pmc主要分析數據有哪些

1. 考核PMC工作的指標有哪些

pmc主管績效考核指標有哪些？
pmc
主管績效考核表
序號
指標內容
目標值
實際數據
完成、控制率
得分
備注
1
訂單計劃及神山時猜則交貨率

2
產量預算完成率

3
製造材料成本控制率

4
原材料資金周轉率（天數）穗瞎棚

5
原材料賬物卡准確率

6
成品倉賬物卡准確率

7
在製品資金周轉率

8
制度流程的建立與執行

9
服務滿意度

總得分：

2. PMC KPI考核指標

企業關鍵業績指標（KPI- Key Process Indication）是通過對組織內部某一流程的輸入端、輸出端的關鍵參數進行設置、取樣、計算、分析，衡量流程績效的一衫橋種目標式量化管理指標，是把企業的戰略目標分解為可運作的遠景目標的工具，是企業績效管理系統的基礎。

KPI可以使部門主管明確部門的主要責任，並以此為基礎，明確部門人員的業績衡量指標。

產伍早能的分析主要針對以下幾個方面：

1、 做何種機型以及此機型的製造流程。

2、 製程中使用的機器設備（設備負荷能力）。

3、 產品的總標准時間，每個製程的標准時間（人力負荷能力）。

4、 材料的准備前置時間。

5、 生產線及倉庫所需要的場所大小（場地負荷能力）

(2)pmc主要分析數據有哪些擴展閱讀：

生產與物料控制（PMC）

生產與物料控制（PMC）的內涵。

多變的市場需求對生產與物料控制（PMC）的新要求。

傳統PMC組織結構的弊病。

缺乏協調性和系統優化PMC給企業供應、生產、存貨和銷售帶來種種問題。

如何建立適應市場需求變化的、協調性強PMC組織架構。

PMC與銷售計或橘猛劃、采購、生產作業及存貨控制之整合。

3. PMC對接客戶需要了解那些信息

PMC工作流程:
一、分析樣品，熟悉產品的生產工藝及用料對工程或客戶送來的製版樣品進行分析，熟悉產品的生產工藝、物料結構及其加工特性，編制產品物料的使用標准。
二、編制物料計劃物控要定其統計物料流動狀況，總結物料使用規律，並依此制定工廠物流計劃，減少停工待料、庫存呆料的現象。物料需求計劃的邏輯：製造作業中使用的大量物料的需求是由要生產某種含有這些物料的物品的決定所引起的這類物料的首次采購及其不斷的補充，通常最好通過應用下列物料需求計劃的邏輯分析來處理：1、我們何時要去製造多少這種具體產品？2、需要哪些組件（或成份）？3、這些物品已在手頭的有多少？4、此外已經訂了貨的有多少，它們將在何時到達？5、何時需要更多些，而且需要多少？6、這些物品應何時訂貨？MRP邏輯應用到這些不同的加工方法要求採用顯著不同的方法並使用不同的數據格式。然而，對所有這些加工方法，都要求有健全的物料計劃與緊的控制：

4. PMC是什麼意思

1、私人軍事服務公司。

私人軍事服務公司（英語：private military company，縮寫：PMC），是專門提供保安武裝力量的私人公司，由於已經企業化，即所謂的法人，所以私人軍事服務公司。

如今，PMC的大部分從業人員只是軍隊的民營服務商，例如負責給軍隊提供營房保潔和伙食。理論上，軍營里小輪明吃店的廚師也可以視為PMC。狹義的PMC則指參與戰斗的非現役民間武裝人員。

伊拉克戰爭之後，這種武裝PMC開始被媒體關注，其中不得不提的，是臭名昭著的美國黑水公司。這家公司多次因在伊拉克濫殺平民而被美毀桐宴國司法機關起訴，幾乎成了PMC的代表，甚至有報道稱其為「世界第一大雇傭兵公司」。

pmc私人軍事服務公司業務范圍

1、私人軍事服務：即傳統雇傭兵的軍事支援部分。

2、海上安全：反海盜行動，目前約有140家大小公司受雇在印度洋海域進行纖銀此類服務，包含預警與巡邏、護航等。

3、運輸與物流：即軍事後勤部分，部分甚至有空運能力，通常公司需具有專門處理軍火化學品等危險或管製品的執照才能從事，也會負責運送貴重物品。

4、軍事訓練與顧問：許多公司擁有私人保安訓練學校，並提供當地滋事案件熱點等資訊的收集與整理。

5. PMC是什麼意思呀能否詳細講解一下呢謝謝!

分類: 商業/理財 >> 企業管理
解析:

