顆粒鍋爐數據不儲存是什麼原因

Ⅰ 壁掛鍋爐不存水是什麼原因

應該是管道有漏水的情況

Ⅱ 生物質顆粒鍋爐點火器點火完之後經常會跳閘是怎麼回事

經常會跳閘 原因如下：
1、空氣開關選擇過小。
2、空氣開關損壞誤動作。
3、空氣開頭負荷側的線間歇性的接地短路。
解決方法：更換空氣開關，檢查線路絕緣。
空氣開頭斷開原理：
當線路發生一般性過載時，過載電流雖不能使電磁脫扣器動作，
但能使熱元件產生一定熱量，促使雙金屬片受熱向上彎曲，推動杠桿使搭鉤與鎖扣脫開，將主觸頭分斷，切斷電源。當線路發生短路或嚴重過載電流時，短路電流超過瞬時脫扣整定電流值，電磁脫扣器產生足夠大的吸力，將銜鐵吸合並撞擊杠桿，使搭鉤繞轉軸座向上轉動與鎖扣脫開，鎖扣在反力彈簧的作用下將三副主觸頭分斷，切斷電源。

Ⅲ 生物質熱氣爐不會下料是什麼原因造成的

最近有不少朋友向我們反映，說生物質鍋爐雖然更節能環保，但是汽耗量很大。經過分析後發現其主要原因為煙氣熱損失導致。
出現煙氣熱損失是因為在生物質鍋爐中大量的煙氣熱量經煙囪排出導致。熱煙氣的損失，極大地降低了鍋爐的運行效率。通常造成這種情況的原因主要有以下幾個方面：
一、鍋爐在燃料過程中水分大於燃燒中形成的霧狀煙氣，導致大量的煙氣無效的排出，這是燃料單耗過高的根本原因。
二、爐排的振動間隔時間設定為900s，長時間的爐排靜止，容易造成燃料在爐排上板結。燃料間隙縮小以及與氧的結合面不夠，造成鍋爐燃燒難以高效的進行。
三、目前絕大多數的生物質鍋爐的灰渣比為5:5，由於長時間不運行振動爐排，爐渣含碳量極少，爐渣容易板結，因此不能以減少爐排的振動來降低爐灰含碳量。
四、當生物質鍋爐的煙氣量增加後，煙氣的攜灰量也會增加。爐渣含碳量的降低是燃燒時間增加和爐排低端惰性爐渣燃盡的結果，而這樣的結果是以生成大量煙氣做代價的。
五、在正常運行時高壓空氣預熱器旁路不要開啟，只在特殊的情況下使用。高壓空氣預熱器就像減溫水的作用一樣，會降低煙氣的溫度。
由於今天時間有限，我們先與大家分享到這里，也希望大家能夠了解生物質鍋爐汽耗量過大的原因。

Ⅳ 鍋爐壓力上不來有哪些原因

主要有兩大原因：一是用戶消耗過大，也就是常說的蒸發量小於用汽量。沒有別的解決辦法，只有加大鍋爐容量，換新鍋爐；二是鍋爐出力不足，達不到額定出力。
達不到額定出力有如下幾個原因：
1、燃燒不良會造成壓力不足，由於燃料發熱量低，燃燒所釋放的熱量滿足不了鍋爐吸熱。解決辦法是更換優質燃料；
2、由於鍋爐燃燒結構的缺損，造成燃燒效率下降，致使壓力降低。首先檢查一下鍋爐的前後拱、衛燃帶是否有缺損、結焦、減薄等情況，如果有要盡快修復；
3、鍋爐內的折煙板缺損也會造成鍋爐壓力不足，這是因為折煙板缺損造成煙氣流道短路，受熱面減少，這樣就會產生鍋爐蒸發降低，鍋爐壓力也就上不去；
4、鍋爐結垢。鍋爐結垢是造成壓力上不來的重要原因之一，由於水質不合格，造成鍋爐結垢使受熱面管熱阻增加，傳熱效率下降，這樣蒸發量減小，肯定會造成壓力下降。

