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三次元程序怎麼看

發布時間:2022-12-09 08:02:38

① 三次元跑程序怎麼跳過

三次元跑程序需要測量一次才能跳過。根據查詢相關資料信息,三次元在編程結束後如需要在跑程序的時候跳過,需要先完整將程序測量一次後才能進行跳過操作。

② 如何在三次元中查看量測記錄

三次元操作步驟
1.建立三坐標(系統會默認一個三坐標)
2.用標准件對坐標進行校驗。
3.在量測工件上選取幾何元素。
4.對幾何元素進行量測。
5.收集數據信息。
四、操作注意事項
1.以探針去碰觸工件時應盡可能與工件的被測量面保持垂直的方向。

圖1

圖2
正確有效的使用探針來碰觸量測工件,可以避免掉許多量測上不必要的誤差的產生。但是在實際碰觸取點時,至少需保持與垂直面角度在±30°以內。以防止探針打滑而造成量測的重復精度不佳的情況產生。再藉助系統的探針補償來實現數據的准確性。

圖3
2.注意探針的有效長度,以避免因長度不夠而造成測量上的很大的誤差。

③ 三次元怎麼跑編程

編程簡略步驟:

1,分析圖紙,給圖紙尺寸及形位公差編號,准備並清潔工件與夾具。
2,選用合適的探針或根據需要組裝新的探針(Stylus System)並校準測針。
3,根據基準建立基本坐標系(Base Alignment)(若主坐標系過於復雜,可考慮建立初定位坐標系Start Alignment)。
4,建立安全平面(Clearance Plane)。
5,按照編號順序提取元素(Features)及構建(Construction)—輸出特性Size &
Form and Location--修改名義值(Nominal),修改公差(Tolerance),修改名稱(Name),根據需要在評定(Evaluation)—勾選濾波(Filter)與去除粗大誤差(Outlier elimination)。
6,修改策略(Strategy)(一,單點變軌跡,根據需要給平面加多義線(polyline),
網格(grid),給圓加自動圓軌跡(Circle auto path),給圓柱加兩圓(2 Circle auto path)或者螺旋線軌跡(Helix)。二,修改速度(Speed),修改點數
(Number of points),修改起始角度(Start angle),角度范圍(Angle range),修改截面高度(Height)。
7,檢查五項參數:程序元素編輯(Measurement Plan Editor Features) 安全平面組(Clearance Group)[1-1], 安全距離(Clearance Distance)[1-2] 回退距離(Retract Distance)[1-3] 探針(Stylus System)[3-1] 測針(Stylus)[3-2]
8,運行程序,第一次慢速運行,工件完全沒有移動過可選擇當前坐標系
(Current alignment),工件僅輕微移動過可自動運行基本坐標系,工件移動量偏大則需選擇手動運行坐標系(Manual alignment)。

④ 用三次元測量工件時如何建立坐標系,該怎麼建急急急!!!

打個點或圓,再打個平面,以點為中心,面為基準面建一個坐標,如果需要軸就要再打個點或圓就可以了。一般用321法,如一面兩孔,一面一線一點等,要看具體工件。

為了說明質點的位置、運動的快慢、方向等,必須選取其坐標系。在參照系中,為確定空間一點的位置,按規定方法選取的有次序的一組數據,這就叫做"坐標"。

在某一問題中規定坐標的方法,就是該問題所用的坐標系。坐標系的種類很多,常用的坐標系有:笛卡爾直角坐標系、平面極坐標系、柱面坐標系(或稱柱坐標系)和球面坐標系(或稱球坐標系)等。中學物理學中常用的坐標系,為直角坐標系,或稱為正交坐標系。

(4)三次元程序怎麼看擴展閱讀

1、注意事項

(1)G54~G59設置加工坐標系的方法是一樣的,但在實際情況下,機床廠家為了用戶的不同需要,在使用中有以下區別:利用G54設置機床原點的情況下,進行回參考點操作時機床坐標值顯示為G54的設定值,且符號均為正。

利用G55~G59設置加工坐標系的情況下,進行回參考點操作時機床坐標值顯示零值。

(2)G92指令與G54~G59指令都是用於設定工件加工坐標系的,但在使用中是有區別的。G92指令是通過程序來設定、選用加工坐標系的,它所設定的加工坐標系原點與當前刀具所在的位置有關,這一加工原點在機床坐標系中的位置是隨當前刀具位置的不同而改變的。

(3)G54~G59指令是通過MDI在設置參數方式下設定工件加工坐標系的,一旦設定,加工原點在機床坐標系中的位置是不變的,它與刀具的當前位置無關,除非再通過MDI方式修改。

(4)本課程所例加工坐標系的設置方法,僅是FANUC系統中常用的方法之一,其餘不一一例舉。其它數控系統的設置方法應按隨機說明書執行。

2、常見錯誤

當執行程序段G92 X 10 Y 10時,常會認為是刀具在運行程序後到達X 10 Y 10 點上。其實, G92指令程序段只是設定加工坐標系,並不產生任何動作,這時刀具已在加工坐標系中的 X10 Y10點上。

G54~G59指令程序段可以和G00、G01指令組合,如G54 G90 G01 X 10 Y10時,運動部件在選定的加工坐標系中進行移動。 程序段運行後,無論刀具當前點在哪裡,它都會移動到加工坐標系中的X 10 Y 10 點上。

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