A. 加工中心怎麼攻絲,程序怎麼編,
以M12*1.25為例(FANUC加工中心):
N3(TAPM12*1.25)
T3
G90G10L2P1Z#514(設定絲錐的Z座標,將其自動輸入給G54中)
M8
G90G54G0X-48.0Y22.0,(調用G54工件座標系,快速移動到第1個螺紋孔位置)
G43Z70.H3(工件最高端離程序原點距離為60mm)
M29S530(鋼性攻牙,線速度20m/min,轉速530r/min)
G98G84Z7.R27.F662.5(採用分進給指令G98,攻牙指令G84,分進給速率F=螺距1.25×轉速530)
X-36.0Y-38.60(第2個螺紋)
X36.0Y-38.60 (第3個螺紋)
X48.0Y22.0(第4個螺紋)
G80
M5
G91G28Z0M9
G30X0Y0
(1)加工中心刀庫程序怎麼編擴展閱讀
特點
1、剛性攻絲
主軸控制迴路為位置閉環控制,主軸電機的旋轉與攻絲軸(Z軸)進給完全同步,從而實現高速高精度攻絲。
2、 復合加工循環
復合加工循環可用簡單指令生成一系列的切削路徑。比如定義了工件的最終輪廓,可以自動生成多次粗車的刀具路徑,簡化了車床編程。
3、圓柱插補
適用於切削圓柱上的槽,能夠按照圓柱表面的展開圖進行編程。
4、直接尺寸編程
可直接指定諸如直線的傾角、倒角值、轉角半徑值等尺寸,這些尺寸在零件圖上指定,這樣能簡化部件加工程序的編程。
5、記憶型螺距誤差補償 可對絲杠螺距誤差等機械繫統中的誤差進行補償,補償數據以參數的形式存儲在CNC的存儲器中。
6、CNC內裝PMC編程功能
PMC對機床和外部設備進行程序控制
7、隨機存儲模塊
MTB(機床廠)可在CNC上直接改變PMC程序和宏執行器程序。由於使用的是快閃記憶體晶元,故無需專用的RAM寫入器或PMC的調試RAM。
8、顯示裝置。
數控車床
數控車床編程如何確定加工方案
1、先粗後精
(1)為了提高生產效率並保證零件的精加工質量,在切削加工時,應先安排粗加工工序,在較短的時間內,將精加工前大量的加工餘量(如圖3-4中的虛線內所示部分)去掉,同時盡量滿足精加工的餘量均勻性要求。
(2)當粗加工工序安排完後,應接著安排換刀後進行的半精加工和精加工。其中,安排半精加工的目的是,當粗加工後所留餘量的均勻性滿足不了精加工要求時,則可安排半精加工作為過渡性工序,以便使精加工餘量小而均勻。
(3)在安排可以一刀或多刀進行的精加工工序時,其零件的最終輪廓應由最後一刀連續加工而成。這時,加工刀具的進退刀位置要考慮妥當,盡量不要在連續的輪廓中安排切人和切出或換刀及停頓,以免因切削力突然變化而造成彈性變形,致使光滑連接輪廓上產生表面劃傷、形狀突變或滯留刀痕等疵病。
2、先近後遠
這里所說的遠與近,是按加工部位相對於對刀點的距離大小而言的。在一般情況下,特別是在粗加工時,通常安排離對刀點近的部位先加工,離對刀點遠的部位後加工,以便縮短刀具移動距離,減少空行程時間。對於車削加工,先近後遠有利於保持毛坯件或半成品件的剛性,改善其切削條件。
3、先內後外
對既要加工內表面(內型、腔),又要加工外表面的零件,在制定其加工方案時,通常應安排先加工內型和內腔,後加工外表面。這是因為控制內表面的尺寸和形狀較困難,刀具剛性相應較差,刀尖(刃)的耐用度易受切削熱影響而降低,以及在加工中清除切屑較困難等。
B. 加工中心怎樣編輯換刀程序
加工中心自動換刀時注意事項。刀具不能不過長,過重,刀盤直徑不能過大。
1.刀具裝太長的話,刀具再往刀庫裝的時候會碰到機床鈑金或與工件發生碰撞。
2.刀具太重機械手抓刀以後容易掉刀或刀套承受不起它的重量。
3.刀盤直徑如果過大,在刀庫里會與相鄰刀具發生碰撞。
4.換刀的過程中注意機械手下拉刀具的時候不能與工作台上的工件,夾具發生干涉。要提前算好機械手抓刀下來的位置。你可以z
x
y軸先回零再執行換刀命令。
5.換刀的過程中不要隨意執行復位,暫停,急停。(緊急情況除外)搞不好會出現卡刀,刀庫亂刀的現象。
還有就是要保證氣壓充足。個人經驗總結
望採納!
