1. 表面活性劑助劑有哪些
世界五大表面活性劑生產公司介紹：
國際大型表面活性劑公司主要在北美的美國、歐洲的北歐部分如德國、荷蘭、瑞士、瑞典、芬蘭等經濟發達國家。這些國家和地區的眾多公司目前都在我國佔有一定的化學品市場份額。
特別是2008年末到2009年底以來的世界經濟危機之際，世界經濟特別是歐美國家表面活性劑生產工業受到很大沖擊，中國雖然也受到了一定的影響，但在中國整體經濟向好大環境下，中國表面活性劑生產產業仍在快速發展。給上述這些公司在中國的發展帶來了機遇。據資料介紹，巴斯夫公司、赫克力士、蘭凱表面活性劑公司、陶氏化學等在國外的業務都是虧損的，只有中國市場成為了他們的利潤點。主要幾家公司介紹：
赫克力士（Hercules）
該公司是進入我國較早從事表面活性劑化學品的國外公司，總部位於美國特拉華州威明頓市，業務核心是表面活性劑化學品與纖維素醚，其中表面活性劑化學領域的業務占公司總體的44%，2005年表面活性劑化學品業務銷售額達到9.73億美元，在東歐、俄羅斯、中東，尤其是土耳其、巴西、中國和印度尼西亞，這些市場前幾年呈2位數的業務增長。
該公司早在1995年8月就與上海氯鹼化工合資建設了中美合資上海赫克力士化工公司，專業生產AKD中性施膠劑和陽離子分散松香膠及高效強化松香膠等施橋笑逗膠劑產品。
2007年以後，中國與全球市場方面，其它公司和中國市場上AKD和ASA施膠劑技術越來越成熟，赫克力士相關業務受到很大影響，公司2008年末被美國亞什蘭公司收購後，業務延伸到水處理方面的造紙化學品。
蘭凱表面活性劑（Lankem）
英國的一家大型跨國公司，是近幾年迅速發展起來的。英國的表面活性劑在全球占據著重要的地位，有著世界排名第2和第5的石油化工——皇家殼牌和墨菲石油，同樣也造就了下游的表面活性劑和化學品企業。該集團公司從2001年開始通過收購兼並，藉助英國石油產業的高速發展，從單一區域性公司升大一躍成為全球最大的技術領先的表面活性劑和相應的化學品供應商之一。目前在全球表面活性劑化學品中佔13%市場份額，在功能化學品中佔有4%市場份額，在全球水處理業務上佔5%的市場。
由四大業務部門組成：表面活性劑、水處理化學品、專用化學品和塗料。其中表面活性劑原料占公司業務的57%，從2000-2007年銷售額從3.32億歐元增長到10.18億歐元, 表面活性劑原料佔42%，化學品佔51%，添加劑佔7%。
該公司在全球有十幾家分支機構，2002年曾與中國化工集團下屬的華誼集團計劃共同出資成立異構13碳脂肪醇聚氧乙烯醚的生產，可惜的是該計劃最終未能實現，這也造成了今天國內沒有一家公司能夠生產出合格的異構脂肪醇醚，所有的異構類醇醚產品都要依賴進口的尷尬現狀。
巴斯夫(BASF)
巴斯夫位於德國路德維希港的全球最大化學公司之一——巴斯集團2006年的銷售額就高達526億歐元，是一家綜合化學品公司，產品分五大部分化學品、塑料、特性產品、農用產品與營養品、石油和天然氣。
巴斯夫是一家綜合性的大公司，公司涵蓋的業務包括能源、醫用新材料、橡膠、生物高科技等，進入21世紀的巴斯夫，隨著公司在其它領域的發展，對其傳統的表面活性劑產業興趣越來越小，甚至有出售該公司化學品業務的意圖。游離在被拋棄邊緣的巴斯夫化學品業務也一蹶不振。
依卡化學品（Eka Chemicals）
