一件瓷器要經過多少道程序

① 瓷器的製作過程名稱

超過1000字了.
製作瓷器的完整流程,一般要經過如下幾道工序.
練泥：將瓷胎的原料——高嶺土、瓷石經過磨洗、除雜揉勻後調和成為用於製作瓷器的瓷泥
制坯：將調質的瓷泥經過模具等製成所須要的瓷器的外形,將坯胎涼至半干後至於車盤,用刀旋削表面,保證瓷器外表的光潔.最後在依照需要使用材質不同（鐵、骨、木等材料）的雕花刀在外表刻出花紋.
上釉：依照瓷器的幾何外形有不同的上釉方式.圓口瓷器（指通過拉坯方法成型的口徑較圓的器皿種類）將瓷胎浸泡在釉漿中.大一些的瓷器或者形狀不規則的瓷器,採用吹釉的方式上釉.無論採用何種方式,保證釉漿的均勻分散是重要的一點.
釉下彩：一般家用瓷器和中國元代青花瓷器均屬此類：
將顏料直接塗在未上釉的瓷胎上,再進行上釉.由於顏料被包裹在釉之下,使得色彩能夠長期保存,並不易被磨損.但由於施加釉下彩將使顏料經過約1天的高溫灼燒,會導致部分瓷器顏色變化,因而釉下彩的瓷器顏色變化較多.
釉上彩：將未上色的瓷胎途釉後放入窯內燒結為素瓷,待冷卻後再進行上色,並放入相對低溫（約700℃—900℃）的窯爐中進行二次燒結.這樣的做法能夠保證釉彩的花紋和顏色豐富多彩,但長期暴曬或使用會導致表面磨損,導致顏色脫落.

② 景德鎮瓷器製作流程

高嶺土經過提煉成為能耐高溫，柔軟性非常好的瓷泥
拉坯：工人將瓷泥利用熟練的技術啦出各種形狀高度不等的毛坯
修坯：等毛坯乾燥後工人利用轉盤同心度的原理將毛坯按照花瓶種類接成各類形狀
上釉：特殊原料打出的釉料用不同方法均勻的噴塗在修好的坯上（釉下是在干坯上直接畫畫，釉中是在釉上面畫畫，釉上是在燒好的白胎瓷器上畫畫）
基本上就這些過程，希望對你有用

③ 陶瓷一般以什麼高嶺為原料經過幾道工序製成

陶瓷一般以富含石英和絹雲母等礦物質的高嶺土為原料經過72道工序製成。

一般來說，陶瓷生產過程包括坯料製造、坯體成型、瓷器燒結等三個基本階段。同時陶瓷生產過程的組成可按生產各階段的不同作用分為生產技術准備過程、基本生產過程、輔助生產過程和生產服務過程。

陶，是以粘性較高、可塑性較強的粘土為主要原料製成的，不透明、有細微氣孔和微弱的吸水性，擊之聲濁。瓷是以粘土、長石和石英製成，半透明，不吸水、抗腐蝕，胎質堅硬緊密，叩之聲脆。我國傳統的陶瓷工藝美術品，質高形美，具有高度的藝術價值，聞名於世界。

(3)一件瓷器要經過多少道程序擴展閱讀

傳統陶瓷又稱普通陶瓷，是以粘土等天然硅酸鹽為主要原料燒成的製品，現代陶瓷又稱新型陶瓷、精細陶瓷或特種陶瓷。常用非硅酸鹽類化工原料或人工合成原料，如氧化物（氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦等）和非氧化物（氮化硅、碳化硼等）製造。

陶瓷具有優異的絕緣、耐腐蝕、耐高溫、硬度高、密度低、耐輻射等諸多優點，已在國民經濟各領域得到廣泛應用。傳統陶瓷製品包括日用陶瓷、建築衛生陶瓷、工業美術陶瓷、化工陶瓷、電氣陶瓷等，種類繁多，性能各異。

隨著高新技術工業的興起，各種新型特種陶瓷也獲得較大發展，陶瓷已日趨成為卓越的結構材料和功能材料。它們具有比傳統陶瓷更高的耐溫性能，力學性能，特殊的電性能和優異的耐化學性能。

