出入庫需要核對哪些信息

① 倉庫出入庫具體流程

一、出庫管理流程：

1. 業務部開具出庫單或調撥單，或者采購部開具退貨單。

2. 單據上應該註明產地、規格、數量等。

3. 倉庫收到以上單據後，在對出庫商品進行實物明細點驗時，必須認真清點核對准確、無誤，方可簽字認可出庫，否則造成的經濟損失，由當事人承擔。

4. 出庫要分清實物負責人和承運者的責任，在商品出庫時雙方應認真清點核對出庫商品的品名、數量、規格等以及外包裝完好情況，辦清交接手續。若出庫後發生貨損等情況責任由承運者承擔。

5. 商品出庫後倉庫管理流程員在當日根據正式出庫憑證銷賬並清點貨品結余數，做到賬貨相符。

6. 按出貨倉庫管理流程進行單據流轉時，每個環節不得超出一個工作日。

二、入庫管理流程：

1. 采購部下定單時應該認真審核庫存數量，做到以銷定進。

2. 采購部審核訂單時，應根據公司實際情況，核定進貨數，杜絕出現庫存積壓，滯銷等情況。

3. 訂單錄入後，采購部通余塌知供貨商送貨時間，並及時通知倉庫。

4. 當商品從廠家運抵至倉庫時，收貨員必須嚴格認真檢查商品外包裝是否完好，若出現破損、是原裝短少、鄰近效期等情況。

5. 收貨人必須拒絕收貨，並及時上報采購部;若因收貨員未及時對商品進行檢查，出現的破損，原裝短少、鄰近效期，所造成的經濟損失由該收貨員承擔。

6. 確定商品外包裝完好後，收貨員必須依照相關單據：訂單、隨貨同行聯，對進貨商品品名、等級、數量、規格、金額、單價、效期進行核實，核實正確後方可入庫保管;

7. 若單據與商品實物不相符，應及時上報采購部;若進貨商品未經核對入庫，造成的貨、單不相符，由該收貨人承擔因此造成的損失。

8. 入庫商品在搬運過程豎沖圓中，應按照商品外包裝上的標識進行搬運;在堆碼時，應按照倉庫管理堆放距離要求、先進先出的原則進行。若未按規定進行操作，因此造成的商品損壞由收貨人承擔。

9. 入庫商品明細必須由收貨員和倉庫流程員核對簽字認可，做到帳貨相符。商品驗收無誤後，倉庫管理流程員依據驗收單及時記賬，詳細記錄商品名稱、數量、規格、入庫時間、單證號碼、驗收情況、存貨單位等，做到帳貨相符。若不按該制度執行驗收造成的經濟損失由倉庫管理流程員承擔。

10. 按收貨倉庫管理流程進行單據流轉時，每個環節不得超出一個工作日。

三、倉管原則：

1. 面向通道進行保管

為使物品出入庫方便，容易在倉庫內移動，基本條件是將物品面向通道保管。

2. 盡可能地向高處碼放，提高保管效率

有效利用庫內容積應盡量向高處碼放，為防止破損，保證安全，應當盡可能使用棚架等保管設備。

3. 根據出庫頻率選定位置

（1）出貨和進貨頻率高的物品應放在靠近出入口，易於作業的地方；

（2）流動性差的物品放在距離出入口稍遠的地方；

（3）季節性物品則依其季節特性來選定放置的場所。

4. 同一品種在同一地方保管

為提高作業效率和保管效率同一物品或類似物品應放在同一地方保管，員工對庫內物品放置位置的熟悉程度直接影響著出入庫的時間，將類似的物品放在鄰近的地方也是提高效率的重要方法。