PMC（Potable Media Center，攜帶型媒體中心），它源自於隨身李陪聽設備，然而，現在的多媒體可不僅僅是「聽」那麼簡單。

一、PMC的概念

由微軟領導開發的PMC與之前的STB（Set Top Boxes，電視頂置盒）、Table PC一樣，都是屬於數碼化的手提電子裝置，主要是對應多媒體應用，允許用戶哪握蠢通過基於Windows XP的PC獲取所有的數字娛樂內容（電影、數錄的電視節目、音樂和圖片），然後攜帶它們以便隨時隨地進行欣賞。微軟很早就意識到用戶對數碼娛樂的訴求，消費電子產品將會是21世紀前10年最大的市場之一，為了不錯失良機，每次都領先制訂標准，所以在PMC中我們會看到很多熟悉的影子。微軟標準的Windows PMC都具備大尺寸的液晶顯示面板，可以播放的媒體種類包括JPEG、TIFF等靜止畫面，MP3、WMA兩種音頻格式和WMV動畫格式，索尼、東芝、夏普、富士通、NEC等廠商的PMC則稍有不同（也稱為PMP），功能或增或減，但總體而言都擁有「隨身看」的能力。

二、組成部分

操作系統

PMC平台是根據Microsoft Windows CE與Intel攜帶型多媒體播放器硬體而設計的，它的增長潛力很大程度上取決於攜帶是否輕便，以及價錢的高低、儲存的可靠性和尺寸大小。當然，某些廠商也可能不按照微軟的規則來辦事，如放棄Windows，採用Linux操作系統Lindows，既擴大了產品的支持平台，又不必多掏一大筆授權費。在價格非常敏感的今天，為新設備掏授權費用自然是商業大忌。

軟體特點

PMC建立在Windows CE .NET基礎上，使用了為攜帶型媒體中心特別提供的Windows Mobile軟體，從而可在移動設備上實現用戶所熟悉的、強大的、高質量的多媒體能力。主要功能和特性有：

－ Windows Media 9 技術：最近推出專門優化的多媒體編碼解碼器Windows Media Audio 9、Windows Media Video 9 和 MP3

Windows DRM（Digital rights management，數字版權管理）

－ Microsoft DirectX 8 技術，包括Direct3D、DirectDraw、DirectSound和DirectShow

－ 豐富的內置驅動程序支持，USB 2.0

－ 瞬時啟動和高級電源管理功能

－ 實時、搶占式的多任務內核架構

－ 豐富的圖形和用戶界面子系統

存儲

PMC讓用戶輕易、快捷地從個人計算機中存取多媒體，沒有大容量存儲器不可能做到。強調便攜性的PMC，對存儲介質當然有特殊要求，需要具備細小腳位、高容量、高整合性、可靠性及卓越性能。現在PMC可能採用的存儲媒體介質有兩種，一是傳統的快閃記憶體，但快閃記憶體成本太高，極限容量約在512MB - 1GB之間，再增加容量的話，會讓消費者承受過多負擔；二是採用小型硬碟，如：日立的1.8英寸Travelstar C4K40，40GB的容量，可瀏覽長達175小時的影片，例如電視節目錄播；或儲存10萬張相片；或讓用戶能長時間拍攝；或聽1萬首歌。別以為這些硬碟體皮仔積小速度就慢，4200轉／分和7.1ms延遲時間的性能可是達到筆記本電腦要求呢，還兼容ATA-5規格（ATA 100），數據傳輸速度高達29.9 MB/秒，趕得上低端台式機了。

媒體計算

也許你會擔心PMC的計算能力，在PDA與手機方面的實踐證明，高性能與低耗電量的Intel XScale處理器，完全能應付這些媒體運算，為終端用戶帶來高速的信息處理和豐富的視聽體驗。畢竟這只是媒體中心，而不是3D游戲中心，無須考慮要求更高一級的三維處理，對CPU的壓力會減少許多。