Ⅳ 顆粒鍋爐最佳 使用方法

1升火前的檢查和准備工作。

1.1檢查鍋爐所有人孔蓋和手孔蓋是否裝好。各法蘭密封處螺絲是否擰緊等，同時應檢查法蘭處裝置的臨時隔板及其它臨時堵頭是否全部拆除。

1.2爐膛及煙道內的積灰及雜物應清除干凈。風道及煙道的調節門，閘板須完整嚴密，開關靈活，啟閉度指示准確。檢查完畢即將省煤器的主煙道擋板關閉，開啟旁煙道擋板，如無旁煙道時，應開啟省煤器再循環管的閥門。

1.3鍋爐外部爐牆應完好嚴密，爐門、灰門、看火門和檢查門等裝置完整齊全，關閉嚴密。

1.4檢查安全附件是否良好，旋塞是否旋轉靈活好用。各種儀表和控制裝置應齊全、完好、清潔，水位計照明良好。檢查合格後，應使水位計、壓力表旋塞處於工作狀態。

1.5鍋爐各種管道上的閥門手輪應完整無缺，開關靈活，密封盤根充足。檢查合格後，開啟蒸汽管道上的各疏水閥門和給水管道上的閥門。

1.6檢查燃燒裝置是否完好，對機械傳動、輸煤、出碴系統試轉正常，調速箱安全彈簧壓緊程度應適當，潤滑良好。煤閘板升降靈活，煤閘標尺指示正確。老鷹鐵整齊、完好，翻渣板完整，動作靈活。

1.7檢查輔助設備(引風機、鼓風機、水泵等)聯軸器是否連接牢固，三角皮帶應松緊適當，潤滑油應良好、充足，冷卻水暢通。檢查合格後，裝好安全防護罩，分別進行試運轉，並注意空轉時的電流。除塵裝置落灰口應封閉嚴密，不可漏風。

1.8經檢查鍋爐符合運行要求後，即可開始進水。進水時，應開啟鍋筒上的空氣閥；進水宜緩慢，水溫最高不應超過90℃，冬季水溫應在50℃以下。進水期間，應檢查入孔，手孔及各部位的閥門，法蘭是否有漏水現象，否則，應停止上水進行處理。當水進至水位計最低水位時，印停止進水。此時，水位計內的水位應維持不變。否則，應查明原因，設法消除。

2鍋爐的升火與升壓

2.1升火

2.1.1升火前先打開鍋爐的煙風擋板，自然通風10分鍾左右；如用機械通風，則須5分鍾左右，以排除煙道和爐膛內積存的可燃性氣體。

2.1.2裝有省煤器的鍋爐，應打開旁煙道擋板或打開省煤器再循環閥門。

2.1.3將自然通風門開到適當程度，然後用木柴和其它易燃物引火，嚴禁用揮發性強烈的油類引火。

2.1.4升火速度不能太快，從冷爐點火到開始起壓，一般情況下，蒸發量為2噸／小時以下的鍋爐不得少於l小時；蒸發量為2—4噸／小時的鍋爐，不得少於1.5小時；蒸發量為6.5—10噸／小時的鍋爐不得少於3小時。