5. 根據物品重量安排保管的位置

安排放置場所時，當然要把重的東西放在下邊，把輕的東西放在貨架的上邊。需要人工搬運的大型物品則以腰部的高度為基準。這對於提高效率、保證安全是一項重要的原則。

6. 依據形狀安排保管方法

依據物品形狀來保管也是很重要的，如標准化的商品應放在托盤或貨架上來保管。

7. 依據先進先出的原則

保管的重要一條是對於易變質、易破損、易腐敗的物品；對於機能易退化、老化的物品，應盡可能按先入先出的原則，加快周轉。

(1)出入庫需要核對哪些信息擴展閱讀：

倉管員工作職責

1. 服從領導,遵守各項規章制度。

2. 負責倉庫日常管理工作。

3. 根據實際工作狀況,積極提出經營和管理的合理化建議。

4. 按倉庫規定收發料。

5. 物料進倉入庫,倉位的籌劃與正確的擺放。

6. 倉庫的安全工作和物料保管防護工作。

7. 作業單據的正確開制、確認與交接。

8. 每日物判御料明細賬目的登記。

9. 盤點工作的具體安排執行與監督。

② 入庫核對憑證主要核對什麼內容或項目

核對入陵蘆庫的產品、規格、數量、檢驗合格標記、入庫車間、日期、入庫唯念和檢查員簽字等。嚴格的還需查入庫計劃。超過計劃指汪困量的不準入庫。

③ 倉庫的出庫入庫及整理要注意什麼

倉庫的出庫入庫及整理要注意什麼

入庫出庫要注意

• 賬實對應

• 先進先出

• 庫位規劃

物料入庫之前要進行相關資料的登記，一般都有采購單的Excel表格，裡面詳盡記錄了物料的有關參數，直接導入倉儲系統即可，倉管對照表格入庫即可。如此操作可以做到賬實對應。

為了方便尋找物料，具有某些相同屬性的物料可以集中放置在一個庫位上，為了倉庫內物流的便利賣銀行，還要對庫位過道進行合理的排列。這就是上文提到的庫位規劃。

當下游部門申請出庫時，系統應當快速找到最先入庫的物料，推薦給倉管進行出庫操作，這就是先進先出。這個系統可以是倉儲軟體，也可以是倉管給物料製作的標記。

怎樣管理倉庫的日常出庫入庫和倉庫的整理？

入庫管理

1、物料進倉時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續；如屬回用物資應憑回用單辦理入庫手續，拒絕不合格或手續不齊全的物資入庫，杜絕只見發票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現象。

2、入庫時，倉庫管理員必須查點物資的數量、規格型號、合格證件等項目，如發現物資數量、質量、單據等不齊全時，不得辦理入庫手續。未經辦理入庫手續的物資一律作待檢物資處理放在待檢區域內，經檢驗不合格的物資一律退回，放在暫放區域，同時必須在短期內通知經辦人員負責處理。

3、一切原材料的購入都必須用增植稅專用發票方可入庫報銷，無稅票的，其材料價格必須下浮到能補足扣稅額為止。同時要注意審查發票的正確性和有效性。

4、入庫材料在未收到相應發票前，倉管員必須建立貨到票未到材料明細賬，並根據檢驗單等有效據及時填開貨到票未到收料單（在當月票到的可不開），在收到發票後，沖銷原貨到票未到收料單並開具材料票到收料單，月底將貨到票未到材料清單上報財務。

5、收料單的填開必須正確完整，供應單位名稱應填寫全稱並與發票單位一致，如屬票到抵沖的，在備注欄中註明原入庫時間，鑄件收料單上還應註明單重和總重。收料單上必須有保管員及經手字，並且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發票上的不含稅金額一致。

6、因質量等原因而發生的退回電機，必須由技術部相關人員填寫退回電機處理單，辦妥手續後方可辦理入庫手續。

出庫管理

1、各類材料的發出，原則上採用先進先出法。物料（包括原材料、半成品）出庫時必須辦理出庫手續，並做到限額領料，車間領用的物料必須由車間主任（或其指定人員）統一領取，領料人員憑車間主任或計劃員開具的流程單或相關憑證向倉庫領料，行政各部門只有經主管領導批字後方可搏緩領取，領料員和倉管員應核對物品的名稱、規格、數量、質量狀況，核對正確後方可發料；倉管員應開具領料單，經領料人簽字，登記入卡、入帳。

2、成品電機發出必須由各銷售部開具銷售發貨單據，倉庫管理人員憑蓋有財務發貨印章和銷售部門負責人簽字的發貨單倉庫聯發貨,並登記卡片。

報表及其他管理

1、倉管員在月末結賬前要與車間及相關部門做好物料進出的銜接工作，各相關部門的計算口徑應保持一致，以保障成本核算的正確性。

2、必須正確及時報送規定的各類報表，收付存報表、材料耗用匯總表、三個月以上積壓物資報表、貨到票未到材料明細表每月27日前上報財務及相關部門，並確保其正確無誤。

3、庫存物資清查盤點中發現問題和差錯，應及時查明原因，並進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的，必須按審批程序經領導審核批准後才可進行處理，否則一律不準自行調整。發現物料失少或質量上的問題（如超期、受潮、生銹、老化、變質或損壞等），應及時的用書面的形式向有關部門匯報。

