1. 法蘭克mf系統怎麼設置刀具壽命
刀具壽命功能是和梯形圖關聯的，簡單的刀具壽命管理功能是標配的，如果機床設計時沒有考慮壽命的問題，包括刀具組的定義等等，僅靠參數調整是不能使用的；
簡單一些的方法，可以通過宏程序調用計數來管理，此類方式方法很多，也很靈活。
2. 加工中心刀具壽命管理怎麼做的
程序中可如下設置：調用換刀程序時，使用刀具壽命管理取消號（參數6810）+刀具號即可
例如：壽命管理取消號為1000. 那麼調用6號刀可寫為： T1006M6
3. FANUC數控車床怎麼用宏程序設置刀具壽命，還有其他方法嗎
有，每把刀前面加個#100=#100+1;如果是津上的有一個頁面是可以每把刀號都能設定數量的
4. 怎樣設置法拉克刀具壽命管理 最好用宏程序表示
刀具壽命管理是數控機器自帶的功能，改功能開啟後，設定好各個參數後。系統會自動計算的。
5. 數控機床都可實現刀具壽命管理嗎
對以大批量生產為主的企業來說，刀具的壽命管理是個比較重要的問題，它直接關繫到產品的製造成本控制、零件加工質量(由於刀具過度磨損會導致零件加工的質量不穩定)以及設備的正常操作等方面的問題。那麼如何利用宏程序管理數控機床的刀具壽命呢?下面小編就給大家講講這塊。
一、FANUC系統的變數
在FANUC系統中存在三種變數，即：局部變數;公共變數和系統變數。
(1)局部變數為#0～#33，其可以由用戶通過程序對其賦值，但機床斷電後，其值將自動清零。下次上電運行程序時，用戶需再對其重新賦值。
(2)公共變數為#500～#999，這部分變數也可以由用戶通過程序對其賦值，但與局部變數不同的是，公共變數在機床斷電之後不會自動清零(但在系統保護電源缺失的情況下將發生清零的現象)。在系統保護電源的作用下，公共變數將持續保存其中的數據，直到人為對其進行清零操作。
(3)系統變數為#1000～#9999，系統變數的用途和性質在數控系統中是有嚴格的規定和明確要求的，所以我們在編制宏程序的時候通常都是要避免使用系統變數。
在設計刀具管理宏程序的時候，根據FANUC系統提供的以上3種變數的不同性質，顯然，我們應該採用公共變數。原因很簡單：要對刀具使用壽命進行管理就必須准確地對刀具所加工的零件數量進行統計，這就涉及到要對刀具加工零件數量的累計計算。因此，我們所需要的變數應該是機床處於通電和斷電狀態都能保存其中數據的變數，即公共變數。
二、宏程序設計的基本思路
管理數控機床刀具壽命的宏程序設計思路，主要是其能實現的功能，應該包括以下4個方面。
(1)宏程序不影響正常加工程序的運行。
(2)能對每次有效的加工進行統計，即：刀片加工零件數量的統計。
(3)能對刀片的使用數量進行統計如何利用宏程序管理數控機床的刀具壽命如何利用宏程序管理數控機床的刀具壽命。
(4)能夠提醒操作者更換刀片。
三、宏程序編制方法實例
本文所涉及的實例為：某零件的一道數控車工序需用3把刀具共同完成加工，3把刀具分別為：T1、T2和T3。3把刀具所用刀片最經濟的使用壽命分別為：T1刀片可加工350件、T2刀片可加工400件、T3刀片可加工480件。那麼就需要所編制的宏程序可以提醒操作者：在各刀片使用壽命完成後進行更換。
在此，筆者指定公共變數#500、#501、#502分別為T1、T2和T3刀片的使用壽命記數器。則該宏程序的設計流程圖如圖所示。
以下為該實例的具體刀具管理宏程序。
O××××(主程序名)
T0101 S2000 M3;主程序開始，選擇T1刀，開主軸， 准備加工。
….. ;T1刀的加工內容(略去)如何利用宏程序管理數控機床的刀具壽命文章如何利用宏程序管理數控機床的刀具壽命出自http://www.gkstk.com/article/wk-78500001183146.html，轉載請保留此鏈接！。
#500=#500+1;T1刀壽命記數器+1。
WHILE[#500 EQ 350]DO1;對T1刀壽命記數器數據進 行判斷，如條件滿足程序將執行T1刀換提示子程序;條件不滿足程序順序執行。
M98 P1111;(T1刀換刀提示子程序)
END3;
M30;程序結束。
T0202 S3000 M3;換為T2刀。
