① 煤礦井下主要採集哪些數據
煤礦井下主要採集溫度、風速、氧氣含量、瓦斯含量等數據
② 採集數據 參數種類
採集數據參數種類是:Web數據(包括網頁、視頻、音頻、動畫、圖片等)、日誌數據、資料庫數據、其它數據。
1、web數據採集:網路數據採集是指通過網路爬蟲或網站公開 API 等方式從網站上獲取數據信息的過程。
網路會從一個或若干初始網頁的 URL 開始,獲得各個網頁上的內容,並且在抓取網頁的過程中,不斷從當前頁面上抽取新的 URL 放入隊列,直到滿足設置的停止條件為止。
2、系統日誌採集:系統日誌採集主要是收集公司業務平台日常產生的大量日誌數據,供離線和在線的大數據分析系統使用。
3、資料庫採集:傳統企業會使用傳統的關系型資料庫 MySQL 和 Oracle 等來存儲數據。
4、其他數據:感知設備數據採集是指通過感測器、攝像頭和其他智能終端自動採集信號、圖片或錄像來獲取數據。
數據源數據同步種類是:
1、直接數據源同步:是指直接的連接業務資料庫,通過規范的介面(如JDBC)去讀取目標資料庫的數據。這種方式比較容易實現,但是如果業務量比較大的數據源,可能會對性能有所影響。
2、生成數據文件同步:是指從數據源系統現生成數據文件,然後通過文件系統同步到目標資料庫里。
3、資料庫日誌同步:是指基於源資料庫的日誌文件進行同步。現在大多數資料庫都支持生成數據日誌文件,並且支持用數據日誌文件來恢復數據。因此可以使用這個數據日誌文件來進行增量同步。
③ 數據採集系統的主要設備
·配備RS232、RS485串口,可連接多個檢測儀器實現自動數據採集;
·配備USB介面,方便數據的輸出;
·配備RJ45介面,可通過網線接入網路;
·配備VGA視頻輸出及音頻輸出介面;
·內置WIFI模塊,可通過無線方式接入,方便現場組網;
·最大支持32G數據存儲空間;
·配備4.3英寸觸摸屏,方便操作;
·用戶可在網路中的任一PC通過介面獲取數據,方便進行二次開發;
·配備4.3英寸觸摸屏,方便操作;
·可移動測量,即時傳輸數據,也可測試完成後,通過網路上傳數據;
·電源連續工作時間6小時,待機時間長達10天;
生產現場數據採集在品質過程中的非常重要的一個環節,好的數據採集方案可把品質管理人員從處理數據的繁重工作中解放出來,有更多的時間去解決實際的品質問題,同時即時的數據採集也使系統真正地實現實時監控,盡早發現問題,避免更大的損失。
④ 設備數據採集問題
1、採集器是什麼?
一種具有現場實時數據採集、處理功能的自動化設備。具備實時採集、自動存儲、即時顯示、即時反饋、自動處理、自動傳輸功能。為現場數據的真實性、有效性、實時性、可用性提供了保證。
2、採集器的種類?
IC卡數據採集器、條碼數據採集器、IC卡條碼數據採集器。
3、為什麼要使用採集器?
許多企業在數據記載的各環節工作中,幾乎全靠手工完成,費時費力,易出差錯。
例如:在倉庫作業管理過程中,進貨、退貨、出貨、盤點等日常活動全由手工完成,由於填寫瑣碎而復雜的表格及數據重復填寫,增加了工作量,所以工作容易出錯,效率低下。
面對這種情況,許多企業都要求引進一套計算機管理系統,但引進了計算機系統之後,才發現只解決了問題的一半,因為有了計算機軟體的支持,只可以解決有條件放置計算機的工作場合,而無條件放置計算機的工作環節中的手工抄寫狀況仍不能解決。
即使計算機解決了部分手工抄寫狀況,但不能改變大量的列印表格的數據在下一個計算機作業點重新輸入時而引發的瓶頸現象 如果通過用PT923或LK934 採集器設備,再配置一套行之有效的作業流程,及時准確的掌握每單中每個商品的情況。用PT923或LK934對物品進行條碼掃描登記。還可以對物品查詢修改。
同時,物品信息通過MODEM直接上傳計算中心。採用採集器設備後數據記載的各環節實現了數據的自動登錄,避免了數據的從新錄入問題。
4、怎樣才能用好採集器?