4、各事業部因客戶需要，要求在外設立倉庫的，必須報經股份公司主管領導批准後作為庫存轉移，並報財務部備案，其倉庫管理納入納入所在事業部侖庫管理；外設倉庫必須由專人負責登記庫存商品收發存台賬，並將當月增減變動及月末結存情況編成報表，定期進行盤點清查，每月將各類報表在規定的時間內報送查關事業部及財務人員。

5、倉庫現場管理工作必須嚴格按照6S要求、ISO9000標准及各事業部分廠的具體規定執行

倉庫出庫環節要注意哪幾點？

商品出庫要求做到三不三核五檢查。

1.三不，即未接單據不翻賬，未經審單不備貨，未經復核不出庫三核，即在發中嘩貨時，要核實憑證、核對賬卡、核對實物。

2.五檢查，即對單據和實物要進行品名檢查、規格檢查、包裝檢查、件數檢查、重量檢查。具體地說，商品出庫要求嚴格執行各項規章制度，提高服務質量，使用戶滿意。

3.它包括對品種規格要求，積極與貨主聯系，為用戶提貨創造各種方便條件，杜絕差錯事故。

4.首先你要整理清楚:出庫、入庫是什麼，具體做些什麼。不管是入庫還是出庫的東西都要分類，學會分類很重要。記得出一批貨記一次賬，不要等到有空或者閑下來的時候再去記賬，當然入庫也是一樣的。

5.如果你經常弄混淆，那麼要經常盤點，建議你實施的倉庫管理的具體步驟，制定下適合你們門店流程的倉庫庫房程序，完善材料規格型號進行分類綜合。

倉庫出庫環節要注意那幾點

出庫的要求

商品出庫要求做到「三不三核五檢查」。「三不」，即未接單據不翻賬，未經審單不備貨，未經復核不出庫；「三核」，即在發貨時，要核實憑證、核對賬卡、核對實物；「五檢查」，即對單據和實物要進行品名檢查、規格檢查、包裝檢查、件數檢查、重量檢查。具體地說，商品出庫要求嚴格執行各項規章制度，提高服務質量，使用戶滿意。它包括對品種規格要求，積極與貨主聯系，為用戶提貨創造各種方便條件，杜絕差錯事故。
出庫注意事項
1．總原則
Æ 不多發；
Æ 不少發；
Æ 不錯發。
2．錯發的概念
Æ 發錯生產線的，發錯銷售點的；
Æ 方向沒有錯，但是物品選錯了。
3．所有的單證都要注意齊全
單證都要齊全，單證裡面該填的都填得很詳細。基本內容如下：
Æ 裝運單：貨號/品名/規格/數量/產地/體積/重量/包裝/時間；
Æ 提貨單：筆誤/內容不全/相互矛盾與收貨人改正後再發貨；
Æ 復核單：提貨單與裝運單內容一致，嘜頭標簽清晰可辨；
Æ 更正單：多發/少發/錯發立即追回或通知收貨人更正退換貨；
Æ 不發貨：非正式/過期或有疑問的提單不能作為發貨憑證。

倒車入庫在從左邊出庫要注意什麼

從左右邊出庫是一樣的。需要直走。慢慢地走，車頭與正前方邊線重合時，打方向，一把接一把地連打，直至打死。待車頭又與左庫或右庫邊線平行時，回正方向，前輪出線而自己剛好坐在庫邊線時，停車，完成左庫或右庫倒車。

