① 哪家的mes系統比較好用
mes系統比較好的品牌有:華天軟體mes系統、大連豪森智源數據有限公司等。
MES(ManufacturingExecutionSystem)即製造企業生產過程執行系統,是一套面向製造企業車間蘆禪仔執行層的生產信息化管理系統。
MES可以為企業提供包括製造數據管理、計劃排產管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、襲州工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理陪汪、項目看板管理、生產過程式控制制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊,為企業打造一個扎實、可靠、全面、可行的製造協同管理平台。
MRPII的執行層包括了車間作業和采購作業,MES側重在車間作業計劃的執行,充實了軟體在車間控制和車間調度方面的功能,以適應車間現場環境多變情況下的需求。
② 怎麼選擇MES系統
選擇最適合的MES系統,需要考慮的因素:
1、產品足夠成熟。很好的MES軟體系統必須是基於平台的成熟和改進的企業產品。MES製造商可以通過標准化的產品品種和框架積累多年的業務,快速穩定地顯示實施結果。同時,他譽滑們應該有基於平台的企業產品。它具有高度的靈活性和定製性,可以實現許多新MES項目實施過程中不可避免的人性化步驟和工作要求。
2、全面的基礎功能。MES生產管理系統作為一款面向製造企業車間執行層的生產信息化管理系統,通過互聯網技術實現從訂單下達到供應商送貨到產品完成整個生產過程優化管理。功能強大,作用扒跡於生產車間的各個方面,可以為企業提供計劃管理、物料管理、人員管理、計劃排程、生產監視、生產排程、工藝管理、品質管理、設備管理、數據採集、報表中心、組織建模等管理模塊。
3、操作簡單便捷。作為基於工廠實際應用的系統軟體,由於用戶是基於生產車間層面,因此MES系統需具備易學、易用、快速上手的特點,如:採用一目瞭然的界面功能圖標、以流程引擎來推動快速應用的操作方式。
4、好的技術適應性。生產MES系統供應商要適應春虛並於各行的製造業的特殊性,好的供應商有著很好的適應性,對生產製造有著深入的研究,適合於生產。
5、先進的技術架構。對於企業而言,MES管理系統的功能、效率、穩定等特性是大家關注的,其技術架構,一般管理者是不會過多關心的。一款優秀的MES管理系統,先進的技術支撐是必不可少的,這也是基礎所在。在技術架構相對先進的基礎上,系統開發。
6、售前售後服務好。良好製造實踐的MES系統供應商基本都有著強有力的服務保證,供應商的實力在其服務上有著很好的提前,可以為客戶提供良好地售前售後服務。
③ 已經有erp系統再選擇那個mes好
如果企業已經使用了ERP系統,那麼選擇MES系統時需要考慮兩者的集成性和銜接性。MES系統與ERP系統是可以進行集成的,通過集成可以實現生產過程的無縫銜亂運鏈接,提高生產效率和准確性,同時也方便了企業的數據分析和決策。
在選擇MES系統時,需要考慮以下因素:
功能需求:企業需要根據自身的生產模式和生產流程,選擇適合自己的MES系統,例如,如果悄肆企業的生產流程較為復雜,需要考慮MES系統是否支持工藝路線管理、物料追溯等功能。
可定製化程度:不同企業的生產模式和管理流程存在差異,因此,MES系統的定製化程度也非常重要,可以根據自己的需求來選擇可定製化程度較高的MES系統。
集成性:MES系統需要與ERP系統進行集成,可以實現生產和管理的無縫銜接,因此,需要考慮MES系統的集成性能力。
成本:MES系統的成本一般會高於ERP系統,因此,需要綜合考慮企業的實際情況,選擇合適的MES系統。
在選擇MES系統時,可以考慮一些知名的MES供應商,如西門子、ABB、GE等,同時也可以根據企嘩孫業的實際需求選擇適合自己的MES系統。
④ MES系統哪個比較好
MES系統主要還是看他是否與你生產流程、操作方式、數據追溯要求相匹配來進行選擇。因MES系統對於不同行業的應用也有不同的側重點,所以要根據你所要求的行業,再選擇MES供應商他對於這個行業是否非常有經驗的,這樣會比較好。
⑤ mes生產管理系統哪個比較好用
車間資源管理、生產任務管理好用。
mes系統模塊有車間資源管理、生產任務管理、車間計劃與排產管理、生產過程管理、質量過程管理、物料跟蹤管理、車間監控管理和統計分析等。
1、MES系統車間資源管理
車間資源是車間製造生產的基礎,也是MES系統運行的基礎。車間資源管理主要對車間人員、設備、工裝、物料和工時等進行管理,保證生產正常進行,並提供資源使用情況的歷史記錄和實時狀態信息。
2、MES系統庫存管理
庫房管理針對車間內的所有庫存物資進行管理。車間內物資有自製件、外協件、外購件、刀具、工裝和周轉原材料等。其功能包括:通過庫存管理實現庫房存貯物資檢索,查詢當前庫存情況及歷史記錄;提供庫存檔點與庫房調撥功能,對於原材料、刀衡頃具和工裝等庫存量不足時,設置告警;提供庫房零部件的出入庫操作,包括刀具/工裝的借入、歸還、報修和報廢等操作。
