基板數據檢查和什麼有關

㈠ 基板投投入前需要核對什麼怎麼樣避免相似機種投錯機板

需要顫差瞎核對組內QA審查。
1、組內QA在收到投板流程後，首先確認設計者已進行充分自檢，如未完成則返迴流程，要求設計者完成後再次提交流程。
2、審查茄空並記錄審查結果、處理意見等。審查不通過將返回設計者。
3、組內QA審查意見同時填入單板慶粗設計評審記錄資料庫中。

㈡ 基坑開挖檢測的監理內容有哪些

2.1、基坑開挖前應作出系統的開挖監控方案，監控方案應包括監控目的、監測項目、監控報警值、監測方法及精猛神度要求。監測點的布置、監測周期、工序管理和記錄制度以及信息反饋系統等。
2.2、監測點的布置應滿足監控要求。
2．3、位移觀測基準點數量不應少於兩點，且應設在影響范圍以外。
2.4、監測項目在基坑開挖前應測得初始值，且不應少於兩次。
2.5、樁身水平位移允許值35mm，周邊建築沉降允許值20mm，地面水平位移允許值20mm。
2.6、基坑監測項目的監控報警值應根據監測對象的有關規范及支護結構設計要求確定。
2.7、各項監測的時間間隔可根據施工進程確定。當變形超過有關標准或監測結果變化速度較大時，應信知慶加密觀測次數。當有事故徵兆時，應連續監測。
2.8、支撐拆除前後應咨詢監測單位有關監測數據，然後根據監測情況確定拆除支撐的順序或時間。
2.9、監測時間從開挖開始至主體結構施工至地下室頂板，封底及底板施工完成後，可加大監測的時間間距。
2.10、工程結束時應提交完整的監測報告，報告內容滑握應包括：
2.10.1、工程概況
2.10.2、監測項目和各測點的平面和立面布置圖
2.10.3、採用儀器設備的監測方法
2.10.4、監測數據處理方法和監測結果過程曲線
2.10.5、監測結果評價。

㈢ 異常行為識別的基線設定與什麼有關

數據的性質、數據收集的方式、異常行為的種類和數量以及演算法的選擇等。
首先，數據的性質對於設定基線十分重要。例如，如果數據具有明顯的季節性或周期耐喚性，那麼需要根握返據這些模式來確定基線。此外，數據的雜訊水平也會影響基線的設定。在高雜訊的情況下，可能需要更加寬昌皮凱松的基線，而在低雜訊的情況下則需要更加嚴格的基線。其次，數據收集的方式也會影響基線的設定。如果數據採集是實時進行的，那麼需要考慮到數據量增長的情況，並及時調整基線。如果數據採集是批處理進行的，那麼需要根據採集時間段內的數據來確定基線。最後，異常行為的種類和數量以及演算法的選擇也會影響基線的設定。不同類型的異常行為需要不同的演算法來識別，這同時也會影響基線的設定。例如，在基於統計方法的異常檢測中，需要選擇合適的分布模型，並根據該模型來確定正常范圍。
綜上所述，異常行為識別的基線設定涉及到多個因素，需要綜合考慮各種因素來確定最佳的基線方案。

㈣ 鋁基板導熱系數跟什麼有關！（與銅箔的厚度大小怎麼解釋）

鋁基板導熱系數顧名思義，它是一種鋁基板散熱性能參數，它是衡量鋁基板好壞的三大標准之一（熱阻值和耐壓值是另兩個性能）。鋁基板導熱系鏈伏燃數可以在板材壓合之後經過測試儀器測試得出數據，【鋁基板行業的勞斯萊斯】-新高電子，純鋁的導熱系數就是固定的！
鋁基板材廳頌料的導熱系數和鋁基板材料合金的其他材料的量有關！
如果添加了銅銀等高導熱材料，我們的鋁基板材料的導熱系數肯定高！
導熱系數是一個基本物理量，一種材料固定了組成，其導熱系數一定棚虛，和厚度，面積無關！

㈤ 審核數據准確性的方法主要有邏輯檢查和

審核數據准確性的方法主要有邏輯檢查和計算檢查。

原始數據應主要從完整性和准確性兩個方面去審核。完整性審核主要是檢查應調查的單位或個體是否有遺漏，所有的調查項目或指標是否填寫齊全。准確性審核主要是檢查數據資料是否真實地反映了客觀實際情況，內容是否符合實際，並且檢查數據是否有錯誤，計算是否正確等。