入庫管理，倉庫管理，出庫交接的翻譯是：什麼意思

in storage management 入庫管理
store management 倉庫管理
out storage management 出庫管理

物流倉庫管理要注意哪些？

物流中的倉庫功能已經從單純的物資存儲保管，發展到具有擔負物資的接收、分類、計量、包裝、分揀、配送、存檔等多種功能。庫管理是指商品儲存空間的管理。倉庫管理作業應注意的問題有： 1．庫存商品要進行定位管理，其含義與商品配置圖表的設計相似，即將不同的商品分類、分區管理的原則來存放，並用貨架放置。倉庫內至少要分為三個區域：第一，大量存儲區，即以整箱或棧板方式儲存；第二，小量存儲區，即將拆零商品放置在陳列架上；第三，退貨區，即將准備退換的商品放置在專門的貨架上。 2．區位確定後應製作一張配置圖，貼在倉庫入口處，以便於存取。小量儲存區應盡量固定位置，整箱儲存區則可彈性運用。若儲存空間太小或屬冷凍（藏）庫，也可以不固定位置而彈性運用。 3．崑山物流公司儲存商品不可直接與地面接觸。一是為了避免潮濕；二是由於生鮮儀器吸規定；三是為了堆放整齊。 4．要注意倉儲區的溫濕度，保持通風良好，乾燥、不潮濕。 5．倉庫內要設有防水、防火、防盜等設施，以保證商品安全。 6．商品儲存貨架應設置存貨卡，商品進出要注意先進行出的原則。也可採取色彩管理法，如每周或每月不同顏色的標簽，以明顯識別進貨的日期。 7．物流公司倉庫管理人員要與訂貨人員及時進行溝通，以便到貨的存放。此外，還要適時提出存貨不足的預警通知，以防缺貨。 8．倉儲存取貨原則上應隨到隨存、隨需隨取，但考慮到效率與安全，有必要制訂作業時間規定。 9．商品進出庫要做好登記工作，以便明確保管責任。但有些商品（如冷凍、冷藏商品）為講究時效，也採取賣場存貨與庫房存貨合一的做法。 10．倉庫要注意門禁管理，不得隨便入內 崑山佳利貨運有限公司是崑山物流公司、崑山貨運公司中專注於公路運輸的物流公司之一，在崑山物流公司、崑山貨運公司中率先使用物流軟體進行管理。

④ 倉庫出入庫應注意哪些事項

入庫出庫要注意：

1、賬實對應。

2、先進先出。

3、庫位規劃。

物料入庫之前要進行相關資料的登記，一般都有采購單的Excel表格，裡面詳盡記錄了物料的有關參數，直接導入倉儲系統即可，倉管對照表格入庫即可。如此操作可以做到賬實對應。

為了方便尋找物料，具搏緩有某些相同屬性的物料可以集中放置在一個庫位上，為了倉庫內物流的便利，還要對庫位過道進行合理的排列。這就是上文提到的庫位規劃。

(4)出入庫需要核對哪些信息擴展閱讀：

注意事項：

1、庫存商品要進行定位管理，其含義與商品配置圖表的設拿野計相似，即將不同的商品分類、分區管理的原則來存放，並用貨架放置。倉庫內至少要分為三個區域：

第一，大量存儲區，即以整箱或棧板方式儲消銀喊存；

第二，小量存儲區，即將拆零商品放置在陳列架上；

第三，退貨區，即將准備退換的商品放置在專門的貨架上。

2、區位確定後應製作一張配置圖，貼在倉庫入口處，以便於存取。小量儲存區應盡量固定位置，整箱儲存區則可彈性運用。若儲存空間太小或屬冷凍（藏）庫，也可以不固定位置而彈性運用。

3、儲存商品不可直接與地面接觸。一是為了避免潮濕；二是由於生鮮儀器吸規定；三是為了堆放整齊。

4、要注意倉儲區的溫濕度，保持通風良好，乾燥、不潮濕。

5、庫內要設有防水、防火、防盜等設施，以保證商品安全。

6、商品儲存貨架應設置存貨卡，商品進出要注意先進先出的原則。也可採取色彩管理法，如每周或每月不同顏色的標簽，以明顯識別進貨的日期。

⑤ 庫房出庫入庫如何管理

入庫管理

1、物料進倉時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理悉態入庫手續；如屬回用物資應憑回用單辦理入庫手續，拒絕不合格或手續不齊全的物資入庫，杜絕只見發票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現象。

2、入庫時，倉庫管理員必須查點物資的數量、規格型號、合格證件等項目，如發現物資數量、質量、單據等不齊全時，不得辦理入庫手續。未經辦理入庫手續的物歷段資一律作待檢物資處理放在待檢區域內，經檢驗不合格的物資一律退回，放在暫放區域。

3、一切原材料的購入都必須用增植稅專用發票方可入庫報銷，無稅票的，其材料價格必須下浮到能補足扣稅額為止。同時要注意審查發票的正確性和有效性。

4、入庫材料在未收到相應發票前，倉管員必須建立貨到票未到材料明細賬，並根據檢驗單等有效據及時填開貨到票未到收料單（在當月票到的可不開），在收到發票後，沖銷原貨到票未到收料單並開具材料票到收料單，月底將貨到票未到材料清單上報財務。