總部位於瑞典博湖斯的依卡化學品公司是總部位於荷蘭的全球著名化學集團—阿克蘇•諾貝爾的子公司，2006年銷售額為9.63億歐元，年收入在亞洲、南美和敏賣北美市場增長最快。
藉助阿克蘇諾貝爾的影響，依卡公司在表面活性劑化學品市場不斷增長，目前的產能和銷售量已經超越了美國的陶氏化學，躋身世界前四行列。
陶氏化學（DOW）
總部位於美國內珀維爾的陶氏化學公司，是最早從事表面活性劑的一家專業公司，二戰後曾經占據世界表面活性劑的85%的市場份額。今天的陶氏已經開始逐漸擺脫低附加值的化學品業務，開始轉向工業與市政服務、金屬加工服務和能源服務。2007年迫於美國環境保護協會的壓力，位於美國盛澤西州，北美最大的表面活性劑工廠正式宣布關閉，這也標志著陶氏化學已經開始放棄化學品製造這一夕陽產業，從而轉向其它高科技領域。
2. 現在精細化學品的研究現狀怎麼樣在哪些方面有發展前景
精細化學的現狀前景較好，國外進口的產品普遍價位較高，如紡織品後處理類，杭州希諾化工之產品和國際日系德系頂尖品牌之產品已無差別，價格僅為其65%,在市場化的中國，性價比已經成為企業的首選。
年來， 中國染料、助劑和有機顏料行業的生產與市場發展健康而迅速，染料化學品消費初步增長。紡織業的快速發展大大提高了對染料紡織化學品的需求，染料行業與紡織業的相互依託意味著中國染料行業有著巨大的市場前景。
我國化學纖維的產量從1994年的280.19萬噸，發展到2003年的1161.37萬噸，新纖維如ppt和pla等正在開發之中。隨著國家為適應紡織品出口配額取消，而採取的新措施出台，以及鼓勵高附加值紡織品和服裝出口，紡織助劑的需求將會相應增加。2005年中國染料、有機顏料產量合計達到79.7萬噸，同比增長7.4%，滿足了國內紡織品需求的同時也推動了紡織品行業發展。去年，中國染料進出口總量29.59萬噸，同比增長1.61%;有機顏料進出口總量14.59萬噸，同比增長5.12%，這都是我國進一步發展紡織助劑的重要機遇。但是，我們在看到印染助劑蓬勃發展的同時也應客觀的認識到存在的不足之處。
1、印染助劑的現狀分析
1.1 印染助劑生產規模小，分散生產
我國紡織印染助劑每年銷售額約200億元，生產品種有30個門類，約1100個品種，主要品種200個，生產企業多達1200家，分布在各個行業中。其中以民營企業為主，合資和獨資企業佔10%左右，生產廠主要在江蘇、浙江、廣東等地，而我國染料生產企業僅有300餘家。且目前國內生產紡織印染助劑的廠點過多，過於分散，上規模的大企業不超過10家，眾多小規模企業生產必然導致整體水平的低下，市場競爭力不強，國際市場佔有率小。
1.2 染料生產與紡織印染助劑生產各自為家
紡織印染助劑除能增加紡織品附加值、提高紡織品檔次和市場競爭力外，對染料產品的配套使用和推廣應用還起著至關重要的作用。因此，國外大的生產染料的跨國公司均有配套紡織印染助劑生產，如巴斯夫、科萊恩、汽巴、拜耳、希諾等公司在世界紡織印染助劑市場上佔有舉足輕重的地位。況且相當多的染料應用對象與紡織印染助劑的應用對象是相同的，因此其銷售網路資源可得到合理利用，其銷售成本可得到降低。相反， 國內染料生產企業基本不生產紡織印染助劑且國內紡織印染助劑企業也不生產染料。從長遠看， 這不利於染料的推廣應用和整體水平的提高。國內染料企業也應多元化配套發展，新的經濟增長點也許就在染料生產企業的面前。