④ 一般的瓷器 上完釉燒多久能燒成瓷器 需要多少步

瓷器澆完釉之後，就可以開始燒造了。
首先裝窯。瓷窯主要有龍窯和饅頭窯兩種。龍窯一般都依山坡建成，較低矮，呈長條形，如龍一般；饅頭窯較高大，形狀有如饅頭。裝窯時為了防止沾粘，窯底放有陶制的墊足或墊餅，壘裝的器物之間加有陶制墊圈。細瓷一般都裝入陶制的匣缽中，以保護器物，防止粘上雜質、灰土。
之後開始燒窯。瓷器是在一千二百至一千四百攝氏度的高溫下燒成的，溫度的上升速度、火焰的性質以及冷卻的方法等，都直接關繫到瓷器的質量。故制瓷工匠中有「一燒、二土、三細工」之說。火焰的性質有氧化焰和還原焰之分。氧化焰是讓窯室中有充足的氧，造成氧化氣氛；還原焰是讓窯室中氧氣不足，造成還原氣氛。青瓷一般是用還原焰燒成，而白瓷則是用氧化焰燒成。燒制時間主要與瓷器的種類，窯內的溫度上升時間有關，一般都在1小時--3天。
最後出窯、質檢，這樣一件瓷器基本上在上完釉之後經過這么幾步瓷器就算是完工了。謝謝

⑤ 陶瓷的製作過程。

陶瓷一直都是中華民族的鍾愛之物，人們日常生活中的許多用品都是陶瓷，而且現在陶瓷的製作工藝越來越成熟，所製作出來的陶瓷越來越精美。陶瓷已經不再是供人們的日常生活所用，其已經漸漸的成為一種工藝品。現在市面上的工藝陶瓷越來越精緻，很多人都會把其購置回家，擺放在家裡充當一種裝飾用品。工藝陶瓷不僅會給家裡增添一絲文藝的氣息，而且還可以成為整個家庭或者是建築物裝修的亮點。

現在很多地方都有工藝陶瓷製作的作坊，這些作坊可以為普通大眾開放，讓普通大眾也可以嘗試自己親手製作出來的陶瓷品。工藝陶瓷琳琅滿目、造型和花樣都很繁多，一個小小的工藝陶瓷成品都是經過很多道復雜的工序而成的。許多人都對工藝陶瓷製作的流程感到很陌生，就讓小編來為大家簡單的介紹一下工藝陶瓷製作的流程吧!

工藝陶瓷製作前期准備工作

要想製作出一件成功的工藝陶瓷品，首先需要的是選擇好製作工藝陶瓷的瓷石和瓷土。根據你所要製作的工藝陶瓷的大小以及造型等大概估計所需要的瓷石或者是瓷土的多少，盡量做到少浪費。

再選擇好適量的瓷石和瓷土之後，你所需要做的就是找到專門的工具，對瓷石和瓷土進行搗碎並且磨細，然後你需要找到一個容量合適的淘洗池，把你搗碎磨細的瓷石和瓷土到入該淘洗池內進行淘洗，沉澱最喜的瓷料，這就是製作工藝陶瓷的原料。

工藝陶瓷製作流程

在把瓷料淘洗出來、將其製作成坯泥之後，你就可以正式的開始製作工藝陶瓷了。現在一般常用的方法就是把製作出來的坯泥用泥條盤快輪旋製成你所想要構造的工藝陶瓷的造型。如果你所製作的是比較大型的工藝陶瓷，你需要把其分成兩部分，分別進行拉坯的工作，然後再使用相應的泥把其連接成一個整體就可以了。

再拉坯的工作完結之後，你就可以根據你自己的審美需要對其進行裝飾繪畫了，你可以選擇你所喜歡的裝飾方法，可以是刻、也可以是印、也可以是繪畫等等。一般來說繪文是在期還未完全乾的狀態下進行的，繪畫則是在其完全乾的狀態下進行的。

裝飾繪畫完成之後，就是對其進行上釉這一操作，上釉完成之後，就是對其進行入窯燒制這最後一步。燒制完成，則你所製作的工藝陶瓷就完成了。

通過本文的介紹，你了解了工藝陶瓷製作的基本流程了嗎?

⑥ 陶瓷製作工藝流程

陶瓷生產工藝詳細流程：

坯釉原料進廠後，經過精選、淘洗，根據生產配方稱量配料，進球磨細碎，達到所需細度後，除鐵、過篩，然後根據成型方法的不同，機製成型用泥漿壓濾脫水，真空練泥，備用；對於化漿工藝，把泥漿先壓濾脫水，後通過加入解凝劑化漿，除鐵、過篩後備用；對注漿成型用泥漿，進行真空處理後，成為成品漿，備用。

成型工序：分為滾壓成型和注漿成型。然後乾燥、修坯，備用。

燒成工序：在取得白坯後，入窯素燒，經過精修、施釉，進行釉燒，對出窯後的白瓷檢選，得到合格白瓷。

彩烤工序：對合格白瓷進行貼花、鑲金等步驟後，入烤花窯燒烤，開窯後進行花瓷的檢選，得到合格花瓷成品。

包裝工序：對花瓷按照不同的配套方法、各種要求進行包裝，即形成本公司的最終產品，發貨或者入庫。

拓展知識

陶瓷的乾燥是陶瓷的生產工藝中非常重要的工序之一，陶瓷產品的質量缺陷有很大部分是因乾燥不當而引起的。陶瓷的乾燥速度快、節能、優質，無污染等是新世紀對乾燥技術的基本要求。