三、PMC主要功能

它基本上等於Table PC和PDA的媒體簡化版，也算是一台小型電腦了，因此，使用智能化同步技術，任何版本的WinXP娛樂內容都能輕松和自動地傳輸到PMC上。

聽音樂

內置的Windows Media Player，支持WMA、MP3等標准格式，還能兼容ID3等歌曲標識，可以說PMC是MP3的進化版，也是彩屏MP3發展的一個方向。

看電影

Media Player可以播放流行的電影格式，不僅僅是錄像或DV拍攝的影片，即使是那些經過壓縮處理的網上電影，同樣能夠在屏幕上順暢表現。具備視頻輸出的PMC，還能把電影輸出到電視機，當作繼VCD、DVD之後又一播放設備。

看圖片

高像素數碼相機普及之後，再大容量的快閃記憶體卡也嫌不夠，PMC的海量存儲，可以方便地保留大量照片。當作電子相冊之用，不僅能夠省下沖洗照片的費用，還能隨身帶上，什麼時候都能把照片即時輸出至屏幕或電視機，讓朋友們一起看看你倩影。

聯網

現在是全球網路化時代，微軟當然不會讓PMC落伍，連網之後可進行瀏覽或下載，實現電子書的功能。不知道以後是否會加上WiFi無線區域網或CDMA無線廣域網呢？

PDA

PMC擁有如此強勁的多媒體處理能力，運行個人事務管理程序自然卓卓有餘，當作最簡單的PDA使用也不錯。

四、具體產品

PMC最重要的3點是音頻、視頻、圖片，只要滿足這三點才稱為PMC，大家一定要看清楚了。

PMC代表Proct Material Control的縮寫形式，意思為生產及物料控制。通常它分為兩個部分：

PC：生產控制或生產管制（台、日資公司俗稱生管）。主要職能是生產的計劃與生產的進度控制。

MC：物料控制（俗稱物控），主要職能是物料計劃、請購、物料調度、物料的控制（壞料控制和正

常進出用料控制）等。

● 產能分析主要針對哪幾個方面？

產能的分析主要針對以下幾個方面：

1、 做何種機型以及此機型的製造流程。

2、 製程中使用的機器設備（設備負荷能力）。

3、 產品的總標准時間，每個製程的標准時間（人力負荷能力）。

4、 材料的准備前置時間。

5、 生產線及倉庫所需要的場所大小（場地負荷能力）。

● 生產排期應注意什麼原則？

生產計劃排程的安排應注意以下原則：

1、 交貨期先後原則：交期越短，交貨時間越緊急，越應安排在最早時間生產。

2、 客戶分類原則：客戶有重點客戶，一般客戶之分，越重點的客戶，其排程應越受到重視。如有

的公司根據銷售額按ABC法對客戶進行分類，A類客戶應受到最優先的待遇，B類次之。C類更次。

3、 產能平衡原則：各生產線生產應順暢，半成品生產線與成品生產線的生產速度應相同，機器負

荷應考慮，不能產生生產瓶頸，出現停線待料事件。

4、 工藝流程原則：工序越多的產品，製造時間愈長，應重點予以關注。

● PMC管理做得差，容易造成什麼現象？

PMC的計劃能力、控制能力及溝通協調能力做得差，容易造成以下現象：

1、 經常性的停工待料：因為生產無計劃或物料無計劃，造成物料進度經常跟不上，以致經常性的

停工待料

2、 生產上的頓飽來一頓飢：因為經常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產時間不足，

只有加班加點趕貨，結果有時餓死，有時撐死。

3、 物料計劃的不準或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該來的一大

堆，造成貨倉大量堆積材料和半成品，生產自然不順暢。

4、 生產計劃表僅起形式上的作用，生產計劃與實際生產脫節，計劃是一套，生產又是一套，生產

計劃根本不起作用，徒具形式。

5、 對銷售預測不準或對產能分析不準，不能針對產能進行合理安排，沒有空留餘地，生產計劃的

機動性不強，生產計劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產計劃的執行就成了泡影。

6、 計劃、生產及物料進度協調不強，影響交貨期，降低公司聲譽。

7、 生產經常紊亂，品質跟著失控，造成經常性的返工，經常返工又影響生產計劃的執行，造成惡性循環.