其原因是房地產公司在實際銷售時往往會有面積贈送、半價面積區域等情況，我們在做數據審計時找到這些問題，探尋其原因，為接下來的數據清洗等步驟打好基礎。

㈥ 檢查內容與方法

（1）成果完整性檢查：根據要求，檢查提交的實地核查成果及資料是否齊全、完整、檢查成果資料是否進行整理、歸檔，裝訂是否規范，易於檢索。

（2）技術方法檢查：核查的項目是否有缺項；是否進行了野外實測；檢查坐標系、高程系、地圖投影、分帶是否符合要求。

（3）測量成果檢查：控制測量是否滿足要求；測量精度是否滿足要求；使用設備是否適當。以上內容主要檢查測量手簿。若有雹槐畝必要，抽取適當測點進行野外實測。

（4）成果圖件檢查：數學精度符合要求（包括數學基礎、平面位置精度）；圖式使用正確，各種注記、編碼有無遺漏，圖面整飾清晰完善；圖內要素是否齊全；礦業權拐點、勘查、採掘工程測量點點位精度是否符合要求；顏色、圖案、線型是否符合要求；對轉繪的內容要和原始圖件對比。

（5）入庫數據檢查：屬性數據檢查：數據值正確，必填屬性數據項不能為空值；資料庫格式類型是否符合附錄N要求，數據欄位屬性是否明確；檢查各數據的准確性和邏輯性一致性。

空間數據檢查：圖內各要素的採集無錯漏現象；各要素的採集與矢量化底圖相吻合，線劃（點位）整體或部分偏移的距離不超過圖上0.2mm；數據具有嚴格的拓撲結構，不存在拓撲錯誤；所有數據層的層名以及點、線（弧段）、面的屬性結構與附錄O、附錄P是否一致。

（6）報告成果源森檢查：文字報告成果內容是否齊全，表達是否清晰、流暢，條理性強，前後表述是否一致；技術報告中調查各環節技術方法是否表述清楚，資料庫建設的內容是否符合建庫規范有關要求；各種數據表格是否規范，是否與報告中引述一致；問題分析是明搏否有理有據。

