㈠ 前後氧感測器工作時正常信號電壓是多少,閉環時
正常情況下氧感測器的信號電壓在0.1-0.9v之間不斷變化,當感測器輸出低電壓0-0.4v時表示排氣中氧含量過高,混合氣過希
輸出高電壓時0.5-0.9v時表示尾氣中氧含量過低混合氣過濃。發動機控制單元,依據此信號電壓的高低,可判斷出混合氣的濃稀
㈡ 汽車前後氧感測器的工作電壓值是不是都是一樣的。
不是都一樣的。
氧感測器自身產生的電壓反映氧含量,這個值根據發動機的狀況隨時在變化。一般前感測器在150-850mv之間波動,後感測器基本固定在500-700mv,波動很小。
氧感測器本身工作時不需要電源。感測器上的電源線是為氧感測器加熱用的,氧感測器需要在一定溫度下讀數才可靠。這個電壓由車載電腦控制,隨發動機溫度變化。
汽車氧感測器是電噴發動機控制系統中關鍵的反饋感測器,是控制汽車尾氣排放、降低汽車對環境污染、提高汽車發動機燃油燃燒質量的關鍵零件,氧感測器均安裝在發動機排氣管上。
氧感測器是利用陶瓷敏感元件測量各類加熱爐或排氣管道中的氧電勢,由化學平衡原理計算出對應的氧濃度,達到監測和控制爐內燃燒空燃比,保證產品質量及尾氣排放達標的測量元件,廣泛應用於各類煤燃燒、油燃燒、氣燃燒等爐體的氣氛控制。
氧感測器用於電子控制燃油噴射裝置的反饋控制系統,用來檢測排氣中的氧濃度與空燃比的濃稀,在發動機內進行理論空燃比(14.7:1)燃燒的監控,並向電腦輸送反饋信號。
(2)前氧感測器五線電壓和數據是多少擴展閱讀:
氧感測器的工作原理與電池相似,感測器中的氧化鋯元素起類似電解液的作用。其基本工作原理是:在一定條件下(高溫和鉑催化),利用氧化皓內外兩側的氧濃度差,產生電位差,且濃度差越大,電位差越大。
大氣中氧的含量21%,濃混合燃燒後的廢氣實際上不含氧,稀混合氣燃燒後生成的廢氣或因缺火產生的廢氣中含有較多的氧,但仍比大氣中的氧少的多。
在高溫及鉑的催化下,將附著在氧感測器上的氧氣消耗殆盡,於是就產生電壓差,濃混合氣輸出電壓接近1V,稀混合氣接近0V。根據氧感測器的電壓信號,控制空燃比從而調整噴油脈寬,因此氧感測器的電子控制燃油計量的關鍵感測器。
氧感測器只有在高溫時(端部達到300℃以上)起特徵才能充分體現,才能輸出電壓。它約在800℃時,對混合氣的變化反應最快。
氧感測器外觀顏色的檢查:從排氣管上拆下氧感測器,檢查感測器外殼上的通氣孔有無堵塞,陶瓷芯有無破損。如有破損,則應更換氧感測器。
通過觀察氧感測器頂尖部位的顏色也可以判斷故障:
① 、淡灰色頂尖:這是氧感測器的正常顏色;
② 、白色頂尖:由硅污染造成的,此時必須更換氧感測器;
③ 、棕色頂尖(如圖所示):由鉛污染造成的,如果嚴重,也必須更換氧感測器;
④ 、黑色頂尖:由積碳造成的,在排除發動機積碳故障後,一般可以自動清除氧感測器上的積碳。
氧感測器是汽車上的標准配置,它是利用陶瓷敏感元件測量汽車排氣管道中的氧電勢,由化學平衡原理計算出對應的氧濃度,達到監測和控制燃燒空燃比,以保證產品質量及尾氣排放達標的測量元件。
氧感測器廣泛應用於各類煤燃燒、油燃燒、氣燃燒等爐體的氣氛控制,它是目前最佳的燃燒氣氛測量方式,具有結構簡單、響應迅速、維護容易、使用方便、測量准確等優點。運用該感測器進行燃燒氣氛測量和控制既能穩定和提高產品質量,又可縮短生產周期,節約能源。
㈢ 前後氧感測器工作時正常信號電壓是多少閉環時呢
正常情況下,電壓應在0-1V之間變化,中值在500mV左右。
如果輸出電壓長時間保持某一數值而無變化,則表明氧感測器已經損壞。
㈣ 氧感測器數據怎麼看
1、氧感測器:當氧感測器故障時,ECU無法獲取這些信息,就不知道噴射的汽油量是否正確,而不合適的油氣空燃比會導致發動機功率降低,增加排放污染;
2、輪速感測器:它主要是收集汽車的轉速來判斷汽車有沒有打滑的徵兆,所以,就有一一個專門收集汽車輪速的感測器來完成這項工作,一般安裝在每個車輪的輪轂上,而一旦感測器損壞,ABS會失效;
3、水溫感測器:當水溫感測器故障後,往往冷車啟動時顯示的還是熱車時的溫度信號,ECU得不到正確的信號,只能供給發動機較稀薄的混合氣,所以發動機冷車不易啟動,且還會伴隨怠速運轉不穩定,加速動力不足的問題;
4、電子油門踏板位置感測器:當感測器失效後,ECU無法測得油門位置信號,無法獲得油門門踏板的正確位置,所以會出現發動機加速無力的現象,甚至出現發動機不能加速的情況;
5、進氣壓力感測器:進氣壓力感測器顧名思義就是隨著發動機不同的轉速負荷,感應一系列的電阻和壓力變化,轉換成電壓信號,供ECU修正噴油量和點火正時角度。一般安裝在節氣門邊上,假如故障了會引起點火困難、怠速不穩、加速無力等問題。
㈤ 氧感測器數據怎麼看
氧感測器數據解讀:
1、通過萬用表檢測;
2、通過讀取氧感測器波形;
3、讀取氧感測器數據流。都可以分析氧感測器好壞
4、分析:前氧感測器電壓是在0.1到0.9v之間變化,中間值為0.45v;如果電壓一直處在0.45v以下為混合氣稀,處於0.45v以上為混合氣濃,處於0.45v不變這三種情況都可能為氧感測器失效(前氧感測器檢測數據);後氧感測器電壓為0.1——0.3v之間變化,如不變化為氧感測器失效。
㈥ 氧感測器輸出電壓通常是多少
你好,普通四線氧感測器,前氧感測器信號一般在0.1到0.9伏之間,後氧感測器信號一般在0.45伏左右。
希望能幫到你!
