cnc程序怎麼看刀補

1. 數控編程時刀具建立補償 怎麼判斷是左刀補 還是右刀補

G41 是左補償 G42是右補償 刀具加工物件的左邊就是左刀補，右邊就是右刀補

2. 數控編程怎麼刀補

刀補界面下，調到你所要修改的那個刀補下，想要修改X向刀補輸入「U」,Z向輸入「W」 。

3. CNC刀補如何應用

一、CNC刀補（又叫數控加工刀具補償）的應用：

在全功能數控機床中，數控系統有刀具補償功能，可按工件輪廓尺寸進行編製程序，建立、執行刀補後，數控系統自動計算，刀位點自動調整到刀具運動軌跡上。直接利用工件尺寸編制加工程序，刀具磨損，更換加工程序不變，因此使用簡單、方便。

（1）絕對補償應用：當機床回到機床零點時，工件坐標系零點，相對於刀架工作位上各刀刀尖位置的有向距離。當執行刀偏補償時，各刀以此值設定各自的加工坐標系。如圖所示。補償量可用機外對刀儀測量或試切對刀方式得到。

（2）相對補償應用：在對刀時，確定一把刀為標准刀具，並以其刀尖位置A為依據建立工件坐標系。這樣，當其他各刀轉到加工位置時，刀尖位置B相對標刀刀尖位置A就會出現偏置，原來建立的坐標系就不再適用。

因此應對非標刀具相對於標准刀具之間的偏置值Δx、Δz進行補償，使刀尖位置B移至位置A。標准刀具偏置值為機床回到機床零點時，工件坐標系零點相對於工作位上標准刀具刀尖位置的有向距離。

二、CNC刀補的定義：是數控機床立銑刀加工的一個環節，可按工件輪廓尺寸進行編製程序，建立、執行刀補，然後進行數控系統自動計算。

刀具補償功能是用來補償刀具實際安裝位置（或實際刀尖圓弧半徑）與理論編程位置（或刀尖圓弧半徑）之差的一種功能。

使用刀具補償功能後，改變刀具，只需要改變刀具位置補償值，而不必變更零件加工程序。刀具補償分為刀具位置補償（即刀具偏移補償）和刀尖圓弧半徑補償兩種功能。

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CNC刀補加工路線的要求：

數控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起，直至返回該點並結束加工程序所經過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。

在數控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則：

1、應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度；

2、使加工路線最短，減少空行程時間，提高加工效率；

3、盡量簡化數值計算的工作量，簡化加工程序；

4、對於某些重復使用的程序，應使用子程序。

4. 你好請問，看cnc程序哪裡才知道要刀補知道

CNC刀補有兩種，一種是長度補償，一種是半徑補償。
其代碼，
FANUC
半徑補償 G41（左補償）， G42（右補償）
長度補償 G43（正補償）G44（負補償）
西門子
T D
其它系統ISO模式就是G41 G42 G43 G44
程序中看到以上代碼的，就是有刀補了。

5. 數控車床刀補詳細講解是什麼

數控刀補詳細講解，刀補常用的方法是里加外減。刀補有形狀補償和磨耗補償，一般換新刀片在磨耗里讓0.3到0.5左右。

在刀補有兩個數據欄，一個是對刀用的，一個是填刀補用的。把頁面調到刀補的頁面上，找到所對刀的刀號（T0101就把游標放在01上）。然後開始對刀，刀尖輕輕的沾著工件的端面，就沿著X方向退出來。

數控車床刀補加減用法

刀補常用的方法是里加外減。刀補有形狀補償和磨損補償。一般而言，新刀片的磨損量約為0.3至0.5。刀補有兩個數據欄，一個用於對刀，另一個用於填刀。

1、刀補是刀具長度的一個非常重要的概念。編程零件時，首先要指定零件的編程中心，然後才能建立工件編程坐標系，它只是一個工件坐標系，零點一般在工件上。與X和Y平面中的編程零點不同，長度補償＊與Z坐標相關，因為刀具由主軸錐孔定位而不發生變化，因此Z坐標的零點不同。

2、數控車床又稱CNC車床，計算機數字控制車床是我國使用量比較大、覆蓋面＊＊廣的數控機床，約占數控機床總數的25%。數控機床是集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息技術於一體的機電一體化產品。它是一種高精度、高效率、高自動化、高柔性的機械製造設備。

3、數控機床的技術水平及其在金屬切削機床產量和總擁有量中所佔的比例，是衡量國民經濟發展和工業製造業整體水平的重要標志之一。數控車床是數控機床的主要品種之一，在數控機床中佔有十分重要的地位。幾十年來，它一直受到世界各國的重視，並得到了迅速發展。

6. 數控銑床中怎麼判別左刀補和右刀補

一樓說錯了，二樓說的不完整。
普通立式加工中心刀軸垂直時二樓的說法正確，這種情況是最最多的。
還有種情況較多出現在大型的龍門銑上，有時候要裝一個附件叫彎脖（不同地方叫法不同），可以加工大型工件的側面特徵。這時候的刀補判斷就不能那麼說了。
記得書上有句話是「從不在加工平面的第三軸的正嚮往負向看，相對刀具運動方向，刀具在左側則為左刀補，在右側為右刀補」，我感覺此種說法最為精確，可在任何情況下作為判斷依據。

7. 數控加工中有三把刀,它刀補是怎麼樣看的

首先，你要檢查是否是機械方面的故障。如果機械師好的。再看電氣。既然124能換，說明裡面的磁性塊是好的，如果是裡面檢測用的霍爾元件壞了的話（每把到對應一個霍爾元件，外型像三極體），你換3號刀時候，他應該會一直旋轉，直到報換刀超時的警報，當然這個時間可以設置的，一般10s左右吧，當然也有可能是那個霍爾元件壞了。換個試試。

