㈠ 一個完整的數控加工程序由哪幾部分組成
數控加工程序由開始符、程序名、程序主體、程序結束、結束符組成
㈡ 數控編程的程序名表示形式是
一個數控加工程序是若干個程序段組成的。程序段格式是指程序段中的字、字元和數據的安排形式。程序段格式舉例:
N30G01 X88.1 Y30.2 F500 S3000 T02 M08;
N40 X90; (本程序段省略了續效字「G01,Y30.2,F500,S3000,T02,M08」,但它們的功能仍然有效)
在程序段中 ,必須明確組成程序段的各要素:
移動目標 :終點坐標值X、Y、Z;
沿怎樣的軌跡移動:准備功能字G;
進給速度:進給功能字F;
切削速度:主軸轉速功能字S;
使用刀具:刀具功能字T;
機床輔助動作:輔助功能字M。 1)程序開始符、結束符
程序開始符、結束符是同一個字元,ISO代碼中是%,EIA代碼中是EP,書寫時要單列段。
2)程序名
程序名有兩種形式:一種是英文字母O(%或P)和1~4位正整數組成;另一種是由英文字母開頭,字母數字多字元混合組成的程序名(如TEST1 等)。一般要求單列一段。
3)程序主體
程序主體是由若干個程序段組成的。每個程序段一般佔一行..
4)程序結束
程序結束可以用M02或M30指令。一般要求單列一段。
加工程序的一般格式舉例:
% // 開始符
O2000 //程序名
N10 G54 G00 X10.0 Y20.0 M03 S1000 //程序主體
N20 G01 X60.0 Y30.0 F100 T02 M08
N30 X80.0
…… .
N200 M30 //程序結束
% // 結束符
㈢ 數控機床由哪幾個組成部分各部分的基本功能是什麼
數控機床的基本組成包括加工程序載體、數控裝置、伺服驅動裝置、機床主體和其他輔助裝置。下面分別對各組成部分的基本工作原理進行概要說明。
1、加工程序載體:將零件加工程序用一定的格式和代碼,存儲在一種程序載體上,如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁碟等,通過數控機床的輸入裝置,將程序信息輸入到CNC單元。
2、數控裝置:CNC系統是一種位置控制系統,它是根據輸入數據插補出理想的運動軌跡,然後輸出到執行部件加工出所需要的零件。
3、伺服與測量反饋系統:伺服系統的作用是把接受來自數控裝置的指令信息,經功率放大、整形處理後,轉換成機床執行部件的直線位移或角位移運動。
4、機床主體:它是在數控機床上自動地完成各種切削加工的機械部分。
5、數控機床輔助裝置:輔助裝置是保證充分發揮數控機床功能所必需的配套裝置。
(3)數控程序主體是指什麼擴展閱讀:
數控機床有如下特點:
1、對加工對象的適應性強,適應模具等產品單件生產的特點,為模具的製造提供了合適的加工方法;
2、加工精度高,具有穩定的加工質量;
3、可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件;
4、加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產准備時間;
5、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍);
6、機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;
7、有利於生產管理的現代化。數控機床使用數字信息與標准代碼處理、傳遞信息,使用了計算機控制方法,為計算機輔助設計、製造及管理一體化奠定了基礎;
8、對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高;
9、可靠性高。
㈣ 一個完整的數控加工程序由哪幾部分組成
一個完整的數控加工程序由:開始符、程序名、程序結束指令、結束符等組成。
常用指令:G功能(准備功能)、M功能(輔助功能)、F功能(進給功能)、S功能(主軸旋轉功能)、T功能(刀補功能)指令等 。
指令通常由地址符和數字元組成。
模態指令:在程序段中一經指定持續有效,直到被同組其它指令替代為止的代碼,非模態指令只在本程序中有效。