mes數據互通有哪些

⑴ mes系統是什麼mes系統有什麼用

一、MES系統是什麼

Manufacturing Execution Systems即製造執行系統；

MES是在公司的整個資源按其經營目標進行管理時，為公司提供實現執行目標的執行手段，通過實時資料庫連接基本信息系統的理論數據和工廠的實際數據，並提供業務計劃系統與製造控制系統之間的通信功能。

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二、MES系統有什麼用

作為先進車間管理技術的載體，蓋勒普製造企業生產過程製造執行系統（MES）在幫助製造企業實現生產的數字化、智能化和網路化等方面發揮著巨大作用：1、通過條碼技術跟蹤產品從物料投產到成品入庫的整個生產流程，實時採集生產過程中發生的所有事件，讓整個工廠車間完全透明化。
2、改變原來手工錄入過程，達到准確、及時、快速的數據反饋，避免人為輸入差錯，更重要的是，使現場生產人員精力集中在業務操作上，提高工作效率。
3、讓產品在整個生產過程中變得清晰、透明，很快發現出現質量問題的原因，制定針對措施解決質量瓶頸問題，實現產品質量追溯，降低質量成本。
4、支持成品、在製品、刀具、工裝庫存管理，車間各工作中心接到加工任務同時，工裝/刀具庫房可對所需的工具種類和數量進行快速准備，既准確又便捷。
5、實時記錄並監控生產工序和加工任務完成情況，人員工作效率、勞動生產率情況，設備利用情況，產品合格率、廢品率等情況，通過系統綜合統計信息查詢功能，及時發現執行過程中的問題並進行改善。
6為企業實現一體化的設計與製造提供先進技術儲備，支撐企業實施精益生產和精細化管理。

⑵ 什麼是MES

一、什麼是MES系統

Manufacturing Execution Systems即製造執行系統；

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二、MES系統核心功能
2.1 生產調度管理： MES系統通過有限資源能力的作業排序和調度來優化車間性能；實現快速排程並對需求變化做出快速反應。對所有資源具有同步的，實時的，具有約束能力的，不論是物料，機器設備，人員，供應，客戶需求，運輸等影響計劃因素；
2.2 資源分配和狀態管理：MES系統指導人員、機器設備、工具和物料協調地進行生產，跟蹤其當前工作狀態和剛剛完工情況；
2.3 生產工序計劃管理：MES系統通過生產指令將物料或加工命令送到某一加工單元，開始工序或工步的操作；
2.4 文檔控制管理：MES系統管理並分發與產品、工藝規程、設計或工作令相關的信息，同時收集與工作和環境有關的標准信息；
2.5 產品跟蹤： MES系統通過監視工件在任意時刻的位置和狀態來獲取每一個產品的歷史記錄，該記錄向用戶提供產品組及每個最終產品使用情況的可追溯性；
2.6 產品性能分析：MES系統將實際製造過程測定的結果與過去的歷史記錄和企業制定的目標以及客戶的要求進行比較，其輸出的報告或在線顯示用以輔助性能的改進和提高；
2.7 人力資源管理：MES系統提供按分鍾級更新的員工狀態信息數據（工時，出勤等），基於人員資歷、工作模式、業務需求的變化來指導人員的工作；
2.8 設備維護管理：MES系統通過活動監控和指導，保證機器和其它資產設備的正常運轉以實現工廠的執行目標；
2.9 生產過程管理：MES系統基於計劃和實際產品製造活動來指導工廠的工作流程（此功能實際上也可由生產單元分配和質量管理來實現）；
2.2.1 生產質量管理：MES系統根據工程目標來實時記錄、跟蹤、分析產品及加工過程的質量，以保證產品的質量控制和確定生產中需要注意的問題；
2.2.2 現場數據採集：MES系統監視、收集和組織來自人員、機器和底層控制操作數據以及工序和物料信息，這些數據可由車間手工錄入或由各種自動方式獲取；