氨氮數據高什麼原因

『壹』 氨氮超標主要原因有哪些因素

氨氮超標：就是（甘度）環保常說的：工業廢水或者生活污水含氮有機物分解等產生的。

氨氮超標因素：

1、廢水氨氮超標的原因有各種各樣原因，主要生化系統中沒有硝化菌的存在，例如停留時間不足、鹼度不足、曝氣量不足、操作失誤等。

2、硝化菌是降解氨氮的關鍵菌群，硝化菌的有效繁殖，決定氨氮降解的效果。

3、硝化菌存在不足，可能是負荷不足。

4、停留時間充足，曝氣量不足，也是不能降解氨氮，因為1個單位的氨氮需要4.5個單位的氧氣，耗氧量非常大。

5、生化池硝化菌，停游穗埋留時族亮間、曝氣充足，鹼度不足等等，導致硝化菌無法去除氨氮。

6、甘度硝化細菌馴化好的神螞活性菌種，直接使用。

『貳』 水體氨氮超標的原因

1、 有機物導致的氨氮超標；

在運營過程中CN比小於3的搞氨氮廢水中，脫氮工藝要求CN比在4~6，投加碳源來提高反硝化的完全性，

2、 內迴流導致的氨氮超標；兩方面原因：內迴流泵有電氣故障（現場跳停仍有信號）、機械故障（葉輪脫落等）和人為原因（內迴流未試正反轉，現場為正或者反狀態）。

3、 PH過低導致的氨氮超標；· 內迴流太大或者內迴流曝氣開太大，導致大量氧氣流入A池，破壞缺氧或者厭氧環境，反硝化細菌有氧代謝，部分有機物渣鉛明被有氧代謝掉，嚴重影響反硝化完整， · 進水的CN比不足，原因也是反硝化不完整，產生的鹼度少，PH值下降。· 進水鹼度降低導致PH下降。（可如告控制）

4、 DO（溶解氧）導致的氨氮超標；污水是一個高硬度水質，特別容易結塊，運行過程中曝氣頭會出現各種問題，例如堵塞、損壞等，導致DO一直提不上來氨氮升高。

5、 泥齡導致的氨氮超標；

積壓的污泥過多，死泥太多，導致氨氮升高。

污泥迴流不均衡，兩側系統迴流相差過大，導致污泥迴流水的一側氨氮升高。

6、 氨氮沖擊導致的氨氮超標；

工業廢水和生活污水同激慶一個管網，導致氨氮突然升高。

硝化系統，建立完善的硝化系統，綜合HNF工藝，基於旋流脫氮填料、低溫脫氮菌種及高密度分離器，實現全方位脫氮。

『叄』 污水氨氮總超標是因為什麼

第一、污泥負荷過高、污泥齡年齡過大。
第二、溶解氧值過低，氨乃克硝化菌屬於好氧菌，需要保持充足的溶解氧值。
第三、水溫對於硝化細菌的變化很敏感，水溫越低，硝化速率越低，水溫需要控制在15度以上。
第四、PH值的變化對於硝化細菌很敏感，建議控制在7~8之間。
污水處理過程中的氨氮超標原因很多，需要根據實際情況去做調整。
那麼，氨氮芹豎超標了怎麼辦呢?
1.生物脫氮法
常規的生物脫氮法主要是通過氨化、硝化、反硝化和同化作用來實現的。常規生物脫氮法技術成熟，脫氮效果出色，系統穩定。目前通過添加賽富威氨乃克硝化菌可以彌補工藝周期長等等缺點，減少能耗，但是，需要技術人員定期維護。
2.氨氣吹脫法
水蒸氣吹脫法和空氣吹脫法，其機理是把廢水調到鹼性，然後在吹脫塔內通入空氣或蒸氣，通過氣液接觸作用將廢水中的游離氨吹除。該法工藝簡單，效果穩定，實用性強，投資低。但是能源消耗大，還有二次污染。
3.氯化折點法
點氯化法是一種化學脫氮工藝，投加了過量的氯或次氯酸鈉，將廢水中的氨氮氧化為氮。處理效率可達90%~100%，且不受水溫的影響，處理效陪團果穩定。蘆首橘但是操作費用高，副產物氯胺類和氯代烴會引起二次污染。

『肆』 氨氮高的原因

問題一：進水氨氮高是什麼原因 水中的氨氮主要是生活兆孫睜污水中含氮有機物受微生物的作用的分解產物，一些工業廢水如焦化廠和合成氨化肥廠等。不知道你們是什麼污水。

問題二：請教生活污水氨氮超標原因 來自於我們用的日化品。

問題三：廢水中的氨氮降不下來反而上升是怎麼回事 第一，必須明確廢水中氮以有機氮、氨氮、亞硝酸氮、硝酸氮四種形式存在，並不是單純的只有氨氮（雖然我們的在線只有氨氮測量）。很多污水廠由於是以生活污水為主要處理目標，同時為了提高生化處理中微生物的營養成分，也會刻意添加一些含氮量高的污泥或污水，所以這種污水中總氮（特別是有機氮）的含量較高（並不代表氨氮含量高）。
第二，生物脫氮通常包括生物硝化和生物反硝化。生物硝化是在好氧條件下，有機氮通過異養菌轉化為氨氮，再通過亞硝酸鹽菌和硝酸鹽菌的作用，將氨氮氧化成亞硝酸鹽和硝酸鹽的過程。如果反應完全，氨氧化成硝酸鹽分兩階段完成：開始，在亞硝酸菌的作用下使氨氧化成亞硝酸鹽，亞硝酸菌屬於強好氧性自養細菌，利用氨作為其唯一能源。第二階段，在硝酸菌的作用下，使亞硝酸鹽轉化為硝酸鹽，硝酸菌是以亞硝酸作為唯一能源的特種自養細菌。生物反硝化是反硝化細菌在缺氧條件下，還原硝酸鹽，釋放出分子態氮（N2）或一氧化二氮（N2O）的過程。
根據生物除氮的原理和過程不難看出，如果氨化反應速率高於硝化反應速率，那麼生成的氨氮就會高於硝化的氨氮，所以氨氮總量也增加了。這主要是由於進水中總氮（特別是有機氮）含量較高，再者反應時間不夠造成的。還有，一些污水廠進水中摻雜了工藝很難處理或處理不了的工業廢水，對後續硝化菌造成嚴重影響，甚至死亡（只是生化處理中需要的生物死亡，並不是所有微生物死亡）。而有機氮廢水，則可以通過一般的異養菌進行高效的氨化作用（生成氨氮的過程）。這樣就導致了氨化速率高於硝化速率，出水氨氮濃度比進水濃度高。

問題四：水凱輪中氨氮超標是如何引起 動物排泄物過多、飼料使用過多、氣溫過高等原因都可以引起氨氮含量超標。「

問題五：污水氨氮突然增高什麼原因 水中的氨氮主要是生活污水中含氮有機物受微生物的作用的分解產物，一些工業廢水如焦化廠和合成氨化肥廠等。
氨氮是指水中以游離氨(NH3)和銨離子(NH4+)形式存在的氮。
動物性有機物的含氮量一般較植物性有機物為高。

問題六：污水廠氨氮超標的原因是什麼？ 污水廠氨氮超標的原因有很多的：
污水處理廠多是利用生化處理廢水，所以生化後廢水中的氨氮仍不達標的原因可能有：
1：污泥的泥齡較大，部分污泥已經老化
2：水體的溫度較低，菌種的活性就低
3：水體中的曝氣不夠，氧含量不高

問題七：族歲請教污水出口氨氮超標的主要原因有哪些？ 氨氮超標和沒排泥沒什麼關系，相反硝化菌需要較長的污泥齡，反而不能過分勤快的排泥。
看看是否進水氨氮高了或者是有機氮較高；是否曝氣不夠或者停留時間太短；是否污泥齡太短導致硝化菌流失；是否有毒物抑制等等
你說的太龔單，也沒法詳細判斷的，自己可以根據實際情況來判斷

『伍』 氨氮高是什麼引起的

您好，很高興為您解答：

有機物導致的氨氮超標

超標原因：我運營過CN比小於3的高氨氮污水，因脫氮工藝要求CN比在4~6，所以需要投加碳源來提高反硝化的完全性。當時投加的碳源是甲醇，因為某些原因甲醇儲罐出口閥門脫落，大量甲醇進入A池，導致曝氣池泡沫很多，出水COD，氨氮飆升，系統崩潰。

原因分析：大量碳源進入A池，反硝化利用不了，進入曝氣池，因為底物充足，異養菌有氧代謝，大量消耗氧氣和微量元素，因為硝化細菌是自養菌，代謝能力差，氧氣被爭奪，形成不了優勢菌種，所以硝化反應受限制，氨氮升高。