(1)避免劇烈摔碰、擠壓、遠離強磁場;
(2)注意防潮、防濕;
(3)通訊口避免雜物進入;
(4)電池電力不足時,手持機將會提示,應及時充電;
(5)當用戶程序不能正常運行時,應重新設置系統程序及應用程序;
(6)不要擅自拆卸本機,若出現故障應與廠方聯系。
5、應該使用哪種採集器?
根據需要選擇不同的設備,在收費抄表等不涉及條碼的環境下使用LK932,方便、輕巧價格低廉。在倉庫管理等涉及條碼的情況下使用LK923,其一體化程度高,使用方便。如果同時涉及IC卡和條碼則使用LK934比較方便。這三款產品均同時隨機提供可視化編程環境。
6、採集器的使用?
採集器拿到之後經過二次開發,編制符合本部門需要的程序,並對使用人員培訓才能更好的使用。
7、採集器的開發平台?
LK系列採用類似VB或DELPHI的可視化編程平台,簡便易學,不需要編程高手專人維護。
8、採集器數據的格式?
內部存儲格式和發送的數據格式均為Foxbase2.5的DBF格式,可以使用Foxbase2.5 for dos 或 foxbase2.5 for windows直接對文件操作
9、採集器和計算機的數據傳輸方法?
採用X-MODEM協議,串口,預設9600波特率。
10、採集器不能讀取條碼?
有幾種可能的原因:
1)沒有打開識讀這種條碼的功能。
2)條碼不符合規范,例如缺少必須的空白區,條和空的對比度過低,條和空的寬窄比例不合適。
3)陽光直射,感光器件進入飽和區。
4)條碼表面復蓋有透明材料,雖然眼睛可以看到條碼,但是採集器識讀條件嚴格,不能識讀。
5)硬體故障,和你的經銷商聯系進行維修。
11、如何正確充電?
由於採集器的保護功能,如果用光了電,採集器將不能充電。當採集器發出缺電警告時即時充電。
12、如果採集器不能充電了如何處理?
盡量避免這種情況。如果發生了請取出電池,使用充電器充電。電池是鎳氫電池1.25v、1000MAH.如果,還是不行,只有更換電池。更換前和經銷商聯系,確認電池的具體型號,避免不必要的損壞。
13、編程時,屏幕變數發生了變化,而屏幕顯示卻沒有變化?
一般是沒有使用刷新屏幕語句。變化了的屏幕需要刷新屏幕顯示才能發生變化。
14、編程時,總是提示欄位名稱不符?
資料庫欄位類型、長度和與之對應的變數類型、長度應該完全一致。
15、編程時,漢字不能顯示?
由於內置漢字字型檔是16點陣字型檔,所以字體高度應該為16.
⑤ 變電站監控系統數據採集和處理應滿足哪些要求
對於變電站的數據採集工作重慶祥泰電氣認為需要注意以下幾點:
由數據採集裝置採集現場所有模擬量、及狀態量,並可從各保護裝置採集保護運行狀態、保護定值信息、保護動作信息、保護故障信息、保護裝置及保護電源自檢信息。
1) 模擬量採集、采樣的參數有:各段母線電壓、各進出線迴路的電流和功率值、電網相位與頻率等電量參數以及變壓器超溫等非電量參數。
2) 脈沖量採集、採集由全電子式電能表輸出電量脈沖值,也可直接採集電能量。
3) 狀態量採集、包括手車狀態、斷路器狀態、接地刀閘狀態等,這些信號大都採用光電隔離方式開關量中斷其輸入。對一些重要的狀態量(如斷路器位置)採用雙位置接點進行採集,即00、11分別表示兩個狀態,以保證斷路器位置的正確性,防止繼電器觸點的抖動或失效而造成的狀態誤報。
4) 繼電保護數據採集、包括保保護運行狀態、保護定值信息、保護動作信息、保護定值等。
注意:事件記錄及故障錄波包括開關跳合記錄(一般由監控系統記錄)、保護動作順序記錄(一般由微機保護產生),以供事故分析。
⑥ 實驗室數據採集處理分析設備都包括哪些
【】環境監測實驗室應具備的設備儀器,應該包括:
1、實驗室通用設備儀器:烘箱、電爐、水浴、蒸餾器;恆溫箱、冷藏箱;真空泵、離心機、振盪器、微波洗滌器;普通天平;
2、實驗室玻璃儀器:燒杯、量筒、滴定管、移液管、玻璃棒、漏斗、容量瓶、吸濾瓶、濾紙、試管、試管架、表面皿、比色管、離心試管、冷凝管、分液漏斗,乾燥器;