6. pmc主管都要做那些數據分析,具體怎麼做

月生產情況表：每天生產數據的匯總；埋叢
月入庫數表格：實際每天生產報工數量；
每天的計劃量跟實段纖際生產數量對比表格：生產分析圖表彎燃櫻.
網路文庫里可以找到每個表格。

7. PMC指的是什麼

編輯本段簡介
英文縮寫 私營軍事承包商提供服務
⒈PMC = Proct Material Control 生產及物料控制，通常分為兩個部分： PC：生產控制或生產管制（台、日資公司俗稱生管）主要職能是生產的計劃與生產的進度控制 MC：物料控制（俗稱物控）主要職能是物料計劃、請購、物料調度、物料的控制（壞料控制和正常進出用料控制）等。[1] ⒉PMC = Project Management Contract 項目管理承包，具有相應的資質、纖或洞人才和經驗的項目管理承包商。受業主委託，作為業主的代表或業主延伸毀枯，幫助業主在項目前期策劃、可行性研究、項目定義、計劃、融資方案，以及設計、采購、施工、試運行等整個實施過程中有效的控制工程質量、進度和費用，保證項目的成功實施。[2] ⒊PMC = Professional Monitor Company 專業監聽音箱公司，英國著名的錄音室監聽品牌，成立於1990年。[3] 攜帶型媒體中心
⒋PMC = Portable Media Center 攜帶型媒體中心，數碼化的手提電子裝置，主要是對應多媒體應用，允許用戶通過基於Windows XP的PC獲取所有的數字娛樂內容（電影、數錄的電視節目、音樂和圖片），然後攜帶它們以便隨時隨地進行欣賞。[4] ⒌PMC = Power Management Circuit 電源管理控制，在ARM嵌入式系統開發時候，需要使用的對於內核工作模式的控制，以及時鍾頻率的控制。[5] ⒍FANUC數控系統數控機床的可編程式控制制器PLC的簡稱。[6] 7.PubMed Central（PMC）是生命科學期刊文獻的數字化文獻館，由美國國家醫學圖書館（NLM）的國家生物技術信息中心（NCBI）開發和設計。PMC旨在扮演數字化時代世界團伍級圖書館的角色。進入PMC是免費且不受限制的。PMC（包括Medline）是一個資料庫精品，它可幫助研究者和臨床醫生們找到相關的文章，在多種情況下，還可以直接鏈到全文出版者的網址上。 8.PMC=Private Military Contractor 即「私營軍事承包商」。它與人們通常所熟知的安保公司有所不同。在西方軍事史上，私營軍事承包商早已有之。美國獨立戰爭時期的大陸軍，就相當依賴私營軍事承包商，由他們提供運輸、木工、機械維修以及與食物和葯物有關的服務。法國的拉斐特侯爵是為美國軍隊服務的首批軍事承包商之一，他購買並裝備了一艘軍艦，直接加入與英軍的戰斗。二戰後，逐漸裝備了各種高科技武器的美國軍隊，對私營軍事承包商的依賴日益增強，越南戰爭甚至被稱為「承包下的戰爭」。 如今，私營軍事承包商不僅承擔了美軍的後勤供應，而且介入到戰斗任務和外交活動中。據美國布魯金斯學會統計，在伊拉克，每10名美軍士兵就需要一名私營軍事承包商的雇員為他們提供支持。目前，美軍28%的武器裝備的維護保養工作由私營軍事承包商進行，將來這一比例可能升至50%。通過為美國軍隊提供服務，私營軍事承包商們獲得了巨額利潤。一些在伊拉克執行戰爭保衛任務的私營軍事承包商雇員，每天可以掙1000美元，私營軍事承包商的一名卡車司機，每年也有大約8萬美元的免稅收入。 9.PMC=Professional Media Content 專業化媒體內容，與UGC（User Generated Content）相對。 10.PMC=PubMed Central 是在美國國立衛生研究院/國家醫學圖書館(NIH/NLM)的生物醫學和生命科學期刊文獻免費全文資料庫。