2.1.5升火後必須密切注意鍋爐水化。

2.2升壓

2.2.1當空氣閥開始大量冒蒸汽時，即可關閉空氣閥。

2.2.2當汽壓升0.05—O.1MPa時，應沖洗水位計。水位計沖洗完畢後，應與鍋爐的另一隻水位計對照，若發現沖洗前後水位計不一致，應再次沖洗。

2.2.3當汽壓升到0.1—O.15MPa時，須對壓力表和壓力表存水管進行一次沖洗。沖洗完畢後，應與另一隻壓力表對照，所指示壓力應一致。

2.2.4當汽壓升至0.2—O.3MPa時，進行下列工作：

a.試用注水器，蒸汽泵、電動泵等給水設備，向爐內進水，觀察其是否好用。

b.順次進行排污，檢查排污閥是否靈活和嚴密，並通過放爐水，幫助鍋爐水循環。排污時注意觀察水位。

c.對新裝或檢修後的鍋爐，再次擰緊入孔和手孔蓋。擰緊時，禁止加長柄，用力不宜過猛。

2.2.5當壓力升至工作壓力時，應校驗安全閥是否靈敏，有效、准確。

3鍋爐的正常運行。

鍋爐的正常運行，主要是對鍋爐的水位，汽壓，燃燒進行調整，以達到安全，經濟運行的目的。

1水位計的保護和水位調整。

1.1每班應對水位進行一次沖洗工作(按照沖洗方法進行)。

1.2水位計汽、水旋塞應保持潔凈，發現漏水、漏汽應及時修理。

1.3鍋爐裝有高低水位警報器時，必須與實際高低水位一致。

1.4鍋爐在運行中，水位應保持在正常水位，並允許在離中水位±25毫米以內波動。這里特別要指明的，即水位計上劃出的高低水位紅線，並非是水位波動的范圍，而是水位過高或過低的警界線，表示超過此線就進入缺水或滿水事故的危險邊緣。

2壓力表的保護及汽壓的調整。

2.1壓力表每半年進行一次校驗。

2.2一般情況下壓力表需每月進行一次沖洗，如果發現壓力表不準確，不靈敏的要立即更換。

2.3壓力表應經常保持清潔。

2.4鍋爐在正常運行時，其汽壓應保持相對穩定，且不得超過最高壓力紅線。

3鍋爐燃燒的調整。

1鍋爐在運行中，主要是通過調整爐排速度、風量和風壓來達到穩定負荷的目的。

2煤在燃燒過程中，燃燒正常時，火焰是金黃色；風量過多時，火焰發白；風量過少時，火焰發紅。

3在調節各風室風量的同時，還應調節鼓風總風門，以控制適當的風壓，保證燃燒的順利進行。

4鍋爐排污

鍋爐運行時，隨著爐水的不斷蒸發，爐水中溶解的鹽質和其它混合物的濃度會逐漸增加，為了保持受熱面內部的清潔及避免蒸汽品質變壞，必須對鍋爐進行有計劃的排污。因此，要求每班至少進行一次排污，每個排污點都應順序進行，不可只排某一處，而長期不排另一處。正確排污的方法是：

a.排污前鍋爐水位應稍高於正常水位；

b.一人監視水位，一人操作排污閥；

c.排污時應充分暖管，避免產生水沖擊；

d.嚴禁用加長柄的方法來開關排污閥。

4正常停爐

4.1降低鍋爐蒸發量，停止給煤。

4.2停止向煤鬥上煤，待煤斗內存煤全部進入爐膛後，停止爐排轉動。

4.3待煤燒完，停止鼓風、引風、停止供汽，將自動給水變為手動給水。保持較高的水位。

4.4將爐排上的煤渣清除，清除灰斗和各風室內的積灰.