3、樣品採集處理:采氣真空管、儲氣罐、大氣采樣器、水體采樣器、分級篩、粉碎機;不銹鋼套聚四飛乙烯消解器;臭氧消毒儀、紫外消毒滅菌器、高壓蒸汽滅菌器;微生物采樣器;
4、分析儀器:分析天平、可見紫外分光光度計、紅外光譜儀、離子色譜儀、氣相色譜儀、液相色譜儀、火焰光度計、光度計;
5、專用分析儀:pH計、水體濁度計、水體溶解氧測定儀、空氣負離子測定儀、二氧化硫測定儀、氮氧化物測定儀、一氧化碳及二氧化碳測定儀、水體測汞儀、紅外測油儀、臭氧紫外分析儀、PM10/5/2.5 測定儀、雜訊測定儀、電磁輻射測量儀、照度計;
6、標准物質:各種標准氣體(例如高純氮氣、氧氣、二氧化碳、一氧化碳,.)及氣瓶;
⑦ 智能製造工廠生產車間無線數據採集系統包括哪些解決方案他們是各自怎麼工作的
1、設備信號採集,即配置XL60智能測裝置,採集機器設備的運行信號,通過2.4GHz或433MHz方式上傳,實現生產製造設備的信號採集。
2、設備控制器的數據採集,即選配XL66智能轉換器,讀取機器設備控制裝置及現場監控儀表採集的信號,通過2.4GHz或433MHz等方式接入感測網路。
3、管道壓力、溫度,車間環境、倉儲環境的氣體濃度、溫濕度採集,即選配XL61系列智能感測器,採集管道壓力、溫度,車間環境、倉儲環境的氣體濃度、溫濕度,通過無線上傳,並在需要的通道,出、入口設置聲光報警器,或啟動緊急設備。
4、其他信號採集,即選配XL60智能測控裝置,及XL68智能環境監測裝置,採集火災探測器、噪音感測器,光照感測器,液位變送器,壓力變送器等等設備,以及系統原配的儀表數據。
⑧ 數據採集系統主要採集方式有哪些
1.通過條碼採集的方式
通過條碼收集製造數據的方式是最為普遍的方式之一。條碼收集數據的前提是信息可以以編碼的方式表達或與預設的數據通過編碼建立對應關系。
條碼方式可收集的數據主要包括:產品批號、物料批號、加工資源編號、運輸資源編號、人員編號、異常類別、異常現象、設備狀態(維修、保養、故障停機等)、作業開始、作業結束等。
條碼可以提高數據錄入的准確性,提高錄入速度,且成本較低。因此,建議盡可能的將數據進行分類然後編碼處理,轉化成條碼的方式表達以便於現場的數據採集。
2.感測器採集數據
某些行業對溫度、壓力、濕度等的要求有嚴格要求的,其相關數據來源可以增加各類感測器。採集模式主要為溫度感測器、壓力感測器、無線數據採集卡和PC等構成。
3.RFID數據採集
在汽車行業中,由於完全依據訂單進行生產,並且幾乎沒有兩輛完全一樣的訂購汽車,因此自動化的物流跟蹤是順利生產的前提條件。對於每道生產工序,必須要對汽車進行明確的識別,以避免諸如錯誤安裝了空調、調漆顏色不對等問題。在裝配流水線上應用RFID技術以盡可能大量地生產用戶定製的汽車,用戶可以從上萬種內部和外部選項中選定自己所需要的顏色、引擎型號等,這樣汽車裝配流水線上就得裝配上百種樣式的汽車。在裝配流水線上配有RFID系統,使用可重復使用的電子標簽,該標簽上可帶有詳細的汽車所需的所有信息,在每個工作點都有RFID讀寫器,這樣可以保證汽車在各個流水線位置處能毫不出錯的完成裝配任務。
⑨ 數據採集的五種方法是什麼
一、 問卷調查
問卷的結構,指用於不同目的的訪題組之間以及用於同一項研究的不同問卷之間,題目的先後順序與分布情況。
設計問卷整體結構的步驟如下:首先,根據操作化的結果,將變數進行分類,明確自變數、因變數和控制變數,並列出清單;其次,針對每個變數,依據訪問形式設計訪題或訪題組;再次,整體謀劃訪題之間的關系和結構;最後,設計問卷的輔助內容。
二、訪談調查
訪談調查,是指通過訪員與受訪者之間的問答互動來搜集數據的調查方式,它被用於幾乎所有的調查活動中。訪談法具有一定的行為規范,從訪談的充分准備、順利進入、有效控制到訪談結束,每一環節都有一定的技巧。
三、觀察調查
觀察調查是另一種搜集數據的方法,它藉助觀察者的眼睛等感覺器官以及其他儀器設備來搜集研究數據。觀察前的准備、順利進入觀察場地、觀察的過程、觀察記錄、順利退出觀察等均是技巧性很強的環節。