….. ;T2刀的加工內容(略去)。
#501=#501+1;T2刀壽命記數器+1。
WHILE [#501 EQ 400] DO 2;對T2刀對壽命記數器數 據進行判斷：條件滿足程序執行T2刀換刀提示子程序;條件 不滿足程序順序執行。
M98 P2222;(T2刀換刀提示子程序) END2;
T0303 S3000 M3;換為T3刀。
…..;T3刀的加工內容(略去)。
#502=#502+1;T3刀壽命記數器+1。
WHILE [#501 EQ 480] DO 3;對T3刀壽命記數器數據 進行判斷：條件滿足程序執行T3刀換刀提示子程序;條件不 滿足程序順序執行。
M98 P3333;(T3刀換刀提示子程序) END3;
以下是換刀子程序的內容。
O1111(換刀提示子程序)
N10 #500=0;T1刀壽命記數器清零。
N15 M01;更換刀具期間採用「程序選擇停止」功能， 更換完成後，按下「啟動」開關繼續執行程序。
N20 M99;返回主程序如何利用宏程序管理數控機床的刀具壽命數控機床。
O2222(換刀提示子程序)
N10 #501=0;T2刀壽命記數器清零。
N15 M01;更換刀具期間採用「程序選擇停止」功能， 更換完成後按下「啟動」開關繼續執行程序
N20 M99;返回主程序。
O3333(換刀提示子程序)
N10 #502=0;T3刀壽命記數器清零。
N15 M01;更換刀具期間採用「程序選擇停止」功能， 更換完成後按下「啟動」開關繼續執行程序。
N20 M99;返回主程序。
四、結語
把該宏程序運用到實際的加工程序中，可以有效地控 制刀具(片)的使用壽命，並能准確地對刀具(片)的使用數量進行統計，能夠為企業的刀具成本管理提供准確的數據 支持。
6. 法蘭克系統一把刀上幾個刃怎麼分別設置壽命
可以使用宏程序實現，#3002是FANUC系統以小時為單位的計時器。
7. 法蘭克數控機宏程序敘號971～起是刀具壽命，901起是什麼，我見到有些工件做不過的時候技術員直接把
901起的有可能是探針探的值或探針探的值與標准值的差值，如果這里數值超過設定值會報警，在系統沒報警時把超差的數據清零是可以做料
8. 加工中心fanuc用宏程序編程式控制制刀具壽命如何編
使用兩個變數輕松搞得問題！
9. 加工中心宏程序刀具壽命管理怎麼設置，請高手指點，謝謝。
全球領先的刀具管理專家——蓋勒普 Tracker 系統，能夠對車間刀具進行整體的流程化管理，通過實時跟蹤刀具的采購、出入庫、修磨、校準、報廢等過程，幫助庫管員、工藝員、製造工程師和刀具主管等有效地改善刀具管理過程，提高刀具的管理效率和利用率，全面降低刀具使用成本。您有任何技術問題，都可以到蓋勒普官方網站進行咨詢哦！
一、最佳的刀具采購管理
由於每種刀具的庫存數量有限，一旦出現短缺，就會對刀具的使用和企業生產造成不良的影響。Tracker系統可以對每種刀具設定安全庫存，刀具數量一旦小於安全庫存量，系統就會對刀具自動生成采購訂單，避免企業因刀具的缺失而造成生產延誤。Tracker 系統通過對刀具供應商的設置和維護，企業根據實際的需要對供應商的供貨周期及單價進行分析對比，快速選擇最適合的供應商。幫助企業提高刀具采購的效率，實現最佳采購。
二、實時的刀具出入庫管理
Tracker 系統打破傳統的手工賬本或電子記賬出入庫管理，建立真正的刀具管理平台。在出入庫時，企業可以將工單，零件，工序、人員，設備等信息與刀具進行關聯管理，實時跟蹤刀具的去向。此外，Tracker系統還能夠結合企業生產任務，從生產管理、工藝分析等角度對刀具進行全面管理。同時，刀具的出入庫操作可以通過使用條碼槍來簡化，只要簡單的掃描條形碼，便能代替手工鍵盤輸入編號，大大降低操作失誤的可能性。
三、完善的參數及附件管理
對刀具的參數和附件進行管理，可以在很大程度上方便工藝人員、製造工程師、刀具檢修人員查詢所需刀具的信息。在Tracker系統中創建或導入刀具信息時，填寫與刀具相關的參數，並通過添加附件的形式，將與刀具相關的外形圖、參數表、裝配圖、輔助工具清單等文檔附加到刀具的詳細信息中，便於工作人員日後查閱和使用。如：檢修人員通過瀏覽附加在Tracker系統中的刀具檢修文檔，能夠快速指導作業，提高工作效率和質量。