(PMC is a free full-text archive of biomedical and life sciences journal literature at the U.S. National Institutes of Health's National Library of Medicine (NIH/NLM).)。 PMC是生命科學期刊文獻的數字化文獻館，由美國國家醫學圖書館（NLM）的國家生物技術信息中心（NCBI）開發和設計。PMC旨在扮演數字化時代世界級圖書館的角色。進入PMC是免費且不受限制的。PMC（包括Medline）是一個資料庫精品，它可幫助研究者和臨床醫生們找到相關文獻，在多種情況下，還可以直接鏈接到全文出版者的網址。
編輯本段使用技巧
生產與物料控制
供應、生產、銷售物流一體化的核心 1、我國加入WTO與企業生產經營所面臨機遇與挑戰。 2．生產與物料控制（PMC） 生產與物料控制（PMC）的內涵。 多變的市場需求對生產與物料控制（PMC）的新要求。 傳統PMC組織構的弊病。 缺乏協調性和系統優化PMC給企業供應、生產、存貨和銷售帶來種種問題。 如何建立適應市場需求變化的、協調性強PMC組織架構。 PMC與銷售計劃、采購、生產作業及存貨控制之整合。
生產計劃控制
1．生產與銷售業務鏈接——如何找到有效的產銷鏈接方式 2．生產計劃——制定生產計劃的內涵、條件及標准 3．生產計劃制定技巧 4．生產異常對策 5．生產業績評價——分析指標及績效改進
JIT生產計劃與在製品控制
1．多變的市場需求給企業生產運作與製品佔用帶來的問題 2．JIT生產方式下的生產計劃與控制 准時化生產方式（JIT）的觀念 推進式控制系統與拉動式控制系統區別 JIT生產計劃的特點與追求的目標 JIT生產計劃的種類 3．柔性計劃的制定 滾動式生產計劃（案例分析與操作） 主生產計劃與市場銷售部的「游戲規則」 主生產計劃、生產指令與IE技術關系 4．在製品佔用的控制有效方法——看板管理 看板管理原理與運作（游戲） 看板種類與使用方法 用看板組織生產的過程（一汽大眾JIT生產錄象） MRPⅡ與JIT相結合的物流控制模式(案例討論) 5．設備的快速裝換與調整 6．工序設計與設備布置合理化 7．MRPⅡ與JIT相結合的物流控制模式(案例討論) 一汽大眾JIT案例（錄像） -青島海爾集團物流管理案例及《海爾集團、紅塔集團現代物流》錄像 上海通用汽車供應鏈管理與庫存控制案例
物料管理與庫存控制
1．物料管理精髓、職責及運作 2．物料需求計劃 常備性物料計劃制定 專用性物料計劃制定 MRP系統的運作程序原理（案例分析） 現代工業企業MRPII 、QAD、ERP實施的方式、障礙及解決方案 3．供應商交貨跟催與控制 如何實施采購商務功能與物流控制功能分離 如何建立新型的供應商供合作夥伴關系與實施新型的供貨方式 采購框架協議、訂單、跟催、看板拉動之間的關系 4．庫存量預測 需求變化的原因分析 庫存積壓或缺貨原因分析 提高預測准確性的途徑 庫存量預測的方法 5．庫存控制 不同需求特徵的物料進貨批量的控制方法——JTT、EOQ、LOT FO LOT控制方法 物料庫存控制——ABC控制方法、定量控制方法、定期控制方法、變動系數控製法（某外資企業應用案例） 降低庫存的有效途徑 6．呆料與帳外物資管理 呆料形成的原因 如何通過跨部門的參與，防止和有效處理呆料（某企業有效防止及有效處理呆料成功案例） 帳外物資管理的處理方法 7．物料包裝與工位器具規劃 傳統物料包裝存在的弊病 如何根據產品特點、生產批量和倉儲條件逐步推行標准工位器具（某製造企業標准工位器具照片資料） 標准工位器具設計的基本要求（上海大眾汽車《標准工位器具設計要求》案例） 工位器具使用與管理 8．備品備件管理 企業在備品備件管理中普遍存在的難題 如何解決產品描述不一的問題（成功案例） 如何解決需求不確定性與庫存控制的矛盾（成功經驗） 備品備件請購方式與業務流程（成功經驗） 如何建立備品備件請購、驗收與承付的控制關鍵點 9．拓展游戲——啤酒游戲（庫存預測、訂貨、庫存成本核算的技能訓練和心理素質提高）