5、收料單的填開必須正確完整，供應單位名稱應填寫全稱並與發票單位一致，如屬票到抵沖的，在備注欄中註明原入庫時間，鑄件收料單上還應註明單重和總重。收料單上必須有保管員及經手字，並且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發票上的不含稅金額一致。

6、因質量等原因而發生的退回電機，必須由技術部相關人員填寫退回電機處理單，辦妥手續後方可辦理入庫手續。

出庫管理

1、各類材料的發出，原則上採用先進先出法。物料（包括原材料、半成品）出庫時必須辦理出庫手續，並做到限額領料，車間領用的物料必須由車間主任（或其指定人員）統一領取。

領料人員憑車間主任或計劃員開具的流程單或相關憑證向倉庫領料，行政各部門只有經主管領導批字後方可領取，領料員和倉管員應核對物品的名稱、規格、數量、質量狀況，核對正確後方可發料；倉管員應開具領料單，經領料人簽字，登記入卡、入帳。

2、成品電機發出必須由各銷售部開具銷售發貨單據，倉庫管理人員憑蓋有財務發貨印章和銷售部門負責人簽字的發貨單倉庫聯發貨,並登記卡片。

倉管方法

首先，制定倉庫管理制度。其實任何企業的管理都離開不了制度的約束，尤其是在倉庫管理這方面，程序多，項目繁雜，小到貨物的擺放，大到全部貨物的采購，都應該有一個可以遵循的制度，這樣才能井井有條的來做，井井有條就是倉庫管理制度的核心內容，以條例管理，以制度執行，倉庫管理才肢陸譽有效果。

最後，強化倉庫管理執行力。有了制度，有了倉庫管理軟體，剩下最重要的就是執行力了，強化執行力，對於倉庫管理工作至關重要，畢竟制度實施和平台操作都是靠人來完成的，人不操作或者隨意操作，一切都是白搭，執行者根據倉庫管理軟體上的倉庫信息，嚴格按制度執行，這樣再亂的倉庫，都會管理好的。

⑥ 倉庫出入庫流程說明

物料進倉時,倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續;如屬回用物資應憑回 用單辦理入庫手續。我給大家整理了關於倉庫出入庫流程說明，希望你們喜歡!

倉庫出入庫流程說明

一、物料采購入庫管理流程

1. 由物資部對供應商下發物料采購計劃單，並註明采購物料的品名、規格、數量及到貨時間。

2. 庫管員根據采購計劃單，核對到貨物料數量及時間，預期未到貨應及時向物資部主管反應，由物資部催促供應商。到貨物料倉庫應先清點數量，並取樣抽查，如發現短缺少貨現象，應向物資部主管反應，由物資部與供應商聯系。

3、采購物料到貨，由采購員或供應商填制一式四聯的采購驗收入庫單傳遞給庫管員，采購員(供應商)協助配合庫管談禪員在待檢區根據采購計劃單，核對物料規格型號，清點數量，核對准確後由庫管員通知進料檢驗員進行檢驗，檢驗員按進料檢驗標准對物料進行檢驗，庫管員對檢驗合格的物料辦理入庫手續，不合格物料嚴禁入庫。

采購員、庫管員友碼、進料檢驗員、廠商在入庫單上簽字確認： “送貨聯”由廠商或采購員，作為送貨和掛帳報銷憑證; “庫房含告塵聯”庫管員留存，作為登記庫存賬簿憑證;

“財務聯”財務部留存作為成本核算憑證(由庫管員暫為保管並及時交財務部門);

“存根聯”由廠商留存。

填制單據時物料代碼、物料名稱、規格型號、標識，必須填寫完整，字跡復寫清楚，對於新增物料代碼應由庫管員申請後補填。

4、對於零星物料(勞保用品、工具等)采購，物料到貨必須先送到倉庫辦理入庫手續，然後采購員通知申購部門領用並辦理出庫手續，嚴禁辦理一進一出的入庫、出庫手續。

5、辦公用品采購入庫後，由行政部到庫房辦理出庫手續，行政部辦公室指定專人管理。

二、物料出庫管理流程

1、生產部內勤根據生產計劃單列印生產領料單，經生產部

門主管審核，審核後由領料員送倉庫備料。生產領料單應提前一天送交倉庫，庫管員應根據車間生產領料單提前將所需材料配好，生產領料單一式三聯，由庫管員、領料員、生產部門主管在領料單上簽字，