㈦ 汽車氧感測器數據流標準是什麼高或低與標准范圍有什麼症狀
進氣壓力感測器(MAP):提供一個信號給電腦ECU,ECU將其值通過計算後直接輸出,並且隨進氣管內真空度的不同,其輸出值也不同,其范圍一般在0~5.12V、0~255kPa或0~75.3in.Hg。進氣壓力感測器,其顯示數據的單位可能是KPa,也可能是mmHg,還可能是mbar,一個標准大氣壓約等於101KPa,約等於76mmHg,1mbar等於100Pa。
空氣流量計(MAF):提供一個信號給汽車電腦ECU,ECU將其值通過計算後或直接輸出,從而反映總的進氣量,並隨進氣量的不同輸出值也不同。其范圍一般在 0~500g/s、0~5V、0~625ms或0—1600Hz。
冷卻液溫度感測器(CTS/ECT):將發動機溫度信號輸送給ECU,ECU將電壓信號轉換成溫度讀值。其范圍一般為-40—199℃、一40~248法或O一5.IV。
(7)前氧感測器五線電壓和數據是多少擴展閱讀:
靜態數據流分析故障 :是指接通點火開關,不起動發動機時,利用故障診斷儀讀取的發動機電控系統的數據。例如進氣壓力感測器的靜態數據應接近標准大氣壓力(100KPa—102KPa);冷卻液溫度感測器的靜態數據涼車時應接近環境溫度等。2.利用「動態數據流」分析故障 。
動態數據流分析故障:是指接通點火開關,起動發動機時,利用診斷儀讀取的發動機電控系統的數據。這些數據隨發動機工況的變化而不斷變化,如進氣壓力感測器的動態數據隨節氣門開度的變化而變化;氧感測器的信號應在0.1V—0.9V之間不斷變化等。
運用「數據流」進行故障分析,便於維修人員了解汽車的綜合運行參數,可以定量分析電控發動機的故障,有目的地去檢測更換有關元件,在實際維修工作中可以少走很多彎路,減少診斷時間,極大地提高工作效率。
參考資料:
網路—氧感測器
㈧ 前後氧感測器信號電壓范圍是一樣的嗎
前後氧感測器都是同種類型的氧感測器,只是安裝的位置不一樣,所以額定的信號電壓范圍是一樣。氧感測器的輸出信號電壓氧含量成線性關系。
前氧感測器的作用就是在「閉環控制」的時候,向發動機電腦反饋排放廢氣中氧含量,發動機電腦根據此信號修正噴油量。
後氧感測器安裝在三元催化轉換器的後方,後氧感測將三元催化轉換器後方的氧含量反饋給發動機電腦,發動機電腦將兩個氧感測器的信號進行對比,正常情況下前氧感測器的信號高於後氧感測器,如果兩個氧感測器的信號相同,證明三元催化轉換器失效。
(8)前氧感測器五線電壓和數據是多少擴展閱讀:
氧感測器利用了Nernst原理:
1、其核心元件是多孔的ZrO2陶瓷管,它是一種固態電解質,兩側面分別燒結上多孔鉑(Pt)電極。在一定溫度下,由於兩側氧濃度不同,高濃度側(陶瓷管內側4)的氧分子被吸附在鉑電極上與電子(4e)結合形成氧離子O2-,使該電極帶正電,O2-離子通過電解質中的氧離子空位遷移到低氧濃度側(廢氣側),使該電極帶負電, 即產生電勢差。
2、當空燃比較低時(濃混合氣),廢氣中的氧較少,因此陶瓷管外側氧離子較少,形成1.0V左右的電動勢。
3、當空燃比等於14.7時,此時陶瓷管內外兩側產生的電動勢為0.4V~0.5V, 該電動勢為基準電動勢。
4、當空燃比較高時(稀混合氣),廢氣中氧含量較高,陶瓷管內外的氧離子濃度差較小,所以產生電動勢很低,接近為零。
㈨ 氧感測器正常電壓值是多少
正常電壓在1.6伏左右。
㈩ 寶馬n20氧感測器五線的數據是多少
前氧感測器: