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軸套耐壓力測試哪些數據更合理

發布時間:2024-02-25 11:19:15

1. 常用的性能測試方法有哪些

1.負載測試

在這里,負載測試指的是最常見的驗證一般性能需求而進行的性能測試,在上面我們提到了用戶最常見的性能需求就是「既要馬兒跑,又要馬兒少吃草」。因此負載測試主要是考察軟體系統在既定負載下的性能表現。我們對負載測試可以有如下理解:

(1)負載測試是站在用戶的角度去觀察在一定條件下軟體系統的性能表現。

(2)負載測試的預期結果是用戶的性能需求得到滿足。此指標一般體現為響應時間、交易容量、並發容量、資源使用率等。

2.壓力測試

壓力測試是為了考察系統在極端條件下的表現,極端條件可以是超負荷的交易量和並發用戶數。注意,這個極端條件並不一定是用戶的性能需求,可能要遠遠高於用戶的性能需求。可以這樣理解,壓力測試和負載測試不同的是,壓力測試的預期結果就是系統出現問題,而我們要考察的是系統處理問題的方式。比如說,我們期待一個系統在面臨壓力的情況下能夠保持穩定,處理速度可以變慢,但不能系統崩潰。因此,壓力測試是能讓我們識別系統的弱點和在極限負載下程序將如何運行。

例子:負載測試關心的是用戶規則和需求,壓力測試關心的是軟體系統本身。對於它們的區別,我們可以用華山論劍的例子來更加形象地描述一下。如果把郭靖看做被測試對象,那麼壓力測試就像是郭靖和已經走火入魔的歐陽峰過招,歐陽鋒蠻打亂來,毫無套路,盡可能地去打倒對方。郭靖要能應對住,並且不能丟進小命。而常規性能測試就好比郭靖和黃葯師、洪七公三人約定,只要郭靖能分別接兩位高手一百招,郭靖就算勝。至於三百招後哪怕郭靖會輸掉那也不用管了。他只要能做到接下一百招,就算通過。

思考

我們在做軟體壓力測試時,往往要增加比負載測試更多的並發用戶和交易,這是為什麼?

3.並發測試

驗證系統的並發處理能力。一般是和伺服器端建立大量的並發連接,通過客戶端的響應時間和伺服器端的性能監測情況來判斷系統是否達到了既定的並發能力指標。負載測試往往就會使用並發來創造負載,之所以把並發測試單獨提出來,是因為並發測試往往涉及伺服器的並發容量,以及多進程/多線程協調同步可能帶來的問題。這是要特別注意,必須測試的。

4.基準測試

當軟體系統中增加一個新的模塊的時候,需要做基準測試,以判斷新模塊對整個軟體系統的性能影響。按照基準測試的方法,需要打開/關閉新模塊至少各做一次測試。關閉模塊之前的系統各個性能指標記下來作為基準(Benchmark),然後與打開模塊狀態下的系統性能指標作比較,以判斷模塊對系統性能的影響。

5.穩定性測試

「路遙知馬力」,在這里我們要說的是和性能測試有關的穩定性測試,即測試系統在一定負載下運行長時間後是否會發生問題。軟體系統的有些問題是不能一下子就暴露出來的,或者說是需要時間積累才能達到能夠度量的程度。為什麼會需要這樣的測試呢?因為有些軟體的問題只有在運行一天或一個星期甚至更長的時間才會暴露。這種問題一般是程序佔用資源卻不能及時釋放而引起的。比如,內存泄漏問題就是經過一段時間積累才會慢慢變得顯著,在運行初期卻很難檢測出來;還有客戶端和伺服器在負載運行一段時間後,建立了大量的連接通路,卻不能有效地復用或及時釋放。

6.可恢復測試

測試系統能否快速地從錯誤狀態中恢復到正常狀態。比如,在一個配有負載均衡的系統中,主機承受了壓力無法正常工作後,備份機是否能夠快速地接管負載。可恢復測試通常結合壓力測試一起來做。

提示:每種測試有其存在的空間和目的。當我們接手一個軟體項目後,在有限的資源條件下,選擇去做哪一種測試,這應該根據當前軟體過程階段和項目的本身特點來做選擇。比如,在集成測試的時候要做基準測試,在軟體產品每個發布點要做性能測試。

2. 軟體測試的方法一共有幾種

1、從是否關心內部結構來看

(1)白盒測試:又稱為結構測試或邏輯驅動測試,是一種按照程序內部邏輯結構和編碼結構,設計測試數據並完成測試的一種測試方法。

(2)黑盒測試:又稱為數據驅動測試,把測試對象當做看不見的黑盒,在完全不考慮程序內部結構和處理過程的情況下,測試者僅依據程序功能的需求規范考慮,確定測試用例和推斷測試結果的正確性,它是站在使用軟體或程序的角度,從輸入數據與輸出數據的對應關系出發進行的測試。

(3)灰盒測試:是一種綜合測試法,它將「黑盒」測試與「白盒」測試結合在一起,是基於程序運行時的外部表現又結合內部邏輯結構來設計用例,執行程序並採集路徑執行信息和外部用戶介面結果的測試技術。

2、從是否執行代碼看

(1)靜態測試:指不運行被測程序本身,僅通過分析或檢查源程序的語法、結構、過程、介面等來檢查程序的正確性。

(2)動態測試:是指通過運行被測程序,檢查運行結果與預期結果的差異,並分析運行效率、正確性和健壯性等性能指標。

3、從開發過程級別看

(1)單元測試:又稱模塊測試,是針對軟體設計的最小單位----程序模塊或功能模塊,進行正確性檢驗的測試工作。其目的在於檢驗程序各模塊是否存在各種差錯,是否能正確地實現了其功能,滿足其性能和介面要求。

(2)集成測試:又叫組裝測試或聯合,是單元測試的多級擴展,是在單元測試的基礎上進行的一種有序測試。旨在檢驗軟體單元之間的介面關系,以期望通過測試發現各軟體單元介面之間存在的問題,最終把經過測試的單元組成符合設計要求的軟體。

(3)系統測試:是為判斷系統是否符合要求而對集成的軟、硬體系統進行的測試活動、它是將已經集成好的軟體系統,作為基於整個計算機系統的一個元素,與計算機硬體、外設、某些支持軟體、人員、數據等其他系統元素結合在一起,在實際運行環境下,對計算機系統進行一系列的組裝測試和確認測試。

在系統測試中,對於具體的測試類型有:

(1)功能測試:對軟體需求規格說明書中的功能需求逐項進行的測試,以驗證功能是否滿足要求。

(2)性能測試:對軟體需求規格說明書的功能需求逐項進行的測試,以驗證功能是否滿足要求。

(3)介面測試:對軟體需求規格說明中的介面需求逐項進行的測試。

(4)人機交互界面測試:對所有人機交互界面提供的操作和顯示界面進行的測試,以檢驗是否滿足用戶的需求。

(5)強度測試:強制軟體運行在異常乃至發生故障的情況下(設計的極限狀態到超出極限),驗證軟體可以運行到何種程序的測試。

(6)餘量測試:對軟體是否達到規格說明中要求的餘量的測試。

(7)安全性測試:檢驗軟體中已存在的安全性、安全保密性措施是否有效的測試,

(8)可靠性測試:在真實的或模擬的環境中,為做出軟體可靠性估計而對軟體進行的功能(其輸入覆蓋和環境覆蓋一般大於普通的功能測試)

(9)恢復性測試:對有恢復或重置功能的軟體的每一類導致恢復或重置的情況,逐一進行的測試。

(10)邊界測試:對軟體處在邊界或端點情況下運行狀態的測試。

(11)數據處理測試:對完成專門數據處理功能所進行的測試。

(12)安裝性測試:對安裝過程是否符合安裝規程的測試,以發現安裝過程中的錯誤。

(13)容量測試:檢驗軟體的能力最高能達到什麼程度的測試。

(14)互操作性測試:為驗證不同軟體之間的互操作能力而進行的測試。

(15)敏感性測試:為發現在有效輸入類中可能引起某種不穩定性或不正常處理的某些數據的組合而進行的測試。

(16)標准符合性測試:驗證軟體與相關國家標准或規范(如軍用標准、國家標准、行業標准及國際標准)一致性的測試。

(17)兼容性測試:驗證軟體在規定條件下與若干個實體共同使用或實現數據格式轉換時能滿足有關要求能力的測試。

(18)中文本地化測試:驗證軟體在不降低原有能力的條件下,處理中文能力的測試。

4、從執行過程是否需要人工干預來看

(1)手工測試:就是測試人員按照事先為覆蓋被測軟體需求而編寫的測試用例,根據測試大綱中所描述的測試步驟和方法,手工地一個一個地輸 入執行,包括與被測軟體進行交互(如輸入測試數據、記錄測試結果等),然後觀察測試結果,看被測程序是否存在問題,或在執行過程中是否會有一場發生,屬於比較原始但是必須執行的一個步驟。

(2)自動化測試:實際上是將大量的重復性的測試工作交給計算機去完成,通常是使用自動化測試工具來模擬手動測試步驟,執行用某種程序設計語言編寫的過程(全自動測試就是指在自動測試過程中,不需要人工干預,由程序自動完成測試的全過程;半自動測試就是指在自動測試過程中,需要手動輸入測試用例或選擇測試路徑,再由自動測試程序按照人工指定的要求完成自動測試)

5、從測試實施組織看

(1)開發測試:開發人員進行的測試

(2)用戶測試:用戶方進行的測試

(3)第三方測試:有別於開發人員或用戶進行的測試,由專業的第三方承擔的測試,目的是為了保證測試工作的客觀性

6、從測試所處的環境看

(1)阿爾法測試:是由一個用戶在開發環境下進行的測試,也可以是公司內部的用戶在模擬實際操作環境下進行的測試

(2)貝塔測試:是用戶公司組織各方面的典型終端用戶在日常工作中實際使用貝塔版本,並要求用戶報告

(2)軸套耐壓力測試哪些數據更合理擴展閱讀

軟體測試的內容:

1 得到需求、功能設計、內部設計說書和其他必要的文檔

2 得到預算和進度要求

3 確定與項目有關的人員和他們的責任、對報告的要求、所需的標准和過程 ( 例如發行過程、變更過程、等等 )

4 確定應用軟體的高風險范圍,建立優先順序、確定測試所涉及的范圍和限制

5 確定測試的步驟和方法 ── 部件、集成、功能、系統、負載、可用性等各種測試

6 確定對測試環境的要求 ( 硬體、軟體、通信等 )