㈦ 路基壓實度的檢測方法

通常採用環刀法，灌砂法和核子密度儀法等。
①環刀法，是一種破壞性的檢測方法，適用於不含骨料的細粒土。優點是設備簡單操作方便；缺點是受土質限制，當環刀打入土中時，產生的應力使土松動，壁厚時產生的應力較大，因此干密度有所降低。
②灌砂法，是一種破壞性檢測方法，適用於各類土。優點是測定值精確；缺點是操作較復雜，須經常測定標准砂的密度和錐體重。
③核子密度儀法，是一種非破壞性測定方法。能快速測定濕密度和含水量，滿足現場快速、無破損的要求，並具有操作方便，顯示直觀的優點，但應與灌砂握亮法進行對比標定後方可使用。
灌砂法
灌砂法是利用均勻顆粒的砂去置換試洞的體積，它是當前最通用的方法，很多工程都把灌砂法列為現場測定密度的主要方法。該方法可用於測試各種土或路面材料的密度，它的缺點是：需要攜帶較多量的砂，而且稱量次數較多，因此它的測試速度較慢。採用此方法時，應符合下列規定：（1）當集料的最大粒徑小於15mm、測定層的厚度不超過150mm時，宜採用Φ100mm的小型灌砂筒測試。（2）當集料的粒徑等於或大於15mm，但不大於40mm，測定層的厚度超過150mm，但不超過200mm時，應用Φ150mm的大型灌砂筒測試。1．儀具與材料（1）灌砂筒：有大小兩種，根據需要採用。儲砂筒筒底中心有一個圓孔，下部裝一倒置的圓錐形漏斗，漏鬥上端開口，直徑與儲砂筒的圓孔相同，漏斗焊接在一塊鐵板上，鐵板中心有一圓孔與漏鬥上開口相接，儲砂筒筒底與漏斗之間沒有開關。開關鐵板上也有一個相同直徑的圓孔。（2）金屬標定罐：用薄鐵板製作的金屬罐，上端周圍有一罐緣。（3）基板：用薄鐵板製作的金屬方盤，盤的中心有一圓孔。（4）玻璃板：邊長約5m～600mm的方形板。（5）試樣盤：小筒挖出的試樣可用鋁盒存放，大筒挖出的試樣可用300mm x 500mm x 40mm的搪瓷盤存放。（6）天平或台稱：稱量10 ～15kg，感量不大於1g。用於含水量測定的天平精度，對細粒土、中粒土、粗粒土宜分別為0.01g、0.1g、1.0g。（7）含水量測定器具：如鋁盒、烘箱等。（8）量砂：粒徑0．30～0.60mm 及0.25～0.50mm清潔乾燥的均勻砂，約2040kg，使用前須洗凈、烘乾，並放置足夠長的時間，使其與空氣的濕度達到平衡。（9）盛砂的容器：塑料桶等。（10）其他：鑿子、段李寬改錐、鐵錘、長把勺、小簸箕、毛刷等。2．試驗方法與步驟（1）標定筒下部圓錐體內砂的質量①在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒內裝砂至距筒頂15mm左右為止。稱取裝人筒內砂的質量m1 ，准確至1g。以後每次標定及試驗都應該維持裝砂高度與質量不變。②將開關打開，讓砂自由流出，並使流出砂的體積與工地所挖試坑內的體積相當（可等於標定罐的容積），然後關上開關，稱灌砂筒內剩餘砂質量 m5 ，准確至1g。③不晃動儲砂筒的砂，輕輕地將灌砂筒移至玻璃板上，將開關打開，讓砂流出，直到筒內砂不再下流時，將開關關上，並細心地取走灌砂筒。④收集並稱量留在板上的砂或稱量筒內的砂，准確至1g。玻璃板上的砂就是填滿錐體的砂m2 。⑤重復上述測量三次，取其平均值。（2）標定量砂的單位質量γ。①用水確定標定罐的容積V,准確至1mL。②在儲砂筒中裝人砂並稱重，並將灌砂簡放在標定罐上，將開關打開，讓砂流出，在整個流砂過程中，不要碰動灌砂筒，直到砂不再下流時，將開關關閉，取下灌砂筒，稱取筒內剩餘砂的質量准確至1g。③計算填滿標定罐所需砂的質量。④重復上述測量三次，取其平擾前均值。⑤計算量砂的單位質量。（3）試驗步驟①在試驗地點，選一塊平坦表面，並將其清掃干凈，其面積不得小於基板面積。②將基板放在平坦表面上。當表面的粗糙度較大時，則將盛有量砂的灌砂筒放在基板中間的圓孔上，將灌砂筒的開關打開，讓砂流入基板的中孔內，直到儲砂筒內的砂不再下流時關閉開關。取下灌砂筒，並稱量筒內砂的質量准確至1g。當需要檢測厚度時，應先測量厚度後再進行這一步驟。③取走基板，並將留在試驗地點的量砂收回，重新將表面清掃干凈。④將基板放回清掃干凈的表面上（盡量放在原處），沿基板中孔鑿洞（洞的直徑與灌砂筒一致）。在鑿洞過程中，應注意勿使鑿出的材料丟失,並隨時將鑿出的材料取出裝人塑料袋中，不使水分蒸發，也可放在大試樣盒內。試洞的深度應等於測定層厚度，但不得有下層材料混人，最後將洞內的全部鑿松材料取出。對土基或基層，為防止試樣盤內材料的水分蒸發，可分幾次稱取材料的質量。全部取出材料的總質量為mw ，准確至1g。⑤從挖出的全部材料中取出有代表性的樣品，放在鋁盒或潔凈的搪瓷盤中，測定其含水量（w，以%計）。樣品的數量如下：用小灌砂筒測定時，對於細粒土，不少於100g; 對於各種中粒土，不少於500g。用大灌砂筒測定時，對於細粒土，不少於200g；對於各種中粒土，不少於1000g對於粗粒土或水泥、石灰、粉煤灰等元機結合料穩定材料，宜將取出的全部材料烘乾，且不少於2000g,稱其質量m d，准確至1g。當為瀝青表面處治或瀝青貫人結構類材料時，則省去測定含水量步驟。6.將基板安放在試坑上，將灌砂筒安放在基板中間（儲砂筒內放滿砂質量m 1），使灌砂筒的下口對准基板的中孔及試洞，打開灌砂筒的開關，讓砂流入試坑內匕在此期間，應注意勿碰動灌砂筒，直到儲砂筒內的砂不再下流時，關閉開關。