物料計劃與倉儲管理
1．現代生產經驗方式對倉儲管理的要求 以物流運作為核心的倉儲與傳統倉儲之區別 ISO9000、QS9000、VDA6.1、16949國際質量論證對倉儲管理的要求 目前倉儲管理面臨的問題 提升倉儲管理水準的有效措施 2．倉儲部門職責范圍界定 企業如何建立物料與生產控制（PMC）體系，合理確定倉儲管理機構 如何發揮倉儲部門在滿足需求、協調物料計劃、庫位利用和庫存控制的作用 在現代企業供應鏈環境下倉儲部門的職責 3．倉儲業務流程 倉儲業務流程及其優化 倉儲與PMC業務協調及其信息流優化 4．企業物料配送 為什麼物料倉儲要開展配送業務 傳統倉庫與配送中心的區別和聯系 企業物料倉庫如何向配送中心功能轉化 如何建立與PMC相協調的配送體系 MRP與JIT看板管理相結合的物料配送運作程序 《日本物流配送》錄象 青島海爾集團物流管理案例及《海爾集團、紅塔集團現代物流》錄像 上海通用汽車供應鏈管理與庫存控制案例
編輯本段PMC主要許可權
1． 公司產品政策的參與權；銷售計劃的知情權 2． 生產計劃、物料計劃審批監督與解釋權 3． 生產部門或車間生產進度的監督與指導權 4． PMC部門人事調動建議權、工作指揮權 5． 對本部門人員的績效考評權、獎罰建議權 6． 物料采購進度的監督權 7． 與其他部門支援配合權。考核指標訂單完成率、產量、停機待料工時、呆料金額、材料周轉率、月成本產量支持率，主要表格年度生產計劃、季度生產計劃、部門員工考核表、本月生產計劃與材料計劃分析表、異常成本分析表和上級安排其他表格。
編輯本段PMC各工作崗位說明及考核指標
1、PMC部門之PMC經理工作崗位說明 崗位名稱： 「PMC經理」 所屬部門計劃物控部直接上級總經理直接下級計劃專員、物控成本專員、倉庫主管、跟單員職務性質管理人員。 崗位職責： 1． 銷售訂單及變更的評審 2． 生產訂單的審查，產銷評估和協調 3． 負責《生產月計劃》、《生產周計劃》、《請購單》、《退/補料單》、《報廢單》、《補貨單》、《外協加工單》和生產部月產量的審查 4． 臨時采購和緊急采購的審批 5． 制定產品生產周期 6． 分配及落實倉庫工作計劃，組織倉庫日常盤點工作 7． 起草和修改倉庫各項作業流程和管理制度，並負責督導制度工作計劃等規定的落實和效果對比 8． 加強各倉庫之間的工作的協調與控制，保障各倉庫之間協調運作 9． 參與供應商的評估和考核 10．主持生產協調會，對整個生產效率和情況進行匯報；組織協調各相關部門解決生產過程的各類異常情況，確保生產順暢 11．落實各項公司制度在本部門的實施和執行 12．統籌本部門的工作，制定本部門發展、改善計劃，指派、檢查和監管相關部門生產工作的完成情況 13．教育培訓本部門員工，並對本部門員工進行指標考核和評比，提出獎罰措施 14．完成上級安排的其他工作。
編輯本段PMC的主要流程
1）產品規劃流程：這個流程應該准確描述出產品從概念化階段一直到市場化階段所要經過的各個環節，每個環節的負責人，應該出現的里程碑，應該出現的文檔等。如果公司產品線比較廣泛，涉及個人，企業，自研和合作等各種形式，那麼就得考慮是否需要制定不同的產品規劃流程。有時候一個主流程不能很好的說明產品規劃的各個階段，這就需要把流程分解，分階段細化，一般按照產品的5個階段細化就可以了（產品的5個階段請參看聯盟中的「產品規劃的概要說明」一文）。 2）考核流程：這個流程主要說明一個PM是否稱職需要經過那些步驟才可以得出，而不是憑個人的主觀判斷來得出，這個流程看似簡單，其實很難，因為一個合理的考核流程才能客觀和綜合的對一個PM進行評價，我建議，這個流程多和人力資源的同事溝通，千萬不要閉門造車。對於流程來說，基本的原則就是詳細、准確、清晰。