7 確定所需的測試用具 (testware) ,包括記錄 / 回放工具、覆蓋分析、測試跟蹤、問題 / 錯誤跟蹤、等等

8 確定對測試的輸入數據的要求

9 分配任務和任務負責人,以及所需的勞動力

10 設立大致的時間表、期限、和里程碑

11 確定輸入環境的類別、邊界值分析、錯誤類別

12 准備測試計劃文件和對計劃進行必要的回顧

13 准備白盒測試案例

14 對測試案例進行必要的回顧 / 調查 / 計劃

15 准備測試環境和測試用具,得到必需的用戶手冊 / 參考文件 / 結構指南 / 安裝指南,建立測試跟蹤過程,建立日誌和檔案、建立或得到測試輸入數據

16 得到並安裝軟體版本

17 進行測試

18 評估和報告結果

19 跟蹤問題 / 錯誤,並解決它

20 如果有必要,重新進行測試

21 在整個生命周期里維護和修改測試計劃、測試案例、測試環境、和測試用具

3. 什麼是注塑模具技術參數主要包括哪些數據

一模具設計方面的控制

1、首先要對模具結構,材料,硬度,精度等著多方面用戶的技術要求進行充分了解,包括成形塑材的收縮率是否正確,產品3D尺寸造型是否完整,合理進行處理分析。

2、對注塑產品的縮孔、流痕、撥模斜度、熔接線及裂紋等外觀有影響的各個地方作充分考慮。

3、在不妨礙注塑件產品功能及圖案造形的前提下,盡可能簡化模具的加工方法。

4、分型面的選擇是否適當,對模具加工、成形外觀和成形件去毛刺都要作仔細的選擇。

5、推頂方式是否適當,採用推桿、卸料板、推頂套管等方式還是其它方式,推桿和卸料板的位置是否恰當。

6、側面抽芯機構的採用是否合適,動作靈活可靠,應無卡滯現象。

7、溫度控制用何種方法容易對塑件產品更合適,對控溫油、控溫水、冷卻液等用哪種結構循環糸統,冷卻液孔的大小,數量,位置等是否恰當。

8、澆口形式,料道和進料口的大小,澆口位置及大小是否恰當。

9、各類模塊與模芯熱處理變形影響及標准件的選用是否合適。

10、注射成形機械的注射量,注射壓力和鎖模力是否充分,噴嘴 R,澆口套孔徑等是否匹配合適。

等等這些方面進行綜合分析准備,從產品件初始階段就應受到嚴格控制。

二 工藝製造方面的控制

雖然在設計階段進行了全面充分考慮和安排,但在實際生產中還會出現不少問題和困難,我們要盡可能在生產中符合設計的原意圖,找出實際加工中更加有效、更加經濟合理的工藝手段。

1、選擇經濟適應的機床設備,作2D和3D的加工方案。

2、也可考慮適當的工裝夾具進行生產中的輔助准備工作,刀具的合理運用,防止產品件出現變形,防止產品件收縮率的波動,防止產品件脫模變形,提高模具製造的精度,減小誤差,防止模具精度發生變化等等,一系列生產工藝要求和解決措施。

3、這里提一下有關英國塑料協會 (BPF) 的成形件尺寸誤差產生原因及其所佔比例的分配情況:

A:模具製造誤差約1/3 ,B由模具磨損產生的誤差1/6C 由成形件收縮率不均衡所產生的誤差約1/3, D 預定收縮率與實際收縮率不一致所產生的誤差約1/6

總的誤差=A+B+C+D,因此可見模具製造公差應是成形件尺寸公差的1/3以下,否則模具難以保證成形件的幾何尺寸。

三通常生產方面的控制

塑件成形後發生幾何尺寸的波動是普遍存在的問題,並且是經常會發生的現象:

1、料溫、模溫的控制,不同牌號的塑料必需不同的溫度要求,塑材流動性差的和二種以上混合料的使用都會有不一樣的情況發生,應該把塑材控制在最佳流動值范圍內,這些通常容易做到,但模溫的控制就比較復雜一些,不同的成形件幾何形狀、尺寸,壁厚比例的不同對冷卻糸統有一定的要求,模具溫度在很大程度上控制著冷卻時間,因此盡量使模具保持在可允許的低溫狀態,以利於縮短注射周期,提高生產效率,模具溫度發生變化,那麼收縮率也會有變化,模溫保持穩定,尺寸精度也就穩定,從而防止成形件的變形、光澤不良、冷卻斑等缺陷,使塑料的物理性能處於最佳狀態,當然這還有一個調試的過程,特別是多腔模成形件更復雜一些。

2、壓力與排氣的調整控制:

注射壓力的恰當,鎖模力的匹配應在調試模具時得到確定,在模具型腔和型芯所形成空隙中的空氣以及塑料所產生的氣體必須要從排氣槽排出模具之外,如排氣不暢會出現充填不足,產生熔接痕或燒傷,這三種成形缺陷有時會間或地在同一部位出現,當成形件簿壁部分的周圍有厚壁存在時,模具溫度過低時就會出現充填不足,模具溫度過高則又會出現燒傷現象,通常在燒傷部位又會同時出現熔接痕,排氣槽往往會被忽視,一般都處於偏小狀態,因此通常情況下只要不產生毛邊,排氣凸肩的深度盡量深些,凸肩後部開設尺寸較大的通氣槽,以便通過凸肩後的氣體能迅速排出模具外,如有特別需要的時候在頂桿上開排氣槽,道理是一樣的,一是不出現廢邊,二是出氣快能很好起到效果就行。

3、注塑成形件尺寸的補充整形控制

有些塑件因外形和尺寸的不同,脫模後隨溫度與失壓的變化,會發生不同情況的變形翹曲等,這時可作些輔助工裝夾具進行調整,在成形件出模後及時迅速採取補救措施,待其自然冷卻定形後就能取得較好的校正、調整效果。如果在整個注塑工藝上保證嚴格管理,那麼注塑成形件的尺寸就會得到非常理想的控制。

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