C. 加工中心銑35槽,用18刀,怎麼編程序。
用5個坐標系調用子程序來加工
例如 G54 G55 G56 G57 G58
G54加工第一個 G55偏移量是-5.1(工件厚3mm+切刀假設是2MM寬+平端面餘量0.1)
G56是-5.1乘於2
G57是-5.1乘於3
G58是-5.1乘於4
刀補---坐標系--把上面算出來的數字錄入到對應的坐標系裡
工藝
放料程序 (放料的長度大於5個偏移量,就像加工一個20長的工件得多放點)
G54;
M98 P1111; 編個1111號的子程序(加工一個工件的程序)以M99;結尾
G55;
M98 P1111;
G56;
M98 P1111;
G57;
M98 P1111;
G58;
M98 P1111;
G54;
G28 U0 W0;
M5;
M30;
想快的話 ,一次外圓車好 子程序就倒角平面鏜孔切斷
如果還想快的話 可以用切刀切斷後平端面 這樣省了換刀時間
其他地方沒有多少可以省的了
D. 加工中心,的換刀程序是什麼怎麼編的
看機床什麼系統,代碼會有些差別,不過總的來說理論都差不多吧。比喻國產凱恩帝,先M52主軸抬到換刀點,M53刀盤刀備刀,M54換刀臂轉動到換到點,M50主軸松開,在然後,算了你自己問廠里師傅吧,打字真累!
E. 加工中心怎樣編輯換刀程序
數控加工中心除了和其它數控銑削加工設備一樣,具有高效加工復雜曲面工件和異形輪廓工件的加工能力以外。它還具有自動更換加工刀具的先進功能。數控加工中心之所以具有較高的自動化加工能力,除了機床配置的控制裝置和工件的加工程序以外,硬體方面主要配置有刀庫和自動換刀裝置兩部分。
根據數控加工中心加工形式和加工要求的不同,常見的刀庫形式主要有斗笠式刀庫、圓盤機械手刀庫、鏈式刀庫等幾種。相對應的換刀方式可分為直接換刀方式、機械手換刀方式和轉塔頭方式幾種,具體我們看一下它們各自的特點:
一、數控加工中心換刀方式----機械手換刀方式
一般配置機械手換刀機構的刀庫常使用圓盤式刀庫。所謂機械手換刀方式,就是指在換刀時,由機械手進行抓刀、選刀及換刀。負責在刀庫和數控加工中心的主軸之間傳遞刀具,將替換下來的數控刀具送回到刀庫內,再將需要使用的刀具推送到主軸上。這種換刀方式的特點是待使用的新刀和已使用的舊刀同時抓取。也就是說抓刀和換刀同時進行,因此相對其它換刀方式來說,具有換刀速度更快、各機械元件的運動幅度更小等特點。是現在比較主流的換刀方式。
二、數控加工中心換刀方式----直接換刀方式