1.3 企業混亂泥沙混雜 ，由於大部分為小規模的民營企業，不同於大企業。在其管理上， 制度不完善。部分生產廠家生產規模也達不到國際市場要求。這就驅使部分廠家為追求利潤， 在其生產過程中，過度追求低成本以達到的利益最大化，導致印染助劑達不到國際標准。競爭力不高，擾亂市場，迷惑了國際市場對中國印染助劑的發展前景，影響國內其他民營企業印染助劑的進一步發展。
2．解決方案
2.1競爭中求發展
打開門戶， 接軌國際市場。多年前我們還在擔憂「狼來了」，在今天，我們主動要把「狼」引進來。讓國內的印染助劑連接通向世界的窗口，也讓世界的印染助劑來沖擊下國內的民營企業。面對機遇與挑戰，是生存還是死亡，優勝劣汰。這必然會驅使國內的印染行業進行改革升級，以適應新形式的需要，來一次洗新革面的企業調整。杭州希諾化工有限公司無疑是眾多中的佼佼者。其始創於1999年，一直以來依託德國希諾的高端生產工藝配方和嚴謹生產流程生產精細化工和花色絲兩大支柱產業，2002年通過iso9002質量體系認證，成為國內同行業中首家取得質量體系認證的企業；在企業的發展過程中，不斷改革創新，敢於拼搏、敢於挑戰的希諾成為專業研究、生產、銷售粘合劑的高技術精細化工企業、以卓越的產品和雄厚的研發能力成為中國粘合劑的領頭羊。
2.2 「對症下葯」
世界各地區和國家需要紡織助劑的結構也很不同，歐洲的情況比較有代表性，大致為纖維與紡絲用助劑佔9%、織造與針織用助劑占 5%；前處理劑佔7%、染色助劑佔19%、印花助劑佔10%、後整理劑佔39%和通用助劑佔11%。鑒於世界紡織助劑市場的不斷擴大，有力地推動了世界紡織印染助劑製造業的發展，據不完全統計2004年世界紡織印染助劑的產量超過了310萬噸，共有近100個門類、1.5萬個品種，年消耗量在270-280萬噸，世界上工業發達國家如美國、德國、英國和日本等的紡織印染助劑產量與纖維量之比為15：100，世界平均水平接近7：100，面對錯綜復雜的印染助劑市場，我們要「對症下葯」，找准需要，抓住市場。
塗料印花是藉助黏合劑的成膜作用將不溶生染料牢固在黏附在織物上，從而達到著色的目的。
粘合劑是塗料印花漿的主要成分，是一種高分子成膜物質，通過成膜將塗料黏附在織物上，因此要求黏俁劑對織物有訓的黏著力和重現性，耐老性、耐溶劑、耐酸鹼、耐化學葯劑，成膜清晰透明，印花後不變色、不損傷纖維，有一定彈性、手感好，並且易從印花機上清除掉。
增稠劑是塗料印花色漿另一得要組分，它具有使色染增稠，促進黏合和乳化等作用，使用權印花織物獲取得均勻、軟廓清晰的圖案。不但能提訓得色量和鮮艷度，而且印花漿中不用或少用煤油，以閏少對空氣的污染。合成增稠劑有陰離子型和非離子型兩類，前者適應性強，可用於防染和撥染印花，但增稠效果較差；後者有很高的黏度和增稠作用，對印花織物的色光鮮艷度、刷洗牢度和手感柔軟性無不良影響。
交聯劑的主要作用是提高黏合劑的固著能力，使用印花有較好的牢固性能，還可降低焙固溫度，結合實際短焙固時間，但用量要適當，否則會引起織物手感受不佳。
乳化劑的加入是為了得到良好的乳化增稠劑，一般採用端基封閉的烷基酚聚氧乙烯醚，再用異氰酸酯封閉端基物。
塗料印花助劑還有柔軟劑、擴散劑和消泡劑等