“生產聯”領料員留存，作為生產車間統計依據;

“庫房聯”庫管員留存，作為登記保管賬簿的憑證;

“財務聯”財務部留存，作為成本核算憑證(由庫管員代為保管，及時交財務部門)。

2、每份領料單中的物料應是同一個庫管員保管的物料，對於臨時需用的物料應由生產車間領料員填制手寫領料單，對於倉庫物料不足的應按倉庫實際庫存量備料，物料到貨後應另行填制手寫領料單將物料領足。

3、車間領料員根據生產領料單認真核實庫房人員的配貨數量，採取抽查方式確認數據准確後在領料單上簽字，若出現數量不符或混料現象，領料員及時通知庫管員補足物料或將物料理清，庫管員應嚴格按照領料單發料，不許多發或少發物料。

4、 生產車間領料由領料員負責領料，非領料人員未經許可不得進入倉庫領料。

5、 生產領料單應填寫物料代碼、物料名稱、規格、標識，庫管人員認真核對領料單，若有填寫模糊、不清晰或代碼錯誤或塗改，庫房應讓其重新填寫或拒絕發料。對於特殊原因領料不能填寫領料單的應打臨時借條，事後應及時補辦領料單據，但不得超過一天。

6、對於設備部領用單位價值較高的物料等實行“以舊換新”方式領料，照常填寫領料單。

7、 庫管員依據手續齊全的入庫單據和領料單據作好倉庫明細帳，做到日清日結。

8、在生產過程中發現物料不足，經生產部門主管批准，領料員填寫領料單進行補料。

9、本批訂單生產結束後，有多餘物料，應及時辦理退料手續。

三、不良品處理：

1、 供應商到貨經檢測不合格的物料，按不合格品控製程序處理。

2、生產過程中領用的物料不合格需退倉庫時，車間應分類包裝標識並註明數量，經品管員確認簽字後方可退入倉庫。若產品包裝雜亂、標識不清，倉庫拒絕入庫。

3、不良的半成品以及生產中的不良組合配件需退倉庫時，重要配件車間應將其拆分恢復到原器件方可退貨，否則倉庫拒收。

四、產品入庫管理流程

1、生產的產品(成品、半成品)經檢驗合格，由生產員工填制一式三聯產品入庫單，主管或班長，、檢驗員、庫管員簽字確認：

“生產聯“生產部留存，作為生產日報憑證;

“倉庫聯“倉管員留存，作為登記庫存帳簿憑證;

“財務聯“財務部留存，作為成本核算憑證(由倉管員代為保管，及時交財務部門)。

2、車間生產產品應在產品完成次日前辦理入庫手續，並將產品堆碼整齊存放在指定位置，以便核實數量。對堆放不齊的產品倉庫有權拒絕入庫。

3、入庫時庫管員應認真核對數量，確認無誤後在入庫單上簽字。

五、產品出庫管理流程

1、產品需出貨時銷售部內勤應提前一天通知成品庫管員，成品庫管員應做好出庫前的准備工作，運輸車輛到達時，物質部庫管根據銷售走貨單上內容及實際發貨情況列印一式四聯出庫單，通知協管員組織人員裝貨，駕駛員配合成品庫管員核對、清點出庫產品數量，准確無誤後駕駛員、庫管員，在出庫單簽字確認，並在出庫單填寫實際貨物箱數。

“倉庫聯(白色聯)”庫管員留存，作為登記庫存帳簿憑證; “銷售聯(黃色聯，藍色聯)”藍色聯為業務員留存，黃色聯由駕駛員經業務人員簽字帶回，作為出庫和合同履約憑證;

“財務聯(紅色聯)”財務部留存，作為成本核算憑證(由庫管員代為保管並於當日下班前交財務部門)。

2、公司內各部門需領用成品(樣件)時，經辦人員需到銷售內勤填制申請單，在不影響銷售出庫的情況下，經總經理簽字同意後方可領用，防止銷售訂單出庫時數量不足。

倉庫貨物的出入庫基本流程

出庫管理流程：

1、業務部開具出庫單或調撥單，或者采購部開具退貨單。單據上應該註明產地、規格、數量等。

3、倉庫收到以上單據後，在對出庫商品進行實物明細點驗時，必須認真清點核對准確、無誤，方可簽字認可出庫，否則造成的經濟損失，由當事人承擔。

4、出庫要分清實物負責人和承運者的責任，在商品出庫時雙方應認真清點核對出庫商品的品名、數量、規格等以及外包裝完好情況，辦清交接手續。若出庫後發生貨損等情況責任由承運者承擔。