四、高效的組裝刀具管理
企業在生產過程中，常常需要使用到組裝刀具，對組裝刀具進行管理，能夠有效的簡化出入庫操作及節省時間。企業依據車間現場刀具的實際裝配方式，在Tracker系統中創建相應的組裝刀具，並且每把組裝刀具用序列號進行管理。在出入庫時，可以自行選擇整體出入庫（即出入庫時均保持裝配狀態），或者拆成散件入庫的方式進行管理，大幅提高了組裝刀具的管理效率和生產准備效率。
五、跟蹤刀具丟失、損壞和報廢
通過歷史記錄來跟蹤刀具的丟失，損壞和報廢，不僅使每把刀具的追蹤變得有據可依，還可以最大程度地減少對刀具的使用浪費。Tracker系統可以具體跟蹤到與刀具相關的人員，設備和零件等信息，如：報告刀具丟失人員，每把刀具的最後使用人員等等，並能通過IRR（Inspection Rejection Reports檢測未通過報告）完成刀具的報廢流程。
六、豐富的報告和圖表呈現
豐富的刀具報告和圖表，可以幫助企業及時了解刀具的消耗、庫存、采購、檢修等信息，為管理者做出正確的決策提供有效依據。Tracker系統中包含250種以上標準的報告和圖表，每一個報告和圖表都有豐富的過濾選項來生成更詳細的子報告，並可以被輸出成Excel或HTML等格式，方便企業用來做更進一步的使用。
蓋勒普 Tracker 系統通過對企業刀具進行全生命周期的管理，提高了刀具利用率，大幅降低企業刀具成本。此外，Tracker系統還能夠對車間工裝、夾具和量具進行整體的跟蹤和優化管理，使企業資源利用達到最大化。它的應用將加快企業信息化步伐和實現精益生產的進度，提高企業的生產效率和市場競爭實力，助力企業向高效率、高效益的現代化企業邁進。
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10. 請詳細說明 發那科怎麼設置刀具壽命 謝謝，我查了好久也不知道到底怎麼設置，
0i有兩種刀具功能：一種是刀具選擇功能，另一種是刀具壽命管理功能。
一、刀具選擇功能
在地址T後指定數值（最多8位）用來選擇機床上的刀具。
在一個程序段中，只能指定一個T代碼。當移動指令和T代碼在同一程序段中指定時，指令的執行有以下兩種方法：
（1）移動指令和T代碼同時執行；
（2）移動指令執行完後，再執行T功能指令。
具體選擇哪種方法，取決於機床製造場的規定。
二、刀具壽命管理功能
同種刀具被分成許多組，對每組指定刀具壽命（使用的時間和次數）。運行中累計每組刀具使用的刀具壽命、在同組中以預定的順序選擇和使用下一把刀具的功能稱為刀具壽命管理。
2、 編寫程式：
O0001
G3； \設定刀具壽命數據開始\
P2; \P為組號，01為第一組，L為次數或時間\
T0100; \01為刀具號碼，00為道具偏置號\
T0101;
T0103;
|
||
P3; \第二組\
T0200;
T0202;
T0204;
|
|
|
G011; \設定刀具壽命數據結束\
M30; \程序結束\
加工程序中的指令： T0199; \呼叫第一組的刀具\
T0299; \呼叫第二組刀具\
3、 刀具壽命到達時，程序會繼續執行，直到程式結束才會出現「TOOL LIFE MANAGE」報警。
4、 測試實例，以車床為例：
A、開所有的參數（其中6800.2=0）
B、 編寫一個簡單的程式：編輯狀態下，
O0001（不能和原有的程序號碼沖突）
G10 I3;
P2;
T0100;
T0300;
T0500;
P2;
T0200;
T0401;
T0600;
M30(M02);
C、 自動狀態，執行程序，執行後，所有的數據放在TOOL LIFE 畫面下，但出現報警，復位即可。
呼叫刀具壽命管理程式：單動狀態下（也可在編輯狀態下），
T0199;
T0299;
M30(M02);
單節執行 直到T06刀具壽命到達，執行完程式，出現「TOOL LIFE MANAGE」報警，測試完成。
D、要消除報警可在TOOL LIFE 畫面按 CLEAR 鍵，選擇EXEC 即可清除已有的壽命計數，報警也就消除了。