8. pmc工作職責及主要內容

pmc意思為生產及物料控制，是生產和管理部門中一個重要的工作。下面是由我為大家整理的「pmc工作職責及主要內容」，僅供參考，歡迎大家閱讀。

pmc工作職責及主要內容【一】

1、熟悉供應鏈需求計劃、供應計劃、采購全流程業務，識別全流程業務，識別全流程業務問題點，並提供綜合解解決方案；

2、參與客戶需求評審：審視產能和物料、制定產能和物料解決方案，平衡需求；

3、基於客戶需求和生產資源，從事物料采購計劃、生產加工計劃的制定、保障計劃結果及時准確傳遞到執行部門，並跟綜計計劃執行情況，協調解決計劃執行中遇到問題；

4、根據滾動計劃、產能、選型規劃、下單、備料策略、准確及時的申購原材料，安排及跟進材料交貨、處理材料異常，滿足生產需求；

5、整體庫存監控與預警，組織庫存及呆滯分析，通過下單、交貨安排，控制材料庫存周轉天數；對客戶需求變更、訂單版本變更、物料工程變更後的物料進行重點處理。

6.協調車間的生產能力，以保證均衡生產；

7.分析、報告生產計劃的執行結果，不斷提高生產計劃的合理性和准確性。

pmc工作職責及主要內容【二】

1.物料進存出數據錄入和倉儲周轉指標的績效分析。

2.根據訂單產品銷售計劃，基於產能編制訂單生產計劃排程。維護及保持計劃和實績的動態揭示。

3.明確開始生產日期和達成可交付狀態的入庫日期，生產計劃的時間上精確到每天，節點上精確到具體工序。

4.根據訂單產品實現的需求檢索庫存，編制物料需求計劃。

5.控管從訂單啟動開始，跟蹤生產計劃所覆蓋的各階段運行節奏，及時鎖定並遏制計劃拖延，直到產品有效交付。

6.清楚知道每日的工廠剩餘產能，會使用ERP系統進行生產計劃管理，顧客溝通。

7.比對生產計劃的目標期限，統計和分析各計劃節點的實績，主導糾偏潛在計劃遲滯和糾正計劃不達成的責任部門。

8.擅長緊急插單和訂單生產計劃的調整與落實。

9.策劃和構建訂單生產計劃有效應急響應能力。

10.策劃方案積極推動工廠生產計劃實現能力的持續提升，世銀削減物流效率成本。

pmc工作職責及主要內容【三】

1、負責對PMC部管理的各項工作，部門日常工作的安排、調整，協調本老返明部門各崗位的工作配合；

2、根據采購產品要求，以及評估供應商資源狀況，確定采購方案與采購方式；

3、負責對產品采購及生產計劃跟進，並促進采購的達成率和及時率；

4、負責建立產品品質管理體系，對品質異常情況的處理，及時反饋並與業務部溝通，落實解決方案並執行。

5、負責對供應商考核與評價體系，建立合格供應商檔案，定期對供應商考進考察與綜合評價，並不斷優化供應商資源，提高采購質量，合理降低采購成本；

6、負責對本部門員工工作定額、考核、培訓工作，組織專業技術知識的學習，不斷提高整體技術水平。

pmc工作職責及主要內容【四】

1、 對訂單進行評審，對交貨期負責，並侍告及時與銷售部溝通貨期；

2、 審核月度生產計劃、訂單物料需求計劃，督促周生產計劃執行，並組織生產；

3、 對於生產產能負荷分析，調整生產計劃；

4、 做好生產追蹤，跟進，並及時與相關人員溝通協調；

5、 統計數據的分析、ERP系統的推動與完善。