解決辦法：

1、立即停止進水進行悶爆、內外迴流連續開啟

2、停止壓泥保證污泥濃度

3、如果有機物已經引起非絲狀菌膨脹可以投加PAC來增加污泥絮性、投加消泡劑來消除沖擊泡沫

內迴流導致的氨氮超標

超標原因：目前遇到的內迴流導致的氨氮超標有兩方面原因:內迴流泵有電氣故障（現場跳停扔有運行信號）、機械故障（葉輪脫落）和人為原因（內迴流泵未試正反轉，現場為反轉狀態）。

原因分析：內迴流導致的氨氮超標也可以歸到有機物沖擊中，因為沒有硝化液的迴流，導致A池中只有少量外迴流攜帶的硝態氮，總體成厭氧環境，碳源灶沖只會水解酸化而不會完全代謝成二氧化碳逸出。所以大量有機物進入曝氣池，導致了氨氮的升高。

解決辦法：

內迴流的問題很好發現，可以通過數據及趨勢來判斷是否是內迴流導致的問題：初期O池出口硝態氮升高，A池硝態氮降低直至0，PH降低等，所以解決辦法分3種情況：

1、及時發現問題，檢修內迴流泵就可以了

2、內迴流已經導致氨氮升高，檢修內迴流泵，停止或者減少進水進行悶爆

3、硝化系統已經崩潰，停止進水悶爆，如果有條件、情況比較緊迫可以投加相似脫氮系統的生化污泥，加快系統恢復。

PH過低導致的氨氮超標

超標原因：目前遇到的PH過低導致的氨氮超標有三種情況：

1，內迴流太大或者內迴流處曝氣開太大，導致攜帶大量的氧進入A池，破壞缺氧環境，反硝化細菌有氧代謝，部分有機物被有氧代謝掉，嚴重影響了反硝化的完整性。

因為反硝化可以補償硝化反應代謝掉鹼度的一半，所以因為缺氧環境的破壞導致鹼度產生減少，PH降低，低於硝化細菌適宜的PH之後 硝化反應受抑制，氨氮升高。這種情況可能有隱攜殲些同行會遇到，但是從來沒從這方面找原因。

2，進水CN比不足，原因也是反硝化不完整，產生的鹼度少，導致的PH下降。

3，進水鹼度降低導致的PH連續下降。

原因分析：隱昌PH降低導致的氨氮超標，實際中發生的概率比較低，因為PH的連續下降是一個過程，一般運營人員在沒找到問題的時候就開始加鹼去調節PH了

解決辦法：

1，PH過低這種問題其實很簡單，就是發現PH連續下降就要開始投加鹼來維持PH，然後再通過分析去查找原因。

2，如果PH過低已經導致了系統的崩潰，目前接觸過PH在5.8~6的時候，硝化系統還沒有崩潰的情況，但是及時將PH補充上來，首先要把系統的PH補充上來，然後悶爆或者投加同類型的污泥。

那麼最後

不同情況、原因大不同，各種污水處理當中會出現有不可控的變數，選擇合適自己的處理方法也很重要哦，

『陸』 什麼會導致氨氮超標

氨氮超標一般以下幾點因素
1、廢水氨掘滾氮超標的原因有各種各樣原因，主要生化系統中沒有硝化菌的存在，例如停留時間不足、鹼度不足、曝氣量不足、操作失誤等。
2、硝化菌是降解氨氮的關鍵菌群，硝化菌的有效繁殖，決定氨氮降解的效果。
3、硝化菌存在不足，可能是負荷不足。
4、停留時間充足，曝氣量不足，也是不能降解氨氮，因為1個單位的氨判碰余氮需要4.5個單位的氧氣，耗氧量非常大。吵緩
5、生化池硝化菌，停留時間、曝氣充足，鹼度不足等等，導致硝化菌無法去除氨氮。
HNF-MP工藝採用高效硝化菌種，接種抗逆性較好的菌種的同時強化反應器內微生物的數量，大大提高了反應速率。

『柒』 氨氮超標是什麼原因導致怎麼樣才能快速處理達標

氨氮超標是以下幾種原因導致，需要對應處理才能快速處理達標:

1、有機物濃度高
分析原因：運行管理不到位，預處理效果差，SS較多，使得廢水處理的生化進水有機物濃度過高，已經超出了生化的處理能力，從而導致COD和氨氮的去除效率低下。COD高時會抑制硝化菌的活性而有利於發揮異氧菌的活性，使得有機氮發生水解而轉化成氨氮，從而造成廢水中的氨氮含量更高。
解決辦法：立即停止進水進行悶曝、內外迴流連續開啟；停止排泥保證污泥濃度；如果有機物已經引起非絲狀菌膨脹可以投加PAC來增加污泥絮性、投加消泡劑來消除沖擊泡沫。後續提高管理水平，做好前端預處理，降低生化負荷。