四、文獻調查
第一,通過查找獲得文獻;第二,閱讀所獲得文獻;第三,按照研究問題的操作化指標對文獻進行標注、摘要、摘錄;最後,建立文獻調查的資料庫。
五、痕跡調查
大數據是指與社會行為相伴生、通過設備和網路匯集在一起,數據容量在PB級別且單個計算設備無法處理的數字化、非結構化的在線數據。它完整但並非系統地記錄了人類某些社會行為。
大數據研究同樣是為了把握事物之間的關系模式。社會調查與研究中,對大數據的調查更多的是從大數據中選擇數據,調查之前同樣需要將研究假設和變數操作化。
關於數據採集的五種方法是什麼,青藤小編就和您分享到這里了。如果您對大數據工程有濃厚的興趣,希望這篇文章可以為您提供幫助。如果您還想了解更多關於數據分析師、大數據工程師的技巧及素材等內容,可以點擊本站的其他文章進行學習。
⑩ 數控機床 加工過程中哪些數據可以採集
世界頂尖的製造車間信息數據採集和設備監控系統
蓋勒普MDC (Manufacturing Data Collection & Status Management)是一套用來實時採集、並報表化和圖表化車間的詳細製造數據和過程的軟硬體解決方案。
蓋勒普MDC通過多種靈活的方法獲取生產現場的實時數據(包括設備、人員和生產任務等),將其存儲在Access , SQL 和 Oracle 等資料庫,並以國內外先進的精益製造(Lean Manufacturing)管理理念為基礎,結合系統自帶的近100種專用計算、分析和統計方法,以25,000多種報告和圖表直觀反映當前或過去某段時間的生產狀況,幫助企業生產部門通過反饋信息做出科學和有效的決策。
蓋勒普企業在打造製造信息化車間管理方案設計中,SFC底層數據管理支撐平台軟硬體系統是必不可少的。對於已經具備ERP,MRPⅡ,MES等上層管理系統,且需要實時了解車間詳細製造生產數據的企業,MDC是絕佳的選擇。
為何需要使用 MDC系統
蓋勒普MDC 可以幫助公司負責生產和設備管理部門的決策者回答很多現時製造方面的疑難問題,從而幫助改善和優化生產工藝過程。這些問題諸如:
◆ 現時生產中正在進行的是哪些工作或生產哪些部件?
◆ 有多少零部件在生產過程中已經報廢?
◆ 誰在進行零部件的生產?哪一班?
◆ 零部件的生產時間如何?
◆ 零部件當前正在哪一台機器上製造?設備是在加工中、故障還是空閑著?
◆ 生產停止的原因是什麼?
◆ 產量是由於哪些原因下降?
◆ 停工時間的成本怎樣?
◆ 生產績效分析。
◆ 等等
所有這些問題的答案都可以從任何一台計算機上顯示出來,並且可以衍生到企業任何一個管理層的細節。例如,一個位於上海總公司的生產主管,可以第一時間看到蘇州分廠每台設備的生產狀況,包括處於何種狀態,在加工和組裝哪個零部件,哪個人員在操作,正在完成哪個工單以及客戶信息等。這些數據或近期結果都可以和原來的工作運行情況作對比。生產的實時信息反饋是企業走向全球化的標志之一;實時生產細節的信息,有助於企業的管理,快速決策和提高生產效率。
主要功能
1.生產數據採集
蓋勒普 MDC (Manufacturing Data Collection)可以根據您的工作、人員及機器設備這三大主要資源的數據進行收集和生成相應的報表。當有關數據被採集後的幾秒鍾內,所有 Predator MDC™ 產生的報表或圖表都能精確地反映生產車間當前的運作狀態 , 並同時向整個企業提供相關的信息資料。例如, 企業MDC聯網的機器 (CNC等) 運行狀態報告可以顯示出當前每台機器的工作狀態:包括可知道是否空閑、狀態設置如何、正在運行中或是出了故障了等等。除此以外,它還可以顯示當前執行任務的信息和機器的操作者。每一台計算機上安裝的 MDC 最多能夠同時監測 4096 台數控機床設備。
2.強大的數據採集和設備監控