小心取走灌砂筒，並稱量筒內剩餘砂的質量m4 ，准確到1g。7.如清掃干凈的平坦表面的粗糙度不大，也可省去上述②和③的操作。在試洞挖好後，將灌砂筒直接對准放在試坑上，中間不需要放基板。打開筒的開關，讓砂流入試坑內。在此期間，應注意勿碰動灌砂筒。直到儲砂筒內的砂不再下流時，關閉開關，小心取走灌砂筒，並稱量剩餘砂的質量m』4 ，准確至1g。8.仔細取出試筒內的量砂，以備下次試驗時再用，若量砂的濕度已發生變化或量砂中混有雜質，則應該重新烘乾、過篩，並放置一段時間，使其與空氣的溫度達到平衡後再用。3．計算（1）計算填滿試坑所用的砂的質量mb。（2）計算試坑材料的濕密度ρw。（3）計算試坑材料的干密度ρd。（4）水泥、石灰粉、煤灰等無機結合料穩定土，計算干密度ρd。當試坑材料組成與擊實試驗的材料有較大差異時，可以試坑材料作標准擊實，求取實際的最大子密度。4．試驗中應注意的問題灌砂法是施工過程中最常用的試驗方法之一。此方法表面上看起來較為簡單，但實際操作時常常不好掌握，並會引起較大誤差；又因為它是測定壓實度的依據：故經常是質量檢測監督部門與施工單位之間發生矛盾或糾紛的環節，因此應嚴格遵循試驗的每個細節，以提高試驗精度。為使試驗做得准確，應注意以下幾個環節：（1）量砂要規則。量砂如果重復使用，一定要注意晾乾，處理一致，否則影響量砂的松方密度。（2）每換一次量砂，都必須測定松方密度，漏斗中砂的數量也應該每次重做。因此量砂宜事先准備較多數量。切勿到試驗時臨時找砂，又不作試驗；僅使用以前的數據。（3）地表面處理要平整，只要表面凸出一點（即使1mm），使整個表面高出一薄層，其體積也算到試坑中去了，會影響試驗結果。因此本方法一般宜採用放上基板先測定一次粗糙表面消耗的量砂，按式（6-7）計算填坑的砂量，只有在非常光滑的情況下方可省去此操作步驟。（4）在挖坑時試坑周壁應筆直，避免出現上大下小或上小下大的情形：這樣就會使檢測密度偏大或偏小。（5）灌砂時檢測厚度應為整個碾壓層厚，不能只取上部或者取到下一個碾壓層中。
灌沙法的檢測步驟
首先要在試驗地點選一塊平坦表面，其面積不得小於基板面積，並將其清掃干凈。將基板放在此平坦表面上，沿基板中孔鑿洞，洞的直徑100毫米，在鑿洞過程中應注意不使鑿出的試樣丟失，並隨時將鑿松的材料取出，放在已知質量的塑料袋內，密封。試洞的深度應等於碾壓層厚度。鑿洞畢，稱此袋中全部試樣質量，准確至1 克。減去已知塑料袋的質量後即為試樣的總質量。
然後從挖出的全部試樣中取有代表性的樣品，放入鋁盒，用酒精燃燒法測其含水量。
最後將灌砂筒直接安放在挖好的試洞上，這時灌砂筒內應放滿砂，使灌砂筒的下口對准試洞。打開灌砂筒開關，讓砂流入試洞內。直到灌砂筒內的砂不再下流時，關閉開關，取走灌砂筒，稱量筒內剩餘砂的質量，准確至1克。
試洞內砂的質量=砂至滿筒時的質量-灌砂完成後筒內剩餘砂的質量-錐體的質量。
挖出土的總質量除以試洞內砂的質量再乘以標准砂的密度可計算路基土的濕密度。干密度就等於濕密度/(1+0.01*含水量)
壓實度就等於土的干密度/土的最大幹密度*100%
在路基施工過程中，為控制好路基壓實質量，提高現場壓實機械的工作效率，需要重點做好四方面工作：
一是通過試驗准確確定不同種類填土的最大幹密度和最佳含水量。
二是現場控制填土的含水量。實際施工中，填土的含水量是一個影響壓實效果的關鍵指標，路基施工中當含水量過大時應翻鬆晾曬或摻灰處理，降低含水量;當含水量過低時，應翻鬆並灑水悶料，以達到較佳的含水量。
三是分層填築、分層碾壓。施工前，要先確定填土分層的壓實厚度。最大壓實厚度一般不超過20厘米。
四是加強現場檢測控制。填築路基時，每層碾壓完成後應及時對壓實度、平整度、中線高程、路基寬度等指標進行質量檢測，各項指標符合要求後方能允許填築上一層填土。
核子密度濕度儀法
該法是利用放射性元素（通常是 射線和中子射線）測量土或路面材料的密度和含水量。這類儀器的特點是測量速度快，需要人員少。該類方法適用於測量各種土或路面材料的密度和含水量，有些進口儀器可貯存列印測試結果。它的缺點是，放射性物質對人體有害，另外需要打洞的儀器，在打洞過程中使洞壁附近的結構遭到破壞，影響測定的准確性，對於核子密度濕度儀法，可作施工控制使用，但需與常規方法比較，以驗證其可靠性。1．儀具與材料（1）核子密度濕度儀：符合國家規定的關於健康保護和安全使用標准，密度的測定范圍為1.12～2.73g/cm3 ，測定誤差不大於± 0.03 ，含水率測量范圍為0～0.64 , 測定誤差不大於 ± 0.015 g/cm3 。它主要包括下列部件：① γ 射線源：雙層密封的同位素放射源，如銫一137 、鈷－60 或鐳-226等。②中子源：如鎇（241）一鈹等。③探測器：γ射線探測器或中子探測器等。④讀數顯示設備：如液晶顯示器。脈沖計數器、數率表或直接讀數表。⑤標准板：提供檢驗儀器操作和散射計數參考標准用。⑤安全防護設備：符合國家規定要求的設備。6.刮平板、鑽桿、接線等。（2）細砂：0.15～0.3mm。（3）天平或台稱。（4）其他：毛刷等。2．試驗方法與步驟本方法用於測定瀝青混合料面層的壓實密度時，在表面用散射法測定，所測定瀝青面層的層厚應不大於根據儀器性能決定的最大厚度。用於測定土基或基層材料的壓實密度及含水量時打洞後用直接透射法測定，測定層的厚度不宜大於20cm. 。