對調，兩端的輪保持鋼材在中心就好，中間的把鋼筋壓成曲線，開機測試，不直的話繼續對調，直到直為止。說明一下，送料壓輪過松或過緊都會使鋼筋彎曲，都是靠經驗來的，熟悉了以後瞎擰都會直。

該機結構是由高速轉子旋轉調整直絲模角度，達到調直的效果，然後通過叨絲輪向前叨絲。達到要求尺寸後，絲碰到定位鍵後把跑道向前進推進5毫米，上方沖頭壓住豎切絲刀就立刻切斷，絲通過豎絲刀上的壓板壓住開口軸承，絲就自動掉至托絲架，如果要改變長度，就移動定位鍵。

(4)鋼筋調直機怎麼設定程序擴展閱讀：

首先由電動機通過皮帶傳動增速，使調直筒高速旋轉，穿過調直筒的鋼筋被調直，並由調直模清除鋼筋表面的銹皮；

由電動機通過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱，一方面驅動兩個傳送壓輥，牽引鋼筋向前運動，另一方面帶動曲柄輪，使錘頭上下運動。

當鋼筋調直到預定長度，錘頭錘擊上刀架，將鋼筋切斷，切斷的鋼筋落入受料架時，由於彈簧作用，刀台又回到原位，完成一個循環。

功能與特點：

1.切斷鋼筋長度無誤差。

2.雙頭牽拉式。

3.最後一米鋼筋調完拉出為止。

4.建築絲採用鎢鋼模。

5.產品絲採用球末模，調出的鋼筋不會傷害表面。

E. 調直機連續運行怎麼設置

調直機連續運行通過以下方法設置。
1、開啟電源開關，接通電源，等待數字倒數完畢。
2、點擊設定。
3、根據需要裁剪鋼筋的數量，按數字進行設定。
4、設定長度之後，點擊確定。
5、鋼筋長度、根數設定完畢之後，點擊設定完畢即可。