蓋勒普將 MDC與您的DNC結合起來,可以使您現存的 DNC 網路對機器設備實現自動的監測。您現有的條形碼讀碼器、 DNC 交換機、 Flex 系列交換機和 Grizzly 專用網路電纜會支持 Predator MDC™ 的運行。 MDC分別支持基於軟體和硬體的機器設備監測或支持同時基於軟體和硬體的混合監測方法。基於軟體的 MDC機器監測方法可以解決很多基於硬體的機器監測方法(如 PLC 裝置)所遇到的問題。 蓋勒普MDC 的解決方案是開放式的,它很容易安裝,消除你對過度修改 CNC 控制器、失去保修和對未來維護方面的擔心。自動數據採集不但提高了數據的精確度,還極大地將生產人員所需輸入的數據量降到最低。
MDC採集手段:
◆ 紙質表格
◆ 專用工業自動化數據採集儀
◆ 數控設備控制器
◆ 網路上的終端PC(觸摸式和非觸摸式)
◆ 條碼輸入終端
◆ 設備端的工控機界面
◆ PLCs
◆ NC宏指令
◆ 無線PDA/PPC終端
◆ SPC實時數據輸入
◆ 在線檢測終端
……
通過上述MDC採集手段單獨使用或結合多種方式,以滿足用戶所制定的MDC採集分析需求。
3.PLC數據採集和設備監控
蓋勒普MDC 系統提供了與數控設備PLC對話進行數據採集的介面,通過該介面MDC系統能夠讀取設備運行狀況性能參數數據,並將採集的數據實時存儲到 資料庫中,用於分析管理設備運行性能,並提供報告圖表供查詢瀏覽。
蓋勒普 MDCPLC數據採集支持多種數控設備控制系統,例如Siemens、Fanuc、Heidenhain等多種型號控制系統。
用戶可以通過MDC B/S架構的客戶端,查詢和瀏覽設備的運行參數,例如主軸轉速,主軸負載,進給倍率,實際進給等;當前和歷史的設備報警信息;設備當前的狀態信息,例如加工,空閑,還是急停;設備刀具信息;設備當前的模式,例如JOG,MDA,Auto等;坐標軸信息,例如坐標軸的位移量,運動方向,主軸信息等。
蓋勒普MDC提供了客戶化的歷史數據查詢功能,提供了豐富的可查詢數據,例如主軸負載曲線分析,進給倍率曲線分析,歷史報警信息記錄等,且查詢信息的篩選條件是自定義的,您可以選擇查看某一時間段內的數據,瀏覽視圖可以根據用戶自己的喜好選擇合適的視角,圖表的格式也可以進行客戶化的選擇。
蓋勒普MDC 不僅能夠支持數控設備的PLC數據採集,對於非數控設備也提供了多種採集方案,針對焊機,熱處理爐,溫控設備等都可以實現組態聯網,所採集的數據也都記錄到資料庫中,方便用戶進行查詢,並通過報表幫助企業管理人員有效的管理設備。
蓋勒普MDCPLC採集到的設備運行數據可以給企業各部門管理者提供有效的管理依據,幫助企業做好設備的維護管理,包括設備事後維護,預防維護,改善維修,維修預防,還有生產維護,即全面服務於TPM全員生產維修和TPEM全員生產設備管理。
4.PVM可視化車間
蓋勒普PVM(Visual Manufacturing & Shop Floor Management)是 MDC系統可視化並生動形象化體現車間生產狀態的系統解決方案。PVM被稱為企業車間現場的「神經系統」,它通過更直觀的三維場景模式向企業用戶決策者提供真實的車間任務、人員和設備狀態信息,是有效改善企業製造過程的管理方法。PVM運用快速強大的核心數據分析瀏覽技術,三維實景的車間模擬,友好互動的人機對話界面,支持多種瀏覽界面和瀏覽方式,多任務的電子看板和報告圖表顯示,支持iPhone、iPad及其他手持式終端運用等二十多種強大的可視化運用功能技術。
5.生產信息報告和圖表
蓋勒普 MDC系統擁有 25,000多種標准報告和圖表。每一種報告和圖表都有篩選功能來獲取所需要的詳細信息。例如,製造狀態報告就能夠通過篩選提供詳細而精確的生產部門、位置、工作組和機器的數據。除此以外,所有的圖表都有很多客戶化的選擇,從而對圖表顯示進行修改。所有的報告都能導入到 Microsoft Excel 或者是 HTML 文件中,進行進一步的分析和處理。
管理人員不用離開辦公桌,就能查看到車間設備生產狀態,系統可以分析整個部門設備,或指定設備的狀態,顯示當前哪些設備是在空閑中、調試中、加工中或是在停機中。另外,還能顯示每台設備的當前加工任務和操作人員信息。