1）准備工作(1)每天使用前按下列步驟用標准板測定儀器的標准值：①接通電源，按照儀器使用說明書建議的預熱時間，預熱測定儀。②在測定前，應檢查儀器性能是否正常，在標准板上取34個讀數的平均值建立原始標准值，並與使用說明書提供的標准值校對，如標准讀數超過使用說明書規定的界限時，應重復此標準的測量，若第二次標准計數仍超出規定的界限時，需視作故障並進行儀器檢查。（2）在進行瀝青混合料壓實層密度測定前，應用核子法對鑽孔取樣的試件進行標定；測定其他材料密度時，宜與挖坑灌砂法的結果進行標定。標定的步驟如下：①選擇壓實的路表面，按要求的測定步驟用核子儀測定密度，記錄讀數；②在測定的同一位置用鑽機鑽孔法或挖坑灌砂法取樣，量測厚度，按規定的標准方法測定材料的密度；③對同一種路面厚度及材料類型，在使用前至少測定15處，求取兩種不同方法測定的密度的相關關系，其相關系數應不小於0.9。（3）測試位置的選擇①按照隨機取樣的方法確定測試位置，但與距路面邊緣或其他物體的最小距離不得小於30cm。核子儀距其他射線源不得少於10m。②當用散射法測定時，應用細砂填平測試位置路表結構凹凸不平的空隙，使路表面平整，能與儀器緊密接觸。③當使用直接透射法測定時，應在表面上用鑽桿打孔，孔深略深於要求測定的深度，孔應豎直圓滑並稍大於射線源探頭。（4）按照規定的時間，預熱儀器。2)測定步驟（1）如用散射法測定時，應將核子儀平穩地置於測試位置上。（2）如用直接透射法測定時，將放射源棒放下插入已預先打好的孔內。（3） 打開儀器，測試員退出儀器2m以外，按照選定的測定時間進行測量，到達測定時間後，讀取顯示的各項數值，並迅速關機。各種型號的儀器具體操作步驟略有不同，可按照儀器使用說明書進行。3.使用安全注意事項（1）儀器工作時，所有人員均應退到距儀器2m以外的地方。（2）儀器不使用時，應將手柄置於安全位置，儀器應裝人專用的儀器箱內，放置在符合核輻射安全規定的地方。（3）儀器應由經有關部門審查合格的專人保管，專人使用。對從事儀器保管及使用的人員，應遵照有關核輻射檢測的規定，不符合核防護規定的人員，不宜從事此項工作。
傳統檢測方法存在的問題
傳統路基壓實度的檢測方法，無論是環刀法、灌砂法、還是核子測量法均停留在結果檢測，與此同時環刀法、灌砂法還屬於有損檢測不但操作麻煩費時費工，同時還耗費了大量的財物等諸多缺陷。
公路的路基壓實質量主要由壓實系數控制，然而對於高等級鐵路和公路，例如鐵路客運專線的路基壓實質量主要由地基反力系數K30、動態變形模量Evd、變形模量Ev2、孔隙率n、壓實系數K控制。在路基壓實過程中，為了檢測上述指標主要依靠現場「抽樣」試驗方法。這樣的路基質量檢驗方法在路基質量控制和施工經濟性方面寄生了以下不足之處：
1）用個別點的檢測結果代表全斷面的質量，因此不能反映路基全斷面壓實質量。
2）質量控制僅是結果控制，而不是過程式控制制。
3）無法控制超壓現象。
4）當填料存在不均勻性時，抽樣點很難具有代表性。
綜上所述實時、無損傷路基檢測儀成為路基壓實度檢測的迫切需求，壓實度過程檢測的研究也成為壓路機行業的一大發展方向。 基壓實度檢測儀ICCC，是由四川瞭望工業自動化控制技術有限公司與西南交通大學共同研發，在精度與穩定性較同類產品都有了本質的提升，該儀器不但能對壓實度、振動頻率、壓路機運行速度及壓路區域圖做出准確測定，並且以cmv輸出（cmv是國際對壓實度評定標準的一種參數，通過系數擬合，可以方便顯示為用戶習慣的任何一種評定參數）同時可以作為壓路機自動化，智能化終端平台，為「單機智能化，定點控制，智能機群化」等壓路機發展方向提供了可行路徑！同時能通過擴展得到用戶需求的地面溫度，滾筒斜度及各種復雜環境下數據支持。
1、安裝在作業壓路機上，實時顯示壓路效果，並將效果圖轉化為直觀的壓路區域圖，以cmv輸出真實有效的反應路基壓實度質量；
2、用於壓路效果的驗收及質量檢測。能夠輸出列印檢測路段的壓實度效果圖，形象直觀的為壓實度檢測提供數據的支持。
相對於傳統的優點
1、實現了過程無損傷檢測，更快速的反應問題，大大提高了施工進程和效率，避免了結果檢測帶來的人力物力的損失；
2、ICCC的儲存傳輸功能為施工進程提供了連續准確的檢測數據，為路基壓實質量提供了強有力的保障；
3、連續、實時、准確的反應了路基斷面壓實真實質量，避免了以點帶面的檢測誤差；
4、簡單直觀的反應壓實質量，ICCC檢測儀採用彩色平面圖直觀並實時的顯示路基壓實區域內的壓實質量。
5、操縱簡單，利用壓實過程中的實時地基反力系數，壓路機操作人員可進行路基壓壓實的過程式控制制，加強了路基壓實質量控制的針對性；
6、中文顯示、體積小、重量輕、支持壓路機專屬配件，安裝簡易；
7、設置壓路機專屬電源介面，實現了可持續不間斷的檢測。
技術參數
精度誤差：2%（與灌砂法為參照點）
顯 示：800×600觸控LED液晶屏，全中文顯示；
通信介面：標准網路介面、兩個USB，支持U盤數據導出；
A / D：24bit，
動態范圍：整個系統達100dB；
直流精度：優於0.01% F.S；
存儲容量：標配4GB固態存儲（擴展容量可選配）；
供電方式：支持壓路機12/24 V DC供電；
工作溫度：-10℃~60℃；
最大尺寸：218×131×65 mm
重 量：1.5公斤
防護等級：IP52（防大顆粒灰塵進入，防水淋濺)