5、商品出庫後倉庫管理流程員在當日根據正式出庫憑證銷賬並清點貨品結余數，做到賬貨相符。

6、按出貨倉庫管理流程進行單據流轉時，每個環節不得超出一個工作日。

入庫管理流程：

1、采購部下定單時應該認真審核庫存數量，做到以銷定進。

2、采購部審核訂單時，應根據公司實際情況，核定進貨數，杜絕出現庫存積壓，滯銷等情況。

3、訂單錄入後，采購部通知供貨商送貨時間，並及時通知倉庫。

4、當商品從廠家運抵至倉庫時，收貨員必須嚴格認真檢查商品外包裝是否完好，若出現破損、是原裝短少、鄰近效期等情況。收貨人必須拒絕收貨，並及時上報采購部;若因收貨員未及時對商品進行檢查，出現的破損，原裝短少、鄰近效期，所造成的經濟損失由該收貨員承擔。

5、確定商品外包裝完好後，收貨員必須依照相關單據：訂單、隨貨同行聯，對進貨商品品名、等級、數量、規格、金額、單價、效期進行核實，核實正 確後方可入庫保管;若單據與商品實物不相符，應及時上報采購部;若進貨商品未經核對入庫，造成的貨、單不相符，由該收貨人承擔因此造成的損失。

6、入庫商品在搬運過程中，應按照商品外包裝上的標識進行搬運;在堆碼時，應按照倉庫管理堆放距離要求、先進先出的原則進行。若未按規定進行操作，因此造成的商品損壞由收貨人承擔。

7、入庫商品明細必須由收貨員和倉庫流程員核對簽字認可，做到帳、貨相符。商品驗收無誤後，倉庫管理流程員依據驗收單及時記賬，詳細記錄商品的名稱、數量、規格、入庫時間、單證號碼、驗收情況、存貨單位等，做到帳、貨相符。若不按照該制度執行驗收造成的經濟損失由倉庫管理流程員承擔。

⑦ 請簡要說明庫管員辦理現金、重要單證、尾箱及授信押品出入庫分別需核對的要點

辦理上述業務時，庫管員需雙人核對的要點如下：
（1）臘和喚辦理輪凱現金出入庫，應查看券別、驗捆卡把、點清總數等；
（2）辦理重要單證出入庫，應核對憑證種類、數量、號碼等；
（3）辦理尾箱出入庫，應檢查尾箱數量、編號、包裝及鎖具（封條）是否完好等；
（4）授信押品及其它代保管物品出入庫，應檢查是否封包、封裝袋及封棚滲簽是否完整等。

⑧ 庫房管理流程 出入庫時要注意什麼

1、入庫管理：給要入庫的貨物安排倉位，核對單貨是否一致並進行准確的登記。注意貨物要裝卸規范，堆放標准。

2、庫掘毀內管理：定期檢查貨物與設備、維護倉庫的清潔與安全，各項運行要規范、標准。對倉庫內的貨物定期進行統計匯總，確保數量准確。

3、出庫管理：出庫貨物數量判逗備要准確，並且手續齊全。裝卸貨物時要規范，堆放時要標准，按照出貨單先後順序發指毀放貨物。

⑨ 貨物出入庫流程圖

貨物入庫流程：

1、 物品出庫，倉庫管理員要做好記錄，領用人簽字。

2、物品出庫，數量要准確（賬面出庫數量要和出庫單，實際出庫實際數量相符）。 對出庫產品進行實物明細點，認真清點核對准確無誤後，方可簽字出庫，辦清交接手續。

3、倉庫管理員嚴格執行憑發貨單發貨，無單不發貨，內容填寫不準確不發貨，數目有塗改痕跡不發貨，發生上述問題應及時的與相關的責任人做好貨物的核對，保證發貨的正確性，及時解決，及時供貨，保證合同的完整履行。

4、保管員要做好出庫登記，並定期向主管部門做出入庫報坦核耐告。產品出庫後倉管員在當日根據正式出庫憑證，銷帳並清點貨品結余數，做到帳實相符。

5、為了防止出現出庫貨物差錯，要嚴格遵守出庫制度，應先寫好出庫單並且相關責任人簽字後，交倉庫管理人員進行出氏罩庫登記工作，完成後才可以到倉庫拿取貨物。