目前市場上有哪些金屬鑽頭

① 沖擊鑽頭都有什麼型號

硬質合金沖擊鑽頭可分為：直柄沖擊鑽頭、錐柄（斜柄）沖擊鑽頭和六角柄沖擊鑽頭。

沖擊鑽頭規格有很多種，不同型號的沖擊鑽設計其花型是不同的，一般從Φ0.5毫米開始，每上升一檔增加0.1毫米,手電筒鑽一般用直柄鑽頭最大13毫米沖擊電鑽鑽頭的主要型號是4、6、8、10、13、16、19、23、32、38、49mm等。

常見的花型有麻花金屬鑽頭設計，平頭的鑽花鈍設計以及頭部四切角的設計。不同的花型所能達到的沖擊力度和效果是截然不同的，必須要根據需要的來選擇適合的鑽頭以及型號。

如果是用於瓷磚鑽孔的話，就可以選擇頭部四切角的鑽頭，而用太過於木材硬度的則可以選擇麻花金屬頭鑽頭，一般來說，麻花造型的金屬鑽頭是最為常見的。

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沖擊鑽沒哪喚頭一般供裝夾在沖擊電鑽上，對混凝土地基、牆壁、磚牆、花崗石進行鑽孔用，以便在孔中安裝膨脹螺栓、塑料脹管等緊固件。

沖擊鑽和普通電鑽都屬於手持式電動工具。這類工緩薯具按觸電保護方式分為三類。

1、在防止觸電的保護方面，不僅依靠本身的基本絕緣，而且還包含一個附加安全預防措施，如採用漏電保護器、安全隔離變壓器，或操作者戴絕緣手套、穿絕緣鞋等，帶電零件與外殼之間要求具有2MΩ的絕緣電阻。

2、在防止觸電的保護方面，不僅依靠本身的基本絕緣，而且工具還提供枯凱雙重絕緣或加強絕緣的附加安全預防措施和設有保護接地或依賴於安裝條件的措施，帶電零件與外殼之間要求具有7MΩ的絕緣電阻。

3、在防止觸電的保護方面依靠由安全電壓供電的方式，這樣工具內部不會產生比安全特低電壓高的電壓，帶電零件與外殼之間要求具有1MΩ的絕緣電阻。

② 鑽頭規格以及種類都有哪些

鑽頭在我們日常生活中是比較常見的，但是鑽頭規格很多人可能就不知道了。那麼，今天握伍小編就為大家介紹一下鑽頭規格以及鑽頭的種類有哪些。

一、鑽頭規格

鑽頭是一種旋轉而頭端有切削能力的工具,一般以碳鋼SK,或高速鋼SKH2,SKH3等材料經銑制或滾制再經淬火,回火熱處理後磨製而成,用於金屬或其它材料上之鑽孔加工,它的使用范圍極廣,可運用於鑽床、車床、銑床,手電筒鑽等工具機上使用。

