1. 數控機床上的M代碼是干什麼用的
是輔助功能代碼,後可加數字,比如M03 主軸正轉M04反轉M05停止轉動 M08 M09 M99M98M18M19M22M23都是一些輔助功能,有很多的功能在操作面板上找不到,就可用M代碼。程序當中有很多M代碼也都是作為輔助功能的。
2. 數控所有M代表什麼
M代碼叫做輔助功能代碼.但與插補運算無直接關系,所以一般書寫在程序段的後部,但這類指令在加工中是必不可少的.具體指令太多,不能一一講解.
3. plc中m代表什麼
M就是電機、風扇,國際通用的電氣表示法。
4. 數控機床程序中m代碼中的m98和m99是什麼意思
M98是調用子程序,M99是子程序返回
拓展資料:
如果在地址M後面指令了2位數值,那就把對應的信號送給機床,用來控制機床的ON/OFF。M代碼在一個程序段中只允許一個有效,M代碼信號為電平輸出,保持信號。
M代碼說明M03主軸正轉M04主軸反轉M05主軸停止M08冷卻液開M09冷卻液關(不輸出信號)M32潤滑開M33潤滑關(不輸出信號)M10備用M11備用尖(不輸出信號)M00程序暫停,按『循環起動』程序繼續執行M30程序結束,程序返回開始
除M00,M30外,其它M代碼的執行時間(不是脈沖寬度)可由診斷號№80設定。
設定值:0~255(128毫秒~32.640毫秒)
設定時間=設定值×128毫秒。
注1:當在程序中指定了上述以外的M代碼系統將產生以下報警並停止執行。
01:M代碼錯
注2:M,S,T起動後,即使方式改變,也仍然保持,可按『RESET』關閉(由參數009BIT3設置是否有效)。
下面的M代碼規定了特殊的使用意義。
(1)M30(程序結束)
1) 表示主程序結束。
2) 停止自動運轉,處於復位狀態。
3) 返回到主程序開頭。
4) 加工件數1。
(2)M00:程序停
當執行了M00的程序段後,停止自動運轉。與單程序段停同樣,把其前面的模態信息全部保存起來。CNC開始轉後,再開始自動運轉。
(3)M98/M99(調用子程序/子程序返回)
用於調用子程序。或程序結尾為M99時,程序可重復執行。詳細情況情參照了程序控制一節。
注1:M00,M30的下一個程序段即使存在,也存不進緩沖存儲器中去。
注2:執行M98和M99時,代碼號不送出。
5. 數控程序中幾個M代碼分別什麼意思,M10.M11.M12.M13.M14.M5.希望給出詳細正確
M05:主軸停止
M10 主軸點動關
M11 主軸點動開
M12 動力刀具軸停止
M13 動力刀具軸正轉
M14 動力刀具軸反轉
6. fanuc 加工中心的 G代碼 和M代碼 有哪些 分別 代表 什麼意思
數控車指令字元、G代碼、M代碼、F、S、T一覽表
華中數控指令字元集
華中數控世紀星——G代碼指令
G 代碼命令
代碼組及其含義「模態代碼」 和 「一般」 代碼「形式代碼」 的功能在它被執行後會繼續維持,而 「一般代碼」 僅僅在收到該命令時起作用。定義移動的代碼通常是「模態代碼」,像直線、圓弧和循環代碼。反之,像原點返回代碼就叫「一般代碼」。每一個代碼都歸屬其各自的代碼組。在「模態代碼」里,當前的代碼會被載入的同組代碼替換。
G代碼
組別
解釋
G00
01
定位 (快速移動)
*G01
直線切削
G02
順時針切圓弧 (CW,順時鍾)
G03
逆時針切圓弧 (CCW,逆時鍾)
G04
00
暫停 (Dwell)
G20
06
英制輸入
*G21
公制輸入
G28
00
參考點返回
G29
從參考點返回
G32
01
切螺紋
*G36
17
直徑編程
G37
半徑編程
*G40
07
取消刀尖半徑偏置
G41
刀尖半徑偏置 (左側)
G42
刀尖半徑偏置 (右側)
*G54
11
坐標系選擇
G55
G56
G57
G58
G59
G71
06
外徑/內徑車削復合循環
G72
端面車削復合循環
G73
閉環車削復合循環
G76
螺紋切削復合循環
*G80
外徑/內徑車削固定循環
G81
端面車削固定循環
G82
螺紋切削固定循環
G90
13
絕對編程
G91
相對編程
G92
00
工件坐標系設定
*G94
14
每分鍾進給
G95
每轉進給
*G96
16
恆線速度切削
G97
華中數控世紀星——M代碼指令
輔助功能(M 功能)
代碼及其含義
輔助功能包括各種支持機床操作的功能,像主軸的啟停、程序停止和切削液節門開關等等。
M代碼
模態
說明
M00
非模態
程序停
M02
非模態
程序結束(復位)
M03
模態
主軸正轉 (CW)
M04
模態
主軸反轉 (CCW)
M05
模態
主軸停
M07
模態
切削液開
M08
模態
切削液開
M09
模態
切削液關
M30
非模態
程序結束並返回程序起點
M98
非模態
子程序調用
M99
非模態
子程序結束
FANUC 0-TD系統
G 代碼命令
代碼組及其含義
「模態代碼」 和 「一般」 代碼
「形式代碼」 的功能在它被執行後會繼續維持,而 「一般代碼」 僅僅在收到該命令時起作用。定義移動的代碼通常是「模態代碼」,像直線、圓弧和循環代碼。反之,像原點返回代碼就叫「一般代碼」。
每一個代碼都歸屬其各自的代碼組。在「模態代碼」里,當前的代碼會被載入的同組代碼替換。
G代碼
組別
解釋
G00
01
定位 (快速移動)