6.數據採集集成(DNC/MES Integration)
蓋勒普MDC 系統經由 DNC系統獨有的軟體數據採集介面通道,將獲得的數據直接存儲至Access,SQL Server和Oracle三大開放式關系型資料庫。同時提供功能齊全的通用性資料庫應用開發介面,實現和第三方信息化系統簡捷快速地集成,幫助企業早日擺脫信息化孤島的管理模式。目前在國內是唯一能與MRPⅡ/ERP/MES有真正集成應用案例的生產數據採集及分析管理系統。
7.對加工任務的跟蹤和管理
蓋勒普 MDC系統通過加工過程中生產數據和信息的收集和反饋,可對加工任務進行創建、派發、跟蹤和報完工管理。對於任務的計劃與實際工期、計劃與實際生產量、合格與報廢、客戶等基本信息進行統一維護和管理,在系統中能實時反饋任務進度。
8.OEE — 精益製造實際設備生產能力的績效指標
蓋勒普 MDC系統為企業提供了目前國際上通用的標准OEE數據分析功能。它以精益製造理念為指導,通過分析准確清楚地告訴你設備效率如何,在生產的哪個環節有多少損失,以及你可以進行哪些改善工作。由此企業可以輕松的找到影響生產效率的瓶頸,並進行改進和跟蹤。達到提高生產效率的目的,同時避免不必要的耗費。
蓋勒普 MDC系統可以分析設備用時及成本情況,它記錄跟蹤了每台設備每個操作者的用時,例如開機、加工、調試、停機或空閑時間,這樣可以幫助車間管理人員真正弄清資源是怎樣被利用的,更重要的是從中能看出哪個生產環節可以被改進,從而減少不必要的調試時間、停機時間和空閑時間。
9.Integrated MDC-OVM — 精益製造過程質量數據聯網採集和實時分析
作為一項業內獨一無二的領先集成化功能,MDC系統為企業提供了目前國際上通用的零部件生產質量數據採集分析功能,包括MDC系統所關聯的各工作中心的生產質檢數據實時反饋和與全球通用的第三方CNC在線測量(OVM)系統產生測量數據進行實時聯網採集,並在MDC系統界面內的實時過程質量SPC分析報告圖表展示。它以精益製造理念為指導,通過實時質量分析准確清楚地告訴生產管理人員如何把控過程的質量變化狀況, 由此讓企業可以及時控制的廢品率,提高生產效率和解決質量瓶頸。 MDC系統的這一全球領先和實用的集成化的技術,將幫助CNC在線測量應用的網路化實時化在達到一個新的應用高度。
10.綜合性的解決方案
蓋勒普MDC是被設計用來共享數據和資源的 蓋勒普 應用軟體系列產品的成員之一。每個應用都具有一個基本的設計理念,來自於 蓋勒普對製造過程獨特的理解。其他 蓋勒普應用還有 MES 、 DNC 、 PDM 等。
11.開放的API和客戶化數據採集
蓋勒普MDC提供可選的組件或開發軟體工具包及APIs應用程序編程介面(Application Programming Interface)。對於熟悉C#、Java、VB、C++ 的人,可以用它們創建客戶化的 MDC 對象,或是開發特殊的生產車間解決方案。有了這個專業和獨特的功能,您可以利用所有 MDC現有的功能根據您的客戶化需求進行必要的開發。
12.客戶化報告和圖表
客戶化定製報告和圖表,從而與來自會計部門估測的數據、 ERP 或是 MRP 系統相應的實時數據進行比較,滿足客戶化生產管理需求。
13.在線幫助
蓋勒普 MDC包含簡明且最新的在線幫助文件。
14.服務和支持
蓋勒普 MDC 通過全球 100 多家優秀經銷 / 技術集成服務供應商來提供軟體產品和服務。作為 蓋勒普SFC-MES 家族的一部分,經銷 / 技術集成服務供應商能夠提供專家級的幫助、建議和解決方案,通過運用 MDC來最大限度地提高企業的生產力。
15.報告和圖表顯示及分類
所有的報告和圖表都可以通過系統的對話式過濾選項表(如下)進行客戶化地分析和顯示零件、人員、設備、部門或班次的日、周度、月度、季度、年度的詳細數據報告。
希望採納哦!