如何判定焊縫金屬拉伸數據合格

㈠ 鋼筋拉伸試驗結果判定及復檢原則

符合下列條件之一，應評定該檢驗旁滾嘩批接頭拉伸試驗合格：

1）3個試件均斷於鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強度大於或等於鋼筋母材抗拉強度標准值。

2）2個試件斷於鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強度大於或等於鋼筋母材抗拉強度標准值；另一試件斷於焊縫，呈脆性斷裂，其抗拉強度大於或等於鋼筋母材抗拉強度標准值得1.0倍。

註：試件斷於熱影響區，呈延性斷裂，應視作與斷於鋼筋母材等同；試件斷於熱影響區，呈脆性斷裂，應視作與斷於焊縫等同。

2、符合下列條件之一，應進行復驗；

1）2個試件斷備敬於鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強度大於或等於鋼筋母材抗拉強度標准值；另一試件斷於焊縫，或熱影響區，呈脆性斷裂，其抗拉強度小於鋼筋母材抗拉強度標准值的1.0倍。

2）1個試件斷於鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強度大於或等於鋼筋母材抗拉強運行度標准值；另2個試件斷於焊縫或熱影響區，呈脆性斷裂。

3、3個試件均斷於焊縫，呈脆性斷裂，其抗拉強度均大於或等於鋼筋母材抗拉強度標准值的1.0倍，應進行復驗。當3個試件中有1個試件抗拉強度小於鋼筋母材抗拉強度標准值的1.0倍，應評定該批檢驗批接頭拉伸試驗不合格。

㈡ 如何判斷焊接的質量

1、外觀檢查：良好的焊點要求焊料用量恰到好處，外表有金屬光澤，無拉尖、橋接等現象，並且不傷及導線的絕緣層及相鄰元件良好的外表是焊接質量的反映。

2、手觸檢查：手觸檢查主要是指觸焊點時，是否松動、焊接不牢的現象。用鑷子夾住焊點，輕輕拉動時，有無松動現象。焊點在搖動時，上面的焊錫是否脫落現象。

3、結構光視覺感測法檢查：此檢測方法，主要是在焊縫表面投射一束輔助激光，通過視覺感測器獲取反射的焊縫輪廓光條紋信號，並藉助圖像處理技術提取結構光條紋中心線、模式識別技術識別目標焊縫輪廓，最終為焊縫質量判斷提供可靠信息。

4、同軸視覺檢測法檢查：此方法主要用於激光焊接質量檢測，利用激光發射器自身的結構特點，將監視器與激光發射器同軸安裝，實現同軸視覺檢測。在焊接過程中，通過此檢測方法可直接拍攝激光束對准位置正下方的熔池、匙孔圖像。

5、紅外感測檢測法檢查：此方法主要是利用紅外溫感系統直線方向對焊縫進行熱量掃描，記錄下紅熱狀態的焊縫熱能。在實際焊接技術應用中，可將感測技術安裝在焊槍後，根據焊縫溫度分布情況，可對焊縫缺陷部位、特徵等進行識別。

㈢ 鋼結構中的焊縫如何看才知道是否合格

焊縫的質量合格與否，有兩個參數：

1、有無焊接缺陷。

2、焊縫的厚度達到設計要求沒。

合格的標准要求：

1、焊接缺陷主要包括夾渣、咬邊、氣孔、結瘤等，沒有這些情況就合格。

2、焊縫的厚度，這個用焊縫塞尺來量，看是否能夠滿足設計要求。

如果這兩個都要達到，這個焊縫就合格。特殊的工程，有探傷要求，比如壓力容器，這個以探傷結果為准襲培。

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不合格的焊縫類型：

1、焊縫形狀與尺寸缺陷（寬度不均、尺寸突變、余高不勻）。

2、咬邊（沿焊趾或焊根產生溝槽--連續咬邊、間斷咬邊）。

3、未焊透（焊接根部沒有完全熔透）、未熔合（焊縫金屬與母材之間或焊道金屬之間未完全熔化氏扒結合）。

4、弧坑（焊縫尾部或接頭處形成凹陷）。

5、燒穿。

6、焊瘤（熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的母材之上）。

7、夾渣與夾雜物（焊後殘留在焊縫中的熔渣或非殲禪昌金屬雜質）。

㈣ 電渣壓力焊實驗合格判定標准

1、拉伸試驗合格要求是：

（1）3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小於該牌號鋼筋規定的抗拉強度；

（2）至少應有2個試件斷於焊縫之外，並應呈延性斷裂；

2、彎曲試驗合格要求是：

（1）閃光對焊：HPB235、HRB335、HRB400鋼筋接頭彎心直徑分別為2d、4d、5d，彎曲角均為90°，至少應有2個試件外側未發生破裂；

（2）電弧焊、電渣壓力焊沒有彎曲試驗要求

3、電渣壓力焊接頭外觀檢查結果應符合下列要求： 

（1）四周焊包突出鋼筋表面的高度不得小於4mm 

（2）鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷 

（3）接頭處的彎折角度不得大於3° 

（4）接頭處的軸線偏移不得大於鋼筋直徑的0.1倍，且不能小於2mm 。

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操作流程

1、根據所選機型按附錄的接線圖接好線路。

2、根據待焊鋼筋直徑，參照出廠說明書提供的技術參數調整弧焊機電流至所需位置。

3、打開控制電源開關,觀察電源指示燈是否正常。

4、用焊機機頭的下夾具夾住固定的下鋼筋，下鋼筋端頭伸在焊劑筒中偏下位置；對於閉早坦齒輪式機頭則將上夾具搖到距上止點15mm處，把待焊鋼筋夾在上夾具上；對於杠桿式機頭則是將杠桿置於水平位置，把待焊鋼筋夾在上夾具上。

5、使上下鋼筋端頭頂住，並應接觸良好，裝上焊劑筒，底部放上合適的石棉防漏墊，將下部間隙堵嚴，關閉焊劑盒，將乾燥的焊劑倒入轎桐筒中，以裝滿為止。

6、做好上述准備工作後，可以開始焊接。對於齒輪式機頭，搬動機頭控制盒上的按鈕開關至焊接位置，這時接通焊接電源，立即搖動手柄，提升上鋼筋2～4mm引燃電壓，觀察電壓表，使電壓穩定在25～45v之間;如電壓偏低，反時針搖動手柄。

（1）如電壓偏高，則順時針搖動手柄,參睜襪考機頭儀表盒上的數字時間顯示，當各項技術參數符合要求時，迅速順時針搖動手柄下送鋼筋，並用力頂緊，同時置儀表盒上的按鈕開關於「停止」位置，斷掉焊機電源，至此一個接頭焊接完畢。

（2）對於杠桿式機頭，焊接時按下手把的控制開關，並輕輕按動手把引燃電弧使監視器指針在「電渣—電弧」位置，數字顯示時間達到要求後，迅速抬起後把，使鋼筋介面處產生一定壓力，並同時釋放控制開關，至此焊接過程結束。

7、焊口焊完後，隔2～3分鍾，打開焊劑盒回收未熔焊劑。