㈧ PCB板設計和檢驗有哪些要點

PCB背板設計和檢測要點

用戶不斷增長的對可工作於前所未有的高帶寬下的日趨復雜的大尺寸背板的需求，導致了對超越常規PCB製造線的設備加工能力的需要。尤其是背板尺寸更大、更重、更厚，比標准PCB要求有更多的層數和穿孔。此外，其所要求的線寬和公差更趨精細，需要採用混合匯流排結構和組裝技術。

背板一直是PCB製造業中具有專業化性質的產品。其設計參數與其它大多數電路板有很大不同，生產中需要滿足一些苛刻的要求，雜訊容限和信號完整性方面也要求背板設計遵從特有的設計規則。背板的這些特點導致其在設備規范和設備加工等製造要求上存在巨大差異。

背板尺寸和重量對輸送系統的要求

常規PCB與背板間的最大不同在於板子的尺寸、重量以及大而重的原材料基板(panel)的加工問題等。PCB製造設備的標准尺寸為典型的24x24英寸。而用戶尤其是電信用戶則要求背板的尺寸更大。由此推動了對大尺寸板輸送工具的確認和購置需求。設計人員為解決大引腳數連接器的走線問題不得不額外增加銅層，使背板層數增加。苛刻的EMC和阻抗條件也要求在設計中增加層數以確保充分的屏蔽作用，降低串擾，以及增進信號完整性。

在有大功耗應用卡插進背板時，銅層的厚度必須適中以便提供所需的電流，保證該卡能正常工作。所有這些因素都導致背板平均重量的增加，這樣就要求傳送帶和其它輸送系統必須不僅能夠安全地移送大尺寸的原材料板，而且還必須把其增重的事實也考慮進去。

用戶對層芯更薄、層數更多的背板的需要帶來了對輸送系統截然相反的兩方面的要求。傳送帶和輸送裝置必須一方面能夠毫無損傷地拾取並輸送厚度小於0.10mm(0.004英寸)的大規格薄板片，另一方面還必須能夠輸送10mm(0.394英寸)厚、25千克(56磅)重的板而不掉板。

