長度補償數據怎麼用

『壹』 請問fanuc加工中心的長度度補償怎麼用能不能舉個例子說明一下！

下面是我們通常使用的方法
1手工對刀的時候操作方法是
比方
對刀的使用工件坐標昌陪系G54
X
Y對刀不做介紹
Z的數據要特別注意
第一把刀
對刀後的數據在G54
Z-150
然後到刀補H1
當中輸入-150.
第二把刀
對刀後的數據在G54
Z-185
然後到刀補H2
當中輸入-185.
第三把刀
對刀耐培蠢後的數據在G54
Z-98
然後到刀補H3
當中輸入-98.
第四把刀
對刀後的數據在G54
Z-200
然後到刀補H4
當中輸入-200.
最後把
G54
Z的數據要輸為
0(最關鍵的地方.)
2
在程序中中笑使用的方法是
G54
G90
G40
G43
H1
Z100.
G43
H2
Z100.等等
程序結束時
G49
Z0
(相當Z歸零)

『貳』 請問fanuc加工中心的長度度補償怎麼用能不能舉個例子說明一下！

在一個平面內使用幾把刀的情況

先對第一把刀：Z軸回零，裝上刀具，零件表面放置一張薄紙（指世旁約幾絲），移動Z軸下行，刀尖接觸薄紙，把薄紙來回移動，Z軸緩慢下行，當薄紙剛好動不了，停在那裡，把Z值輸入到G54Z軸。第一把刀就結束了。

第二把刀只需要測量刀具長度值，直接輸入到H2就可以，後面的刀都這樣。

說明：假設第一把刀對刀時坐標值為Z－300.00，剛好在返辯零件表面。

G00 G17 G40G49 G80 G90

T01M06

G54G43Z5.0H1(G54中Z-300.00在當前就是工件坐標0點，使用刀具長度補償G43，調用1號刀補，Z軸下行刀離零件表面5mm停下，機械坐標值顯示-295.00)

.

.

.

G53（機械坐標系）

G00G49Z0

T02M06

G54G43Z5.0H2(G54中Z-300.00在當前就是工件坐標0點，使用刀具長度補唯橡償G43，調用2號刀補，刀具長度150.00mm，Z軸下行刀離零件表面5mm停下，機械坐標值顯示-145.00)

.

.

.

G53

G00G49Z0（G49撤銷長度補償，Z軸回零）

M30

『叄』 刀具長度補償值的地址用

刀具補償功能是用來補償刀具實際安裝位置(或實際刀尖圓弧半徑)與理論編程位置(或刀尖圓弧半徑)之差的一種功能。

使用刀具補償功能後，改變刀具，只需要改變刀具位置補償值，而不必變更零件加工程序。

刀具補償分為刀具位置補償(即刀具偏移補償)和刀尖圓弧半徑補償兩種功能。

偏移補償：

3.方式:分為絕對補償和相對補償兩種方式。

絕對補償

當機床回到機床零點時，工件坐標系零點，相對於刀架工作位上各刀刀尖位置的有向距離。當執行刀偏補償時，各刀以此值設定各自的加工坐標系。補償量可用機外對刀儀測量或試切對刀方式得到。

相對補償

在對刀時，確定一把刀為標准刀具，並以其刀尖位置A為依據建立工件坐標系。這樣，當其他各刀轉到加工位置時，刀尖位置B相對標刀刀尖位置A就會出現偏置，原來建立的坐標系就不再適用，因此應對非標刀具相對褲漏於標准刀具之間的偏置值Δx、Δz進行補償。

使刀尖位置B移至位置A。標准刀具偏置值為機床回到機床零點時，工件坐標系零點相對於工作位上標准刀具刀尖位置的有向距離。

『肆』 刀具長度補償的設置方式

用刀具的實際長度作為刀長的補償（推薦使用這種方式）。使用刀長作為補償就是使用對刀儀測量刀具的長度，然後把這個數值輸入到刀具長度補償寄存器中，作為刀長補償。使用刀具長度作為刀長補償的理由如下：首先，使用刀具長度作為刀長補償，可以避免在不同的工件加配桐工中不斷地修改刀長偏置。這樣一把刀具用在不同的工件上也不用修改刀長偏置。在這種情況下，可以按照一定的刀具編號規則，給每一把刀具作檔案，用一個小標牌寫上每把刀具的相關參數，包括刀具的長度、半徑等資料，事實上許多大型的機械加工型企業對數控加工設備的刀具管理都採用這種辦法。這對於那些專門設有刀具管理部門的公司來說，就用不著和操作工面對面地告訴刀具的參數了轎汪，同時即使因刀庫容量原因把刀具取下來等下次重新裝上時，只需根據標牌上的刀長數值作為刀具長度補償而不需再進行測量。其次，使用刀具長度作為刀長補償，可以讓機床一邊進行加工培帆坦運行，一邊在對刀儀上進行其他刀具的長度測量，而不必因為在機床上對刀而佔用機床運行時間，這樣可以充分發揮加工中心的效率。這樣主軸移動到編程Z坐標點時，就是主軸坐標加上（或減去）刀具長度補償後的Z坐標數值。