8. 數控編程怎麼刀補

G41是相對於刀具前進方向左側進行補償，稱左刀補。如下圖所示，這時相當於順銑。G42是G41是相對於刀具前進方向右側進行補償，稱右刀補。如下所示，這時相當於逆銑。從刀具壽命、加工精度、表面粗糙度而言，順銑效果較好,因此G41使用較多。D是刀補號地址，是系統中記錄刀具半徑的存儲器地址,後面跟的數值是刀具號,用來調用內存中刀具半徑補償的數值。刀補號地址可以有D01-D99共100個地址。其中的值可以用MDI方式預先輸入在內存刀具表中相應的刀具號位置上。進行刀具補償時，要用G17/G18/G19選擇刀補平面,預設狀態是XY平面。G40是取消刀具半徑補償功能,所有平面上取消刀具半徑補償的指令均為G40。G40, G41 , G42是模態代碼，它們可以互相注銷。

使用刀具補償功能的優越性在於:在編程時可以不考慮刀具的半徑，直接按圖樣所給尺寸進行編程,只要在實際加工時輸入刀具的半徑值即可。

按增量方式編程:O0001N10 G54 G91 G17 G00 M03 G17指定刀補平面( XOY平面)N20G41 X20.0 Y10.0 D01 建立刀補(刀補號為01 )N30 G01 Y40.0 F200N40 X30.0N50 Y-30.0N60 X-40.0N70 G00 G40 X-10.0 Y-20.0 MO5 解除刀補N80 M02

按絕對方式編程:O0002N10 G54 G90 G17 G00 M03 G17指定刀補平面( XOY平面)N20 G41 X20.0 Y10.0 D01 建立刀補(刀補號為01 )N30 G01 Y50.0 F200N40 X50.0N5O Y20.0N60 X10.0N70 G00 G40 X0 YO M05 解除刀補N80 M02

9. 數控車床刀補口訣是什麼

x方嚮往工件方向是負。也就是進刀 向後就為正。也就是退刀。

在一個固定的坐標系中，這樣對刀：

Z軸：以三爪定位端面對刀，在對刀參數中輸入與刀號相對應的刀尖位置數據。

X軸：試車法或找一個已知尺寸的零件去碰外圓/內圓，在對刀參數中輸入與刀號相對應的刀尖位置數據。(如X38)。

對刀完成後，試車零件，測量誤差後再進行對應刀號做刀補處理，此時要使用U/W進行修正。對刀是否容易，跟使用的操作系統有關，必須認真閱讀操作系統給定的對刀方式進行操作，雖然大同小異，還是按照操作系統給的對刀方式操作正確。

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刀補常用的方法是里加外減。刀補有形狀補償和磨耗補償，一般換新刀片在磨耗里讓0.3到0.5左右。

在刀補有兩個數據欄，一個是對刀用的，一個是填刀補用的。把頁面調到刀補的頁面上，找到所對刀的刀號（T0101就把游標放在01上）。然後開始對刀，刀尖輕輕的沾著工件的端面，就沿著X方向退出來。

刀補是刀具長度一個很重要的概念。在對一個零件編程的時候，首先要指定零件的編程中心，然後才能建立工件編程坐標系，而此坐標系只是一個工件坐標系，零點一般在工件上。

10. cnc刀具補償

加工中心、數控銑床的數控系統，刀具補償功能包括刀具半徑補償、夾角補償和長度補償等刀具補償功能。 （1）刀具半徑補償（G41、G42、G40） 刀具的半徑值預先存入存儲器HXX中，XX為存儲器號。執行刀具半徑補償後，數控系統自動計算，並使刀具按照計算結果自動補償。刀具半徑左補償（G41）指刀具偏向編程加工軌跡運動方向的左方，刀具半徑右補償（G42）指刀具偏向編程加工軌跡運動方向的右方。取消刀具半徑補償用G40，取消刀具半徑補償也可用H00。 使用中需注意：建立、取消刀補時，即使用G41、G42、G40指令的程序段必須使用G00或G01指令，不得使用G02或G03,當刀具半徑補償取負值時，G41和G42的功能互換。 刀具半徑補償有B功能和C功能兩種補償形式。由於B功能刀具半徑補償只根據本段程序進行刀補計算，不能解決程序段之間的過渡問題，要求將工件輪廓處理成圓角過渡，因此工件尖角處工藝性不好，C功能刀具半徑補償能自動處理兩程序段刀具中心軌跡的轉接，可完全按照工件輪廓來編程，因此現代CNC數控機床幾乎都採用C功能刀具半徑補償。這時要求建立刀具半徑補償程序段的後續兩個程序段必須有指定補償平面的位移指令（G00、G01，G02、G03等），否則無法建立正確的刀具補償。 （2）夾角補償 （G39） 兩平面相交為夾角，可能產生超程過切，導致加工誤差，可採用夾角補償（G39)來解決。使用夾角補償(G39)指令時需注意，本指令為非模態的，只在指令的程序段內有效，只能在G41和G42指令後才能使用。（3）刀具長度偏置（G43、G44、G49） 利用刀具長度偏置（G43、G44）指令可以不改變程序而隨時補償刀具長度的變化，補償量存入由H碼指令的存儲器中。G43表示存儲器中補償量與程序指令的終點坐標值相加，G44表示相減，取消刀具長度偏置可用G49指令或H00指令。程序段N80 G43 Z56 H05與中，假如05存儲器中值為16，則表示終點坐標值為72mm。 存儲器中補償量的數值，可用MDI預先存入存儲器，也可用程序段指令G10 P05 R16.0表示在05號存儲。