3、MES系統生產過程管理
生產過程管理實現生產過程的閉環可視化控制,以減少等待時間、庫存和過量生產等浪費。生產過程中採用條碼、觸摸屏和機床數據採集等多種方式實時跟蹤計劃生產進度。
生產過程管理旨在控制生產,實施並執行生產調度,追蹤車間里工作和工件的狀態,對於當前沒有能力陵攔握加工的工序可以外協處理。實現工序派工、工序外協和齊套等管理功能,可通過看板實時顯示車間現場信息以及任務進展信息等。
4、MES系統生產任務管理
生產任務管理包括生產任務接收與管理、任務進度展示和任務查詢等功能。提供所有項目信息,查詢指定項目,並展示項目的全部生產周期及完成情況。提供生產進度展示,以日、周和月等展示本日、本周和本月的任務,並以顏色劃分任務所處階段,對項目任務實施跟蹤。
5、MES系統車間計劃與排產管理
生產計劃是車間生產管理的重要點和難點。提高計劃員排產效率和生產計劃准確性是優化生產流程以及改進生產管理水平的重要手段。
車間接收主生產計劃,根據當前的生產狀況(能力、生產准備和在制任務等),生產准備條件(圖紙、工裝和材料等),以及項目的優先順序別及計劃完成時間等要求,合理制訂生產加工計劃,監督生產進度和執行狀態。
高級排產工具(APS系統)結合車間資源實時負荷情況和現有計劃執行進度,能力平衡後形成優化的詳細排產計劃。其充分考慮到每台設備的加工能力,並根據現場實際情況隨時調整。在完成自動排產後,進行計劃評估與人工調整。在小批量、多品種和多工序的生產環境中,利用高級排產工具可以迅速應對緊急插單的復雜情況。
6、MES系統物料跟蹤管理
通過條碼技術對生產過程中的物流進行管理和追蹤。物料在生產過程中,通過條碼掃描跟蹤物料在線狀態,監控物料流轉過程,保證物料在車間生產過程中快速高效流轉,並可隨時查詢。
7、MES系統質量過程管理
生產製造過程的工序檢驗與產品質量管理,能夠實現對工序檢驗與產品質量過程追溯,對不合格品以及整改過程進行嚴格控制。其功能包括:實現生產過程關鍵要素的全面記錄以及完備的質量追溯,准確統計產品的合格率和不合格率,為質量改進提供量化指標。根據產品質量分析結果,對出廠產品進行預防性維護。
8、MES系統生產監控管理
生產監控實現從生產計劃進度和設備運轉情況等多維度對生產過程進行監控,實現對車間報警信息的管理,包括設備故障、人員缺勤、質量及其他原因的報警信息,及時發現問題、匯報問題並處理問題,從而保證生產過程順利進行並受控。結合分布式數字控制DNC系統、MDC系統進行設備聯網和數據採集。實現設備監控,提高瓶頸設備利用率。
9、MES系統統計分析
能夠對生產過程中產生的數據進行統計查詢,分析後形成尺慶報表,為後續工作提供參考數據與決策支持。生產過程中的數據豐富,系統根據需要,定製不同的統計查詢功能,包括:產品加工進度查詢;車間在製品查詢;車間和工位任務查詢;產品配套齊套查詢;質量統計分析;車間產能(人力和設備)利用率分析;廢品率/次品率統計分析等。
⑥ mes軟體系統哪家好
mes軟體系統比較好的有:
1、SIEMENS西門子:西門子始於1847年德國,業務遍及全球200多個國家,是專注於電氣化、自動化和數字化領域的全球領先的技術企業。憑借卓越的專業技能和經驗,致力於為全世界以及中國的可持續發展提供專業的高效能源和節約型資源技術。
2、Honeywell霍尼韋爾:霍尼韋爾始創於1885年,1935年進入中國,旗下四大業務集團均已落戶中國,在中國20多個城市擁有50多家獨資公司和合資企業。霍尼韋爾旗下的安全與生產力解決方案集團為全球超過5億作業陸大人員提供移動工業電腦、語音軟體和工作流、條碼掃描儀、列印解決方案、氣體檢測技術和個人防護設備。
3、Aspentech:ASPENTech成立於1981年美國,現隸屬於艾默生集團旗下,化學工業領域知名流程模擬、先進控制和供應鏈管理優化軟體公司,主導產品aspenONE軟體解決方案廣泛應用於石油和天然氣、化工、工程和建築、制葯等行業,其產品通過提高產量和生產力、降低運營成本和意外停機時間、提高資本效芹緩率以及減少營運資本需求,來提升其競爭力和盈利能力。
4、Rockwell羅克韋爾:羅克韋爾始創於1903年美國,機械和過程安全解決方案領域全球知名企業,是全球專門從事工業自動化與信息技術領域嫌悉模的企業之一。羅克韋爾於1988年進入中國,為國內製造業提供廣泛的工業自動化產品與解決方案、服務支持及技術培訓等服務。
5、ABB:全球技術領導企業,集電機、發電機、電力變流器、逆變器、變送器等產品的研發、製造、銷售和工程服務等於一體,提供電氣、機器人、自動化、運動控制產品及解決方案。ABB擁有130多年的歷史,業務遍布全球100多個國家和地區;在中國,ABB擁有二十多家本地企業,線上和線下渠道覆蓋全國約700個城市。