內層各板的板厚(0.1mm，0.004英寸)與最終完成的背板的厚度(達10mm，0.39英寸)間相差兩個數量級，意味著輸送系統必須做到足夠結實，可以安全地將它們移送通過加工區。由於背板比常規PCB要厚，且鑽孔數也多得多，因此易造成加工液流出現象。有30，000個鑽孔的10mm厚大規格背板，能很容易地把靠表面張力而吸附在導孔中的少許加工液帶出。為盡量減少攜液量並排除導孔處殘留任何烘乾雜質的可能性，採用高壓沖洗和空氣態爛碼送風機的方法對鑽孔進行清洗是極為重要的。

層的對位

由於用戶應用要求越來越多的板層數，層間的對位便變得十分重要。層間對位要求公差收斂。板尺寸變大使這種收斂要求更帆哪苛刻。所有的布圖工序都是在一定的溫度和濕度受控環境中產生的。曝光設備處在同一環境之中，整個區域前圖與後圖的對位公差需保持為 0.0125mm(0.0005英寸)。為達到這一精度要求，需採用CCD攝像機完成前後布圖的對位。

蝕刻以後，使用四鑽孔系統對內層板穿孔。穿孔通過芯板，位置精度保持為 0.025mm(0.001英寸)，可重復能力為0.0125mm(0.0005英寸)。然後用針銷插入穿孔，將蝕刻後的內層對位，同時把內層粘合在一起。

最初，使用這種蝕刻後穿孔的方法可充分保證鑽孔與蝕刻銅板的對准，形成一種堅固的環狀設計結構。但是，伴隨用戶在PCB走線方面要求在更小的面積內布設越來越多的線路，為保持板子的固定成本不變，則要求蝕刻銅板的尺寸更小，從而要求層間銅板更好地對位。為達此目標，可以採用購置X光鑽孔機的辦法。該設備能夠實現在1092×813mm(43×32英寸)最大規格的板上鑽一個孔的位置精度達到0.025mm(0.001英寸)。其用法有兩種：

1.用X光機觀察每層上的蝕刻銅，藉助鑽孔確定一個最佳位置。

2.鑽孔機存儲統計數據，記錄對位數據相對於理論值的偏差和發散度。把這種SPC數據反饋到前面的加工工序如原材料的選歷姿擇、加工參數及布圖繪制等，以助於減小其變化率，不斷改進工藝。

盡管電鍍過程與任何的標准鍍過程都相似，但由於大規格背板的獨具特徵，有兩處主要的不同點必須考慮。

夾具和輸送設備必須能夠同時傳送大尺寸板和重板。1092x813mm(43x32英寸)的大規格原材料基板重量可達到25千克(56磅)。基板必須能在輸送和加工過程中安全地被抓牢。加工箱(tank)的設計必須足夠深以將板子容納進去，並且整個箱內還須保持均勻的電鍍特性。

過去，用戶都為背板指定壓配連接器，因而對銅鍍的均勻性要求依賴過重。背板厚度產生0.8mm到10.0mm(0.03英寸到0.394英寸)的變化量。各種寬高比的存在以及基板規格變大，使得電鍍的均勻性指標變得至關重要。為實現所要求的均勻性能，必須使用周期性反向(「脈沖」)電鍍控制設備。此外，還必須進行必要的攪拌以盡可能保持電鍍條件均勻。

除了對鑽孔要求電鍍層厚度均勻外，背板設計人員一般對外層表面上的銅的均勻性有著不同的要求。一些設計在外層上蝕刻很少的信號線路。而另一方面，面對高速數據率和阻抗控制線路的需求，外部層設置近乎固態的銅薄片將變得十分必要，以作EMC屏蔽層之用。

檢測

由於用戶要求更多的層數，因而確保在粘合前對內層的刻蝕層進行缺陷識別和隔離是十分緊要的。為實現背板阻抗有效和可重復地控制，蝕刻線寬度、厚度和公差成為關鍵指標。這時，可採用AOI方法來保證蝕刻銅圖案與設計數據的匹配。使用阻抗模型，通過在AOI上對線寬公差進行設定，從而確定並控制阻抗對線寬變化的靈敏度。

大尺寸多鑽孔的背板以及在背板上放置有源迴路的趨勢，共同推進了在進行元件裝填以求高效生產之前對裸板進行嚴格檢驗的必要。

背板上鑽孔數目的增大意味著裸板測試夾具將變得十分復雜，盡管採用專用夾具可大大縮短單位測試時間。為縮短生產流程和原型製造時間，採用雙面飛針探測夾具，用原始設計數據進行編程，可確保與用戶設計要求的一致性，並降低成本，縮短上市時間。