4.5停爐後，應在蒸汽、給水、排污等管路中裝置隔板，與運行中的鍋爐可靠隔絕。

4.6停爐後，待爐水溫度低於70℃時，方可將爐水全部放出。放水前，應打開鍋爐空氣閥。

5緊急停爐

5.1遇有下列情況之_時應緊急停爐。

5.1.1鍋爐水位低於水位表的下部可見邊緣。

5.1.2不斷加大給水及採取其他措施，但水位仍繼續下降。

5.1.3鍋爐水位超過最高可見水位(滿水)，經放水仍不能見到水位。

5.1.4給水泵全部失效或給水系統故障，不能向鍋爐進水。

5.1.5水位表或安全閥全部失效。

5.1.6鍋爐元件損壞，危及運行人員安全。

5.1.7燃燒設備損壞，爐牆倒塌或鍋爐構架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行。

5.1.8其他異常情況危及鍋爐安全運行。

5.2緊急停爐的操作：

5.2.1停止給煤和送風，減弱引風。

5.2.2迅速清除爐排的燃煤，但禁止向爐膛澆水。

5.2.3將鍋爐與蒸汽母管隔斷，開啟空氣閥和過熱器疏水閥，降低壓力。

5.2.4開啟旁煙道，關閉主煙道，使空氣流通提高冷卻速度。

5.2.5如不是岡缺水而緊急停爐，可採取排污和進水(保持鍋爐水位)加速降壓。

5.2.6如因缺水事故時，嚴禁向爐內進水。

Ⅵ 家用生物質顆粒鍋爐冒煙是怎麼回事！

生物質顆粒燃料在點火時，顆粒在慢慢碳化，燃燒不完全，產生水蒸氣、一氧化碳、二氧化碳及等碳氫化合物和氮氧化合物混合的煙氣，鼓風和引鳳作用下將這些煙氣經過鍋爐煙道和煙囪排入大氣，因此我們會看到鍋爐冒黑煙。
當鍋爐內生物質顆粒完全燃燒時，爐內溫度高達800-1000度，甚至更高，生物質顆粒中所含的水、灰分等揮發物，在高溫下迅速碳化燃燒，產生的一氧化碳等可燃碳氫化合物和氮氧化合物跟氧氣充分按時轉化成不可燃燒氣體，黑煙中的雜質已被高溫燃燒殆盡，這樣就看不到有黑煙，這就是大家都說沒煙。
生物質鍋爐爐內冒黑煙有多種原因：
1、生物質顆粒燃料品質差，含雜質多；
2、鍋爐進料過快，燃燒不充分；
3、未清理過爐灰；
4、使用時間久，煙管堵塞；
5、煙囪安裝不合理，煙道阻力大。

Ⅶ zg35/3.82/m內循環鍋爐不返料

循環流化床鍋爐最怕返料循環遭到破壞，不返料的原因有多種，您要是提供下鍋爐的各項數據會更好回答分析。
最常見的原因有以下幾種：
1、返料風室風帽堵塞；
2、返料風室積灰過多；
3、返料風機選型過小，返料風壓力不足以達到返料所需條件；
4、點火前鋪設的床料細灰含量過低；
5、入爐的煤粒顆粒過大；
6、運行中爐膛負壓太大；

本人QQ869452626，歡迎鍋爐同道

Ⅷ 顆粒爐爐溫升不起來，燃燒不充分，有黑灰是什麼原因

首先可以判斷燃燒就不正常，燃燒不充分，供氧不充足，就會造成冒煙，溫度上不去。
顆粒爐爐溫升不起來，燃燒不充分，有黑煙有多種原因：
1、說明您所采購的燃料品質差，含雜質多，熱值低
2、鍋爐進料過快，燃燒不充分，造成供氧不充足；
3、未清理過爐灰；
4、使用時間久，煙管堵塞；
5、煙囪安裝不合理，煙道阻力大。
6、冒黑煙，說明燃燒不充分，二次風系統配風不當，鍋爐老舊等原因，需要改造下或者重新上鍋爐。

Ⅸ 真空鍋爐不保壓怎麼回事

真空鍋爐不保壓的原因是：
1、釆暖爐內的水量不足，當加熱後，水汽過多，因一段時間水汽蒸發掉，或者遇冷，水壓會縮小，然脹冷縮的現象，可以檢查採暖爐的水量。
2、在水循環系統中，有漏氣的地方，比如採暖爐介面處，會導致漏氣泄壓現象需要仔細檢查。

Ⅹ 鍋爐溫度燒不上什麼原因

主要的原因可能是以下幾點

1、燃料出力不夠。

解決方法：可以更換優質燃煤或檢查燃燒設備的出力情況。

2、鍋爐換熱效率降低。

解決方法：可以更換配件提高鍋爐效率

3、鍋爐及系統保溫不好。

解決方法：通過修理保溫配件或者更換配件以達到提升系統的保溫性能

(10)顆粒鍋爐數據不儲存是什麼原因擴展閱讀：

鍋爐原理

鍋爐是一種能量轉換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能、高溫煙氣的熱能等形式，而經過鍋爐轉換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。多用於火電站、船舶、機車和工礦企業。

鍋爐的主要工作原理是一種利用燃料燃燒後釋放的熱能或工業生產中的余熱傳遞給容器內的水，使水達到所需要的溫度或一定壓力蒸汽的熱力設備。鍋爐在「鍋」與「爐」兩部分同時進行

水進入鍋爐以後，在汽水系統中鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水，使水加熱成一定溫度和壓力的熱水或生成蒸汽，被引出應用。

在燃燒設備部分，燃料燃燒不斷放出熱量，燃燒產生的高溫煙氣通過熱的傳播，將熱量傳遞給鍋爐受熱面，而本身溫度逐漸降低，最後由煙囪排出

參考資料來源：

網路-鍋爐

網路-溫度