G01
直線切削
G02
順時針切圓弧 (CW,順時鍾)
G03
逆時針切圓弧 (CCW,逆時鍾)
G04
00
暫停 (Dwell)
G09
停於精確的位置
G20
06
英制輸入
G21
公制輸入
G22
04
內部行程限位 有效
G23
內部行程限位 無效
G27
00
檢查參考點返回
G28
參考點返回
G29
從參考點返回
G30
回到第二參考點
G32
01
切螺紋
G40
07
取消刀尖半徑偏置
G41
刀尖半徑偏置 (左側)
G42
刀尖半徑偏置 (右側)
G50
00
修改工件坐標;設置主軸最大的 RPM
G52
設置局部坐標系
G53
選擇機床坐標系
G70
00
精加工循環
G71
內外徑粗切循環
G72
台階粗切循環
G73
成形重復循環
G74
Z 向步進鑽削
G75
X 向切槽
G76
切螺紋循環
G80
10
取消固定循環
G83
鑽孔循環
G84
攻絲循環
G85
正面鏜孔循環
G87
側面鑽孔循環
G88
側面攻絲循環
G89
側面鏜孔循環
G90
01
(內外直徑)切削循環
G92
切螺紋循環
G94
(台階) 切削循環
G96
12
恆線速度控制
G97
恆線速度控製取消
G98
05
每分鍾進給率
G99
每轉進給率
輔助功能
本機床用S代碼來對主軸轉速進行編程,用T代碼來進行選刀編程,其它可編程輔助功能由M代碼來實現,本機床可供用戶使用的M代碼列表如下(表1.2):
表1.2
M代碼
功 能
M00
程序停止
M01
條件程序停止
M02
程序結束
M03
主軸正轉
M04
主軸反轉
M05
主軸停止
M06
刀具交換
M08
冷卻開
M09
冷卻關
M18
主軸定向解除
M19
主軸定向
M29
剛性攻絲
M30
程序結束並返回程序頭
M98
調用子程序
M99
子程序結束返回/重復執行
一般地,一個程序段中,M代碼最多可以有一個。
進給速度F
F 指令表示工件被加工時刀具相對於工件的合成進給速度,F的單位取決於G94(每分鍾進給量mm/min)或G95(主軸每轉一轉刀具的進給量mm/r)。使用下式可以實現每轉進給量與每分鍾進給量的轉化。
fm=fr×S
fm:每分鍾的進給量:(mm/min )
fr:每轉進給量:(mm/r )
S:主軸轉數,(r/min)
當工作在G01,G02 或G03 方式下,編程的F 一直有效,直到被新的F 值所取代,而工作在G00 方式下,快速定位的速度是各軸的最高速度,與所編F 無關。藉助機床控制面板上的倍率按鍵,F 可在一定范圍內進行倍率修調。當執行攻絲循環G76、G82,螺紋切削G32 時,倍率開關失效,進給倍率固定在100%。
[注] 1、當使用每轉進給量方式時,必須在主軸上安裝一個位置編碼器。
2、直徑編程時,X 軸方向的進給速度為:半徑的變化量/分、半徑的變化量/轉
刀具功能(T 機能)
T 代碼用於選刀,其後的4 位數字分別表示選擇的刀具號和刀具補償號。T 代碼與刀具的關系是由機床製造廠規定的,請參考機床廠家的說明書。執行T 指令,轉動轉塔刀架,選用指定的刀具。
當一個程序段同時包含T 代碼與刀具移動指令時:先執行T代碼指令,而後執行刀具移動指令。
T 指令同時調入刀補寄存器中的補償值。
7. 施工段為什麼用m表示,施工過程為什麼用n表示
m、n不過是兩個字母,符號而已,用什麼字代替都可以。
施工段m和施工過程n的關系:
流水施工的施工段數M和施工過程數N的正確關系M≥N。
段數就是你有3棟一樣的房子,每棟為一段。
過程數 就是基礎 主體結構 二次砌築 裝飾裝修 每棟都要做的項目。
T=(m+n-1)*k k是步距 不是節拍,如果是等節奏的 這時步距=節拍。
簡介:
施工段是組織流水作業時,把施工對象劃分為勞動量相等或相近的若干段,這些段即施工段。每一施工段在某一段時間內只供從事一個施工過程的工作隊(或小組)工作。劃分施工段時,應使其分界同施工對象的結構界限(溫度縫、沉降縫、單元分界線)相一致;各施工段上的勞動量盡可能相近。
施工段數不能過多,否則人數少、工期長; 各施工段要有足夠的工作面便利施工; 要使各施工隊能夠連續施工。
8. 在PLC編程中,M指的是什麼元件
M指的是中間繼電器,又稱作輔助繼電器。從字面上就可以看出,就是起到輔助作用而已
9. 數控車床G指令和M代碼詳細解釋
數控車床G指令詳細解釋:
(9)程序段m代表什麼擴展閱讀:
1. G00與G01
G00運動軌跡有直線和折線兩種,該指令只是用於點定位,不能用於切削加工。
G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點,一般用於切削加工。
2. 指定平面加工,一般用於銑床和加工中心
G17:X-Y平面,可省略,也可以是與X-Y平面相平行的平面
G18:X-Z平面或與之平行的平面,數控車床中只有X-Z平面,不用專門指定
G19:Y-Z平面或與之平行的平面
參考資料來源:網路-數控車床
10. 數控編程中 M代碼是什麼意思
M03---主軸正轉
M04---主軸反轉
M05---主軸停止
M08----切削液開
M09----切削液關
M02----程序結束
M30---程序結束
一般編程時主要使用的M指令就是這些,當然還有其它的,但是不常用。