鑽頭規格

下面介紹一下鑽頭規格：

各類鑽頭規格如下表

鑽頭規格180度：

鑽頭規格90度：

廳皮游

二、鑽頭種類

A、依構造分類

(1)、整體式鑽頭：鑽頂、鑽身、鑽柄由同一材料整體製造而成。

(2)、端焊式鑽頭，鑽頂部位由碳化物焊接而成。

B、依鑽枘分類

(1)、直柄鑽頭：鑽頭直徑於ψ13.0mm以下，皆採用直柄。

(2)、錐柄鑽頭：鑽頭柄為錐度狀，一般其錐度均採用莫氏錐度。

C、依用途分類

(1)、中心鑽頭：一般用於鑽孔前打中心點用，前端錐面有60°,75°,90°等,車床作業時為了用尾座支,持應該用60°中心鑽與車床尾座頂心60°相配合。

(2)、麻花鑽頭:為工業製造上使用最廣泛的一種鑽頭,我們一般使用的就是麻花鑽頭。

(3)、超硬鑽頭:鑽身之前端或全部以超硬合金刀具材料製成,使用於加工材料之鑽孔加工。

(4)、油孔鑽頭:鑽身有兩道小孔,切削劑經此小孔到達切刃部份,以帶走熱量及切屑,使用此鑽頭一般工作物旋轉,而鑽頭靜止。

(5)、深孔鑽頭:最早用於槍管及石包管之鑽孔加扮銷工,又稱為槍管鑽頭。深孔鑽頭為一直槽型,在一圓管中切除四分之一強的部份以產生刃口排屑。

(6)、鑽頭鉸刀:為了大量生產之需要,其前端為鑽頭,後端為鉸刀,鑽頭直徑與鉸刀直徑只差鉸孔之裕留量,也有鑽頭於螺攻絲混合使用,故又稱為混合鑽頭。

(7)、錐度鑽頭:當加工模具進料口時,可使用錐度鑽頭。

(8)、圓柱孔鑽頭:我們稱其為沉頭銑刀,此種鑽頭前端有一直徑較小之部分稱為道桿。

(9)、圓錐孔鑽頭:為鑽削圓錐孔之用,其前端角度有90°,60°等各種,我們使用的倒角刀就是圓錐孔鑽頭的一種。

(10)、三角鑽頭:一種電鑽所使用之鑽頭,其鑽柄製成三角形之面,使夾頭可確實固定鑽頭。

以上就是小編為大家介紹的鑽頭規格的內容，希望能夠幫助到您。更多關於鑽頭規格的相關資訊，請繼續關注土巴兔學裝修。

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③ 常用鑽頭有哪幾種類型

常用鑽頭有麻花鑽、扁鑽、深孔鑽、擴孔鑽、鍃鑽等等幾種類型。

1、麻花鑽：麻花鑽是應用最廣的孔加工刀具。通常直徑范圍為0.25～80毫米。它主要由工作部分和柄部構成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽，形似麻花，因而得名。

2、扁鑽：扁鑽的切削部分為鏟形，結構簡單，製造成本低，切削液輕易導入孔中，但切削和排屑性能較差。扁鑽的結構有整體式和裝配式兩種。整體式主要用孝猛御於鑽削直徑0.03～0.5毫米的微孔。裝配式扁鑽刀片可換，可採用內冷卻，主要用於鑽削直徑25～500毫米的大孔。

3、深孔鑽：深孔鑽知蘆通常是指加工孔深與孔徑之比大於6的孔的刀具。常用的有槍鑽、BTA深孔鑽、噴射鑽、DF深孔鑽等。套料鑽也常用於深孔加工。

4、擴孔鑽：擴孔鑽有3～4個刀齒，其剛性比麻花鑽好，用於擴大已有的孔並提高加工精度和光潔度。

5、鍃鑽：鍃鑽有較多的刀齒，以成形法將孔端加工成所需的外形，用於加工各種沉頭螺釘的沉頭孔，或削平孔的外端面。

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印製板鑽孔用鑽頭一般都採用硬質合金，因為環氧玻璃布復銅箔板對刀具的磨損特別快。所謂硬質合金是以碳化鎢粉末為基體，以鈷粉作粘結劑經加壓、燒結而成。通常含碳化鎢94%，含鈷6%。由於其硬度很高，非常耐磨，有一定強度，適於高速切削。

但韌性差，非常脆，為了改善硬質合金的性能，有的採用在碳化基體上化學汽相沉積一層5～7微米的特硬碳化鈦（TIC）或氮化鈦（TIN），使其具有更高的硬度。有的用離子注入技術，將鈦、氮、和碳注入其基體一定的深度，不但提高了硬度和強度而且在鑽頭重磨時這些注入成份還能內遷。還有的用物理方法在鑽頭頂部生成一層金剛石膜，極大的提高了鑽頭的硬度與耐磨性。

硬質合金的硬度與強度，不僅和碳化鎢與鈷的配比有關，也與粉末的顆粒有關。超微細顆粒的硬質合金鑽頭，其碳化鎢相晶粒的平均尺寸在1微米以下。這種鑽頭，不僅硬度高而且抗壓和抗彎強度都提高了。

為了節省成本現在許多鑽頭採用焊接柄結構，原來的鑽頭為整體都是硬質合金，現在後部的鑽柄採用了不銹鋼，成本大巧岩大下降但是由於採用不同的材質其動態的同心度不及整體硬質合金鑽頭，特別在小直徑方面。

鑽頭維護保養

1、在鑽削鋼件時，請保證充分的冷卻量並使用金屬切削液。

2、良好的鑽桿鋼性與導軌間隙能提高鑽孔的精度及鑽頭的壽命。

3、請確保磁座與工件之間的平整與清潔。

4、鑽薄板時，要將工件加固，鑽大型工件時，請保證工件的穩固 。

5、在鑽孔開始與結束時，進給量應降低1/3 。

6、對鑽削時出現大量細小粉末的材料，如鑄鐵、鑄銅等，可以不使用冷卻液，而採用壓縮空氣幫排屑。

7、請及時清除纏繞在鑽體上的鐵屑，以保證排屑順暢。