2、內迴流異常

分析原因：因電氣故障、機械故障或人為原因導致內迴流異常。內迴流導致的氨氮超標也可以歸到有機物沖擊中，因為沒有硝化液的迴流，導致好氧池中只有少量外迴流攜帶的硝態氮，總體成厭氧環境，碳源只會水解酸化而不會完全代謝成二氧化碳逸出，所以大量有機物進入曝氣池，導致了氨氮的升高。

解決辦法：內迴流已經導致氨氮升高，檢修內迴流泵，停止或者減少進水進行悶曝；硝化系統已經崩潰，停止進水悶曝，如果有條件、情況比較緊迫可以投加相似脫氮系統的生化污泥，加快系統恢復。後續定期檢查迴流泵，及時發現並解決問題。
3、pH過低

分析原因：一般微生物要在pH=6-9范圍內比較合適，一般pH過低導致的氨氮超標有三種情況：
a.內迴流太大或者內迴流處曝氣開太大，導致攜帶大量的氧進入缺氧池，破壞缺氧環境，反硝化細菌有氧代謝，部分有機物被有氧代謝掉，嚴重影響了反硝化的完整性，因為反硝化可以補償硝化反應代謝掉鹼度的一半，所以因為缺氧環境的破壞導致鹼度產生減少，pH降低，低於硝化細菌適宜的pH之後硝化反應受抑制，氨氮升高。
b.進水CN比不足，原因也是反硝化不完整，產生的鹼度少，導致的pH下降。
c.進水鹼度降低導致的pH連續下降。

解決辦法：發現pH連續下降就要開始投加鹼來維持pH，然後再通過分析去查找原因；如果pH過低已經導致了系統的崩潰，首先要把系統的pH補充上來，然後悶曝或者投加同類型的污泥。

4、DO過低

原因分析：曝氣器老化和間歇曝氣容易導致曝氣器堵塞，池內曝氣充氧和攪拌受阻，而硝化反應是有氧代謝，需要保證曝氣池溶氧適宜的環境（缺氧池DO=0.2~0.5mg/L，好氧池DO≥2mg/L）下才能正常進行，而DO過低則會導致硝化受阻，氨氮超標。

解決辦法：更換曝氣頭；提高風機變頻功率，增大風量衫殲。

5、泥齡過低
原因分析：排泥過多和污泥迴流過少都會導致污泥的泥齡降低，因為細菌都有世代期，SRT低於世代期，會導致該細菌無法在系統中聚集，形成不銷塌廳了優勢菌種，所以對應的代謝物無法去除。一般泥齡是細菌世代期的3-4倍。多系列中，污泥迴流不均衡，各系列污泥迴流相差過大，導致污泥迴流少的系列氨氮升高。

解決辦法：減少進水或者悶曝；投加同類型污泥；如果是污泥迴流不均衡導致的問題，把問題系列的減少進水或者悶曝、保證正常系列運行的情況下虧隱將部分污泥迴流到問題系列，每個系列設置流量計量裝置，便於觀察。
6、水質波動沖擊

原因分析：水質水量波動大，調節池處理不到位，導致來水氨氮突然升高，脫氮系統崩潰，出水氨氮超標。

解決辦法：保證pH的情況下，投加同類型污泥、悶曝恢復系統；工藝末端增設氨氮去除劑投加和反應裝置用於應急理。

7、溫度過低

原因分析：冬季進水溫度很低，尤其是晝夜溫差大，往往低於細菌代謝需要的溫度，使得細菌休眠，硝化系統異常。
解決辦法：設計階段把池體做成地埋式的；提前提高污泥濃度；進水加熱至適宜溫度（硝化反應的最佳溫度一般為20-30℃，15℃以下硝化反應速率下降，5℃以下停止；反硝化最佳溫度為20-40℃，15℃以下反硝化菌活性下降；普通好氧菌最佳溫度一般為15-30℃）。

8、工藝選擇問題

原因分析：脫氮選用的工藝是單純的曝氣池、接觸氧化、SBR等等這些工藝，其實，在保證HRT(水力停留時間)和SRT(泥齡)足夠長的情況下，這些工藝是可以脫氨氮的，但不經濟。

解決辦法：延長HRT和SRT，例如改造成MBR提高泥齡等等；前面增加反硝化池。