㈨ c盤變成raid只讀

c盤變成raid只讀是因為1、一些品牌的移動硬碟自帶加密功能，每次使用都必須讓用戶輸入密碼，這相當於給移動硬碟加上了一個「保護開關」，在沒有解密的情況下，硬碟會保持只讀狀態。
2、針對硬碟中的數據而言，例如文檔，是可以被用戶單獨設置為「只讀」狀態。如果是人為設置造成的硬碟文件無法使用只能猛橘讀取，那麼可以針對這個文件，取消「只讀」狀態。
3、如果移動硬碟有硬碟盒的話，注意檢查下硬碟盒上有沒有開關按鈕。這和U盤上的保護開關類似，開啟開關可以保護移動硬碟數據，使硬碟變成只讀狀態。
解決方法如下:
1. 在搜索框中輸入「cmd」並「以管理員身份運行」打開命令提示符。在彈出的窗口中輸入「diskpart」並按Enter鍵。
2. 輸入「list disk」並按Enter鍵，以獲取有關Windows計算機上每個磁碟的特頃如定信息。
3. 輸入「select disk #」並按Enter鍵（#是指目標磁碟），這里選擇的是磁碟0。
4. 輸入「attributes disk clear readonly」枝乎團並按Enter鍵，以取消硬碟防寫。

㈩ 產生數據誤差的原因有哪些

1 檢驗和計算粗心大意

檢驗是一個需要專注的過程，稍有疏忽，就容易出現差錯。而隨著手機的普及，檢驗過程中，檢驗人員在檢驗或檢驗後的數據計算過程中接聽手機的現象非常普遍，如此以及其他的粗心造成檢驗失誤的案例也時有發生。檢驗和計算過程中粗心大意造成的檢驗失誤雖不常見，但一旦出現這種情況，將直接導致檢驗結果出現差錯。

2 對可疑數據不敏感

一般而言，每一種物質都有其自身特性，其檢測數據應在一定范圍，如，苯板的導熱系數不可能為0，採用不同鋁合金建築型材和普通單層玻璃的建築外窗不可能達到保溫窗的要求等等。當檢驗人員或檢驗報告的批准人員發現不符合一般規律的可疑數據時，應對可疑數據進行復核，並查清是否儀器設備有問題或檢驗人員操作失誤。能夠正確判斷數據是否可疑，是建立在對被檢測產品的理論和檢測實踐有大量積累的基礎上，這也是一個成熟的檢驗人員，檢驗報告審核、批准人員應有的基本素質，沒有長期訓練，是不可能敏感地察覺檢驗數據可疑的。

3 臨界值的處理有偏差

在檢驗過程中，由於測量不確定度的存在，可能會導致檢驗項目在臨界值的判斷時有偏差。例如：塗層厚度，對於普通裝飾用鋁塑板，由於塗層厚度相對較小，測量時「0」點的精確校準對於處在標准規定的臨界狀態的產品而言顯得尤為重要。如果用普通標准基板進行調0，則可能出現(1～2)um的偏差，這將可能導致產品由「合格」滑向「不合格」邊緣。對於普通裝飾用鋁塑板，可以將產品除去塗層，在其裸露的基材上進行調0，以保證結果的准確客觀性。因此，對於有臨界值的檢驗結果，應組織由不同檢驗人員或者儀器設備進行多次的比對試驗，確保檢驗結果科學公正。

4 對標准理解有偏差

檢驗是一項很嚴謹的工作，個別檢驗人員對於標準的理解和使用不正確也直接影響了檢驗結果的准確性。例如：氟碳塗層普通裝飾板檢測，GB/T22412-2008規定，對於氟碳塗層普通裝飾用鋁塑板，其塗層性能的檢測應按照GB/T17748-2008進行。試驗中往往容易將「普通裝飾用」的概念先入為主，而忽略了「其為氟碳塗層」的事實，導致採用檢驗標准不正確，最終導致檢驗結果失效。

5 新上崗檢驗員缺乏有效監督

近年來，許多檢驗機構開展了新一輪的擴張，使得有經驗的檢驗人員嚴重缺乏，個別實驗室新進人員僅僅通過幾個月的培訓就上崗開展檢驗工作，這類檢驗員對檢驗不太熟練，對異常數據缺乏敏感，而又對這類人員缺乏有效的監督，使得他們出現錯誤的可能性遠遠超過成熟員工。因此，使用經驗不足而又缺少監督的新上崗檢驗員，潛在風險較大。因此，要按照實驗室資質認定評審准則的要求，對使用在培人員應有足夠的監督。實驗室在使用新上崗人員或轉崗人員時，除應考核上崗外，檢驗時實驗室監督員應加強監督，防止出現檢驗失誤。答案來自