⑦ 瓷器的製作過程

【瓷器的製作過程簡介】
1、練泥：從礦區採取瓷石，經水碓舂細，淘洗，除去雜質，沉澱後製成磚狀的泥塊。然後再用水調和泥塊，去掉渣質，用手搓揉，或用腳踩踏，把泥團中的空氣擠壓出來，並使泥中的水分均勻。
2、拉坯：將泥團摔擲在轆轤車的轉盤中心，隨手法的屈伸收放拉制出坯體的大致模樣。
印坯：印模的外型是按坯體內弧線旋削，將晾至半乾的坯覆放在模種上，均勻按拍坯體外壁，然後脫模。
3、印坯：印模的外型是按坯體內弧線旋削，將晾至半乾的坯覆放在模種上，均勻按拍坯體外壁，然後脫模。
4、利坯：將坯覆放於轆轤車的利桶上，轉動車盤，用刀旋削，在使坯體厚度適當，表裡光潔，這是一道技術要求很高的工序。
5、曬坯：將加工成型的坯擺放在木架上晾曬。
6、刻花：用竹、骨或鐵制的刀具在已干或半乾的坯體上刻畫出花紋。
7、施釉：普通圓口採用蘸釉(將坯浸入釉盆里，當口沿與釉面平齊時立即提出。)或盪釉（將釉漿注入坯內晃動，使上下左右均勻上釉，然後迅速倒掉過剩的釉漿。），琢器（相對"圓器"而言，"圓器"指通過拉坯方法成型的圓形器皿。
8、燒窯：時間過程約一晝夜，溫度在1300℃左右。先砌窯門，點火燒窯，燃料是松柴，把樁工技術指導，測看火侯，掌握窯溫變化，決定停火時間。
9、彩釉：釉上彩如五彩、粉彩等，是在已燒成瓷的釉面上描繪紋樣、填彩，再入紅爐以低溫燒烘，溫度約7000℃--800℃。
10、色彩：瓷器的彩繪與一般繪畫不同，因為畫工在坯體素胎上施釉和作畫時所見的顏料色在經過高溫燒制和烘烤後會發生很大變化。看到一件件顏色暗淡、貌不驚人的半成品，經過爐火的燒煉競會呈現出如此絢麗奪目的色彩。

⑧ 從選泥到製成瓷器需要多少到工序

制瓷「共計一坯之力，過手七十二，方克成器。其中微細節目，尚不能盡也。」明代科學家宋應星在《天工開物》中這樣寫道。72道工序這說明只做一件瓷器是多麼不容易啊。謝謝
一、加工工序（8道）選礦→原料處理→配料→裝磨→運行→放磨→過篩入池→陳腐。
二、造型工序（2道）設計→造型（旋模子兒、雕塑）。
三、制模工序（9道）打漆→分線→閘子兒→打油→和石膏漿→注石膏漿→修模→揭扇→制套。
四、成形工序（29道）（一）、注漿成形（12道）清模→合模→量濃度→過籮→注漿→放漿→開模→修坯→粘接→打章→乾燥→抹坯。（二）、拉坯成形（8道）泥漿脫水→練泥→揉泥→拉坯→旋坯→粘接→打章（刻字）→乾燥。（三）、印坯成形（9道）清模→合模→搓泥條→印坯→開模→修坯→粘接→打章（刻字）→乾燥。
五、素燒工序（7道）驗坯→支棚板→裝窯→入窯→燒窯→冷卻→開窯。
六、上釉工序（8道）檢素胎→上水→量濃度→撈釉→上釉→乾燥→刷釉→清足。

⑨ 瓷器製作五個步驟

具體步驟如下：
1、揉泥，用羊角揉的方法可以讓泥巴干濕不勻的地方充分揉均勻。

2、當泥料裡面有空氣的時候用菊花揉可以將氣泡擠破。

3、拉坯，將泥團摔擲在轆軲車上的轉盤中心，隨手法的屈伸收放拉制出坯體的大致模樣。

4、利坯，將坯覆放在轆轤車的利桶上，轉動車盤，用刀旋削，使坯體厚度適當，表裡光潔。

5、利坯也稱修坯或旋坯，是最後確定器物形狀的關鍵環節，並使器物表面光潔、形體連貫、規整一致。

6、曬坯，將加工成型後的坯擺放在木架上晾曬。

7、施釉，大部分陶瓷製品均需施釉後才能進窯燒造，施釉工藝看似簡單卻是極為重要和較難掌握的一道工序，要做到坯體各部分的釉層均勻一致，厚度適當，還要關注到各種釉的不同流動性。

8、最後一部分就是燒窯了。