所謂直接換刀方式是指換刀過程由刀庫和主軸箱配合完成,這是一種最直接的換刀方式。一般配置的刀庫是斗笠式的。按照換刀過程中,刀庫有沒有發生位移來區分,直接換刀方式又可以分為刀庫移位方式和刀庫固定方式兩種。刀庫移位方式中,刀庫是可以移動的,在換刀前,刀庫進入換刀工作區,換刀後在退出該區域。這種換刀方式由於刀庫發生的運動較多,布局比較講究,靈活性和適應性較差。刀庫固定方式中,主要通過主軸箱的移動進行選刀。刀庫可以是保持靜止的,也可以只進行位置旋轉。前者只能進行順序選刀,適用於刀具數量較少的數控加工中心,而後者可以實現轉位選刀。這種選刀方式減少了刀庫的移動,可以大大簡化刀庫的設計結構,對換刀過程的控制也簡單可靠。直接換刀方式的特點是換刀速度慢、故障率高,只在早期的機型上使用。
三、數控加工中心換刀方式----轉塔頭換刀方式
轉塔頭方式是通過磚塔的旋轉,使需要的刀具移動到相應位置的換刀方式。它一般為順序換刀,優點是結構緊湊,換刀時間極短,一般較多應用於加工曲軸類等細長類工件且需要完成多道工序的復雜工序加工場合。
轉塔頭方式的自動換刀裝置和直接換刀方式類似,又分為轉塔刀架換刀和磚塔主軸頭換刀兩種方式。轉塔刀架換刀方式是通過轉塔頭的旋轉,實現自動換刀動作;轉塔主軸頭換刀方式也需要配備轉塔,但轉塔主軸上連接的不是刀架,而是多個不同方位,成章魚觸手狀分布的分主軸頭,每個主軸頭上事先安裝有各個工序需要使用的刀具。
在數控加工中心加工中,通過旋轉轉塔,各主軸頭按照程序指令,依次轉動到加工位置,從而實現自動換刀動作。這種換刀方式,由於各分主軸都集中在一個轉塔上,對轉塔主軸的剛度有較高的要求,對刀具主軸的數量也有一定的限制。這種換刀方式主要應用在較小型的數控加工中心上。
F. 帶刀庫的刀路怎麼編
編法一樣,給每把刀要定個刀具號,出後處理時把所有加工工序一起選中出成一個刀路文件,當然了要後處理支持刀庫的,一般的帶刀庫的後處理不支持刀具預約,這時就只能自己打開刀路文件手動添加,即在換刀後手動加上下把刀的刀具號,指令為t後面為具體的刀具號。這樣這把刀做完下把刀具直接一個m06指令便可,刀盤不用轉著選刀了。
G. 加工中心的刀庫怎麼用編程和刀庫有什麼關系怎麼設置
加工中心的換刀指令是M6,若要想換第一號刀就編寫T1M6,若想換第二號刀就編寫T2M6,想第幾號刀就用T幾M6.他的作用就是在加工之前把所有的刀都裝好,在加工的過程中不需要用什麼刀再裝什麼刀,都是在程序中設定好的,要用什麼刀的時候,只要調用就可以了,如果每加工一個工件要用7把刀,此時刀庫就可以發揮他的用處了,提高的效率是可想而知的,一般使用刀庫都是加工一些批量的活!
H. 請教一下編制加工中心程序的時候,遇到大刀(如直徑125的面銑刀)程序該如何編制
方法1:可以設置大刀具
方法2:用1357....單號或2468...雙號刀號,要將刀庫表重新排列,中途禁止調用奇數或偶數刀號(如用奇數刀號禁止調用偶數刀號)。
I. 數控銑床帶刀庫換刀怎麼編程
自動換刀程序的編制
(1)換刀動作(指令):選刀(T××);換刀(M06) (2)選刀和換刀通常分開進行。
J. 加工中心斗笠式刀庫換刀宏程序怎麼編
這個要根據你的刀庫的換刀時序編,一般情況下,機床廠的會做這些工作的。普通用戶除非你有專業背景,否則不好搞呢。