① 數控車床編程中圓弧倒角R怎麼計算
R=(r+刀的半徑 )×2
凸起的圓弧都是加刀,內圓弧減刀。
② 數控車床編程中圓弧倒角R怎麼計算
R=(r+刀的半徑 )×2
凸起的圓弧都是加刀,內圓弧減刀。
一些數控系統沒有刀尖圓弧半徑補償功能。車45度倒角編程,可加修正值0.6r,(0.5858r,r是刀尖圓弧半徑值)。例如用r0.8刀尖,車2*45°倒角:0.8*0.6=0.48,按2.48*45°編程。用r0.4的刀尖車1*45°倒角:0.4*0.6=0.24,按1.24*45°編程。
補充:
1)在對刀時,按「刀補」按鈕,是為了告訴數控電腦,這把刀的(X、Z)位置;系統會記住,在以後的運行中,刀尖在任何位置都與此關聯。
2)加工出一個零件後檢測發現有偏差時,執行「刀補」按鈕,輸入相應刀具的偏差值(U、W),系統會在原先(X、Z)的基礎上給與(U、W)修正。
③ 數控圓弧倒角如何編程
運用數控圓弧倒角變成主要有以下幾步:
首先,讓刀尖走到圓弧起點,再用G02或G03指令讓刀尖走到圓弧終點即可。
其次,對於圓弧倒角,一般是四分之一圓,比較容易獲得圓弧起點和終點的坐標值。圓弧指令格式如下:G02 X__ Z__ R__ F__ (順時針圓弧插補)G03 X__ Z__ R__ F__ (逆時針圓弧插補)以上的X__ Z__為圓弧終點坐標。R為圓弧半徑,F為進給量。
最後,數控編程是數控加工准備階段的主要內容之一,通常包括分析零件圖樣,確定加工工藝過程;計算走刀軌跡,得出刀位數據;編寫數控加工程序;製作控制介質;校對程序及首件試切。有手工編程和自動編程兩種方法。總之,它是從零件圖紙到獲得數控加工程序的全過程。
④ 數控車編程時,倒角上的圓弧怎麼算
直徑Φ倒角量,a角度θ,正切函數tan θ,正弦函數 sin θ,餘弦函數 cos θ 圓弧半徑R 乘以號x
除以號÷ 先運算( )內結果,再運算全式
例子: Φ 30直徑外端倒角1.5x60° 程式:Go X32 Z2
1、倒角起點直徑X= Φ-2xaxtanθ° X=30-2x1.5x1.732=24.804 G1 X24.804 Z0 F0.2
2、倒角起點長度Z=0 其中tan60°由數學用表查出 G1 X30 Z-1.5 F0.15
3、倒角收點直徑X= Φ,G1 Z-50
4、倒角收點長度Z= -a
(4)圓弧倒角在程序上怎麼看擴展閱讀:
數控車編程注意事項:
1、在一個程序段中,根據圖樣上標注的尺寸,可以採用絕對值編程、增量值編程或二者混合編程。
2、由於被加工零件的徑向尺寸在圖樣上和測量時都是以直徑值表示,所以用絕對值編程時,X以直徑值表示,用增量值編程時,以徑向實際位移量的二倍值表示,並附上方向符號(正向可以省略)。
3、為提高工件的徑向尺寸精度,X向的脈沖當量取Z向的一半。
4、由於車削加工常用棒料或鍛料作為毛坯,加工餘量較大,所以為簡化編程,數控裝置常具備不同形式的